|
Настольная автоматическая машина для наполнения бутылок очень подходит для жидкостей, масляных наполнителей, таких как эфирное масло, пищевое масло, масло моринги, цветочная вода, минеральная вода, средство для мытья стекол, средство для мытья полов и т. д.
Функции:
1. В машине для розлива жидкостей используется антикоррозионный шестеренный насос из нержавеющей стали, удобный для очистки и замены труб.
2. Стеклянный противокапельный клапан предотвращает падение во время наполнения.
3. Линейная конструкция подачи из бутылочки, машина для розлива воды может адаптироваться к широкому спектру бутылок, легко и быстро менять упаковочные материалы и наполнение.
4. Автоматический ввод и вывод бутылки, можно установить количество бутылок для наполнения, можно выбрать наполнение с одной или несколькими головками.
5. Разливочная машина имеет компактную конструкцию и широкое применение.
6. Разливочная машина широко используется в пищевой, медицинской, бытовой химической и других отраслях промышленности; такие как спирт, дезинфицирующее средство, эфирное масло, эссенция, тонер, средство для снятия макияжа, ликер, минеральная вода, жидкие лекарства и химические продукты.
Технический параметр:
Элемент |
Конфигурация |
Диапазон заполнения |
5 мл-3 л (регулируемый) |
Скорость наполнения |
20-80 бутылок/мин (зависит от объема наполнения) |
Материал насоса |
Нержавеющая сталь 316L, PEEK |
Точность заполнения |
0,5%≤(зависит от материала) |
Макс. Поток |
Одиночная головка 3л/мин. |
Высота бутылки |
40-260 мм |
Ширина бутылки |
20-150 мм |
Контроль скорости наполнения |
0-100 аналоговая регулировка цифрового дисплея передаточного отношения |
Регулировка расстояния заполнения |
Быстрая регулировка винтовой оси XY |
Конвейерный материал |
Соединительная пластина из ПОМ |
Режим регулирования скорости кабеля |
Регулировка частоты, включение/выключение наполнения |
Напряжение |
220 В 50 Гц |
Власть |
400 Вт |
Размер |
1500*850*750 мм |
Вес нетто |
55 кг |
Кейсы проекта
Рекомендуемый продукт
Вопрос: Какую информацию я должен предоставить, прежде чем получить решение?
А: Какой продукт вы заполните?
B: Каков диапазон объема ваших бутылок?
К: Сколько бутылок вы будете наполнять в час?
В: Какую машину мне выбрать?
О: Это зависит от характера вашего материала (например, агрессивный материал или нет, жидкий или низковязкий, средневязкий, высоковязкий крем?), мы предложим вам индивидуальный дизайн.
В: Как вы можете контролировать качество и доставку?
О: Производство строго в соответствии со стандартами CE/ISO.
B: Все наши машины будут проверены перед упаковкой. Деревянная упаковка безопасна во время транспортировки.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
О: 30% предоплата перед производством, 70% остаток перед доставкой, аккредитив также приемлем.
В: Сколько времени занимает ваша доставка?
О: Обычно это 15-30 дней, зависит от графика производства.
Компания Immay, родившаяся в Янчжоу, родине оборудования для автоматизации в Китае, специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже косметического оборудования, фармацевтического оборудования, оборудования для ежедневного ухода, химического оборудования, оборудования для производства продуктов питания и напитков и т. д.
Являясь ведущим производителем оборудования для производства сливок и жидкостей, мы разработали широкий спектр оборудования, в том числе оборудование для очистки воды обратным осмосом RO, вакуумный гомогенизатор-смеситель, смесительный бак, резервуары для хранения, разливочные машины, укупорочные машины, упаковочные машины, этикетировочные машины и т. д.
Дух преданности своему делу и совершенству глубоко укоренен в корпоративной культуре Immay. Мы уделяем особое внимание профессионализму, кропотливому мастерству и относимся к качеству как к душе нашей компании. Мы идем в ногу со временем, являемся пионерами и внедряем инновации, идем в ногу с темпами интеллектуального производства Индустрии 4.0, продолжаем продвигаться вперед с технологическими инновациями и продолжаем исследования, разработку более совершенных и лучших продуктов, стремясь поддерживать клиентов в увеличении производственных мощностей, увеличении прибыли и оптимизации эффектов формул с помощью более эффективного и интеллектуального оборудования.
