Как рассеивать порошки в жидкости？

Настоящая борьба за рассеяние порошка

Представьте себе, что заливает ксантановую жвачку в бак и наблюдаете за тем, как она плавает бесконечно, образуя упрямые комки, независимо от того, как долго вы смешиваете. Вы теряете время, тратите материал, и все еще не получаете шелковистую, стабильную текстуру, которую требует вашей формулировки.

Звучит знакомо? Если вы работали с хитрыми порошками, такими как десны или крахмалы, вы знаете, что борьба реальна.

Введение: почему рассеяние порошковой дисперсии имеет значение

Распределение порошков в жидкости является важным шагом в многочисленных производственных процессах - от косметики и пищи до фармацевтических препаратов и химических веществ. Цель состоит в том, чтобы создать единую, без единовременную смесь, которая отвечает требованиям продукта и внешнему виду. Тем не менее, плохая дисперсия может привести к дефектам, таким как плавающие порошки, рыбьи или агломераты, что значительно влияет на качество продукции и время производства.

В майке мы специализируемся на промышленных решениях, которые решают проблемы дисперсии порошковой дисперсии эффективно и в масштабе.

Общие проблемы при смешивании порошков с жидкостями

Успешно рассеяние порошков на жидкости не всегда так просто, как заливка и перемешивание. Особенно с высокой сумасшедшей или водосборными порошками, процесс может быть чреват проблемами:

• Порошок плавает: некоторые порошки, как правило, остаются на поверхности жидкости, сопротивляясь смачиванию и приводя к более длинным партийным циклам.

• Рыбня: это комки частично смачиваемого порошка, которые остаются сухими в центре, создавая непоследовательную текстуру.

• Агломерация: скопления образуются, когда тонкие частицы порошка соединяются вместе, делая равномерное смешивание невозможным без высокого ввода сдвига.

• Увлекательный воздух: вихрь во время перемешивания в танке представляет нежелательные пузырьки воздуха, которые должны быть впоследствии удалить.

Эти проблемы особенно распространены при утолщающих агентах, десен, крахмалах и белках, широко используемых в косметике, пищевых продуктах и ​​фармацевтических продуктах.

Ключевые методы для эффективной дисперсии порошка

Чтобы решить эти проблемы, производители промышленного смешивания продолжают изучать и принимать различные инновационные технологии дисперсии. Ниже приведены несколько распространенных и эффективных методов дисперсии, которые помогают решить проблему порошка, трудно равномерно распределять в жидкостях, обеспечивая эффективность производственного процесса и стабильность качества продукта.

1. В танце смешивание

Подходит для легко растворимых порошков

Ограниченная производительность с сплоченными или гидрофильными порошками

Может потребоваться длительное время смешивания и несколько проходов

2. Системы вакуумного смешивания

Идеально подходит для легких порошков, которые легко плавают или проходят

Порошок вытягивают в жидкость под вакуумом, минимизируют воздух и сокращают время партии

Распространено в косметике, особенно для сывороток, лосьонов и кремов

3. Встроенное смешивание с высоким сдвигом

Обеспечивает интенсивную энергию сдвига, чтобы быстро расщеплять скопления порошка

Хорошо работает с ксантановой камедью, целлюлозными десен и карбомерами

Обеспечивает непрерывную обработку и точный контроль над качеством дисперсии

В Mimmy мы предоставляем вакуумные эмульгирующие системы и встроенные смесители с высоким рассеиванием сдвига, адаптированные к вашим потребностям в обработке порошка.

Как оборудование дисперсионные проблемы решает

Оборудование для дисперсии порошкового рассеяния спроектировано, чтобы эффективно выполнять даже самые трудные в дипертизации ингредиенты:

Вакуумные эмульгирующие смесители

Интегрированное смешивание с высоким сдвигом, отопление и вакуумные функции

Предотвращает рыбки и обеспечивает равномерную гидратацию порошков

Широко используется для ухода за кожей, фундаментальных кремов, гелей по уходу за волосами и фармацевтической мази

Встроенные смесители с высоким сдвигом

Ротор-статор конструкции частиц ножниц с высокой скоростью

Обеспечивает однопроходную дисперсию сгущающихся агентов и стабилизаторов

Минимизирует захват воздуха, улучшая стабильность продукта

Смешивающие баки из нержавеющей стали с индивидуальной агитацией

Разработано для этапов предварительного смешения или увлажнения

Можно интегрировать с бункерами для кормления порошка

Используется при производстве пищевых сгустков, джем -баз и белковых напитков

Почему выбирают оборудование ?порошка для рассеивания

• Эффективная дисперсия: достигает гладких смесей с нашим высокоскоростным миксером с жидкостью

• Легко чистить: санитарная нержавеющая сталь с готовым к CIP дизайном

• Настраиваемый дизайн: адаптированные решения для смешивания, чтобы соответствовать вашему процессу

• Построенный для каждой шкалы: наше смешанное оборудование разработано для надежности, будь то в лабораторных экспериментах или в промышленном производстве с большим объемом.

Промышленные приложения

Решения для рассеивания порошкового рассеяния доверяют различным отраслям:

Промышленность	Приложения
Косметика	Лосьоны, кремы, маски для лица, сыворотки, кремовый фундамент
Еда	Соусы, эмульсии вкуса, поправки, питательные напитки
Фармацевтические препараты	Гели, подвески, решения для покрытия, офтальмологические смазочные материалы
Химический	Зубная паста, моющие средства, смазочные материалы, пестициды, подвеска краски

Независимо от того, смешиваете ли вы гидроколлоиды или крахмалы, наше смешанное оборудование обеспечивает постоянные плавные, стабильные и масштабируемые результаты.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Могут ли майки смесителей обрабатывать как низкую, так и высокую вязкость жидкости?
Да, наши системы смешивания регулируются для различных вязкости и типов порошка.

В: Какие виды порошков наиболее сложны для рассеивания?
Гидроколлоиды, десны и порошки на основе белка являются общими проблемами, все это легко обрабатывается майком.

В: Поддерживаете ли вы настройку?

Да, мы предлагаем полностью настраиваемые решения, адаптированные к вашим уникальным производственным требованиям. Наша команда инженеров тесно сотрудничает с вами, чтобы разработать идеальную конфигурацию - создать бесшовную интеграцию и оптимальную производительность в процессе производства.

Заключение: упростите процесс дисперсии порошка с Im Mayпомощью

Дисперсия порошка не должна быть сложной. Благодаря правильному оборудованию и технической поддержке вы можете достичь идеальной дисперсии каждый раз - бесплатно от комков, плавающих порошков или пузырьков воздуха.

Мю - . ваш надежный партнер для косметических, пищевых и фармацевтических решений для смешивания Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти правильную систему дисперсии для вашей производственной линии.