Technologie de mélange sous vide de mélangeur à émulsifiant à la crème

En tant qu'équipement efficace de mélange et de transformation des matériaux de la pâte industrielle, la machine à mélangeur émulsifiant homogénéisante sous vide a été largement utilisée dans les industries cosmétiques, alimentaires, pharmaceutiques et autres. Il peut homogénéiser et émulsifier rapidement et uniformément les matériaux, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production et la qualité du produit. L'une des fonctions clés est le mélange de vide.

1. Pourquoi l'émulsifiant homogénéisant le vide a-t-il besoin d'un mélange sous vide?

La diversité des mélangeurs émulsifiants se reflète dans ses nombreux types, tels que les homogénéistes de cisaillement élevés, les pompes émulsifiant de pipeline et les réservoirs émulsifiant plus complexes. Ces formes existent pour s'adapter à diverses applications industrielles et aux exigences spécifiques de manutention des matériaux. Bien que certains produits puissent répondre aux besoins en émulsification que par une homogénéisation de base, pour des crèmes et des lotions plus complexes, une homogénéisation physique simple ne suffit pas pour assurer la haute qualité du produit final. Afin d'améliorer la qualité de ces produits, les émulsifiants ont souvent besoin d'intégrer des fonctions supplémentaires et la fonction de vide est l'une des plus importantes.

2. Quels sont les avantages du mélange de vide?

Avec l'amélioration des spécifications de l'industrie quotidienne de la production chimique, les exigences du processus de production des produits augmentent et sont plus élevées. Il est nécessaire de configurer la fonction de vide dans les mélangeurs émulsifiants, et ses avantages sont les suivants:

• Réduire les bulles: Dans un environnement sous vide, les bulles du matériau peuvent diffuser et être éliminées rapidement, en évitant les bulles excessives pendant le processus d'homogénéisation, ce qui rend la couleur du produit plus pure, plus belle en apparence et mieux en texture.

• Empêcher l'oxydation: dans des conditions de vide, l'air et le gaz dans le matériau seront déchargés, réduisant ainsi la possibilité de réaction d'oxydation, empêchant la détérioration et la dégradation des produits et prolonger la durée de conservation et la durée de vie du produit.

• Prévenir la contamination du processus: Dans un environnement sous vide, le contact entre le matériau et l'air est réduit, ce qui réduit les risques de poussière, de micro-organismes et d'autres polluants dans l'air en contactant le matériau, réduisant ainsi la croissance de micro-organismes tels que les bactéries, assurant ainsi la stabilité et la sécurité de la qualité des produits.

3. Comment le vide du mélangeur émulsifiant à vide est-il réalisé?

• Utilisation de la pompe à vide: Le mélangeur à émulsifiant à la crème à vide est équipé d'une pompe à vide pour extraire l'air à l'intérieur du réservoir émulsifiant, réduisant ainsi la pression et formant un environnement sous vide.

• Récipient scellé: Veuillez fermer toutes les vannes du réservoir émulsifiant avant d'allumer la fonction d'aspiration pour vous assurer que l'air extérieur n'entrera pas dans le réservoir émulsifiant pendant le processus d'aspirateur et maintiendra l'état de scellé interne.

• Contrôle de la valve: Le degré de vide dans le réservoir émulsifiant est contrôlé et ajusté par la valve pour répondre aux exigences de degré de vide de différents processus de produit.

• Surveillance de la jauge sous vide: généralement équipée d'une jauge à vide pour surveiller le degré de vide à l'intérieur du réservoir émulsifiant en temps réel pour s'assurer que l'opérateur peut comprendre avec précision l'état de vide actuel.

4. Application du mélangeur émulsifiant sous vide

• Industrie des cosmétiques: La technologie d'émulsification d'homogénéisation sous vide est cruciale dans la production de cosmétiques. Il peut contrôler avec précision l'introduction de l'air et de l'oxygène pendant l'émulsification, l'agitation et le mélange pour obtenir une variété de textures de produits et d'effets sensoriels. De plus, cette technologie améliore considérablement la transparence de l'apparence et l'esthétique globale du produit en supprimant les bulles inutiles, en répondant aux attentes des consommateurs en matière de cosmétiques haut de gamme.

• Fabrication pharmaceutique: Dans le domaine pharmaceutique, le mélangeur émulsifiant d'homogénéisation sous vide améliore considérablement la stabilité et la biodisponibilité des médicaments en émulsant et en mélange dans un environnement sous vide. Ce processus réduit le risque d'oxydation et de détérioration, garantissant que le médicament maintient son efficacité et sa sécurité pendant sa durée de conservation, améliorant ainsi le potentiel thérapeutique du médicament et l'expérience des médicaments du patient.

  
  

• Traitement alimentaire: Dans l'industrie alimentaire, l'application des mélangeurs d'homogénéisateurs sous vide est également cruciale. Il assure l'homogénéisation complète des matériaux dans la production de chocolat, de crème glacée et de diverses sauces. Dans le même temps, en raison de l'ajout de la technologie sous vide, il améliore non seulement la stabilité et la durée de conservation des aliments, mais contribue également à maintenir la saveur naturelle et la haute qualité de la nourriture, pour la poursuite des consommateurs de plats sains et délicieux.

5. Résumé

Le mélangeur à émulsifiant à vide est une machine de mélange de matériaux avancée, et sa fonction de vide intégrée joue un rôle vital dans le processus de production. Cette fonction améliore considérablement la stabilité et la qualité du produit en réduisant les bulles, en empêchant les réactions d'oxydation et en évitant la contamination pendant le processus de production. Pour la fabrication de produits à la crème, si vous faites face à des défis de production spécifiques ou si vous avez des besoins spéciaux, Im M AY , en tant que fabricant de machines de pâte professionnelle et de mélange de liquide, a une équipe technique expérimentée et est prêt à travailler en étroite collaboration avec vous pour explorer et personnaliser des solutions qui répondent à vos besoins de production de crème. Nous nous engageons à aider vos produits à atteindre des normes de marché plus élevées grâce à une technologie innovante et à des services personnalisés.