Dans la production de crèmes cosmétiques, plusieurs étapes clés sont impliquées, telles que la préparation des matières premières, la sélection des émulsifiants, le mélange des ingrédients, le contrôle de la vitesse et de la température d'agitation, l'application du traitement sous vide et la réalisation d'évaluations physico-chimiques et de tests de stabilité. Les clients demandent toujours : comment le mélangeur émulsifiant crème sous vide mélange-t-il les cosmétiques ?
- Processus de mélange et d’émulsification :
En suivant les instructions de la formule, divers ingrédients sont ajoutés proportionnellement à l’équipement de mélange.
En règle générale, les composants aqueux et à base d'huile doivent être préchauffés séparément à la température appropriée avant d'être mélangés.
Pendant le processus d’émulsification, la bonne vitesse d’agitation est cruciale pour garantir un mélange complet des ingrédients et la formation d’une émulsion uniforme.
- Mélange et réglage de la température :
Pour obtenir un mélange et une émulsification efficaces des matières premières, il est crucial de maintenir une vitesse d'agitation relativement élevée, généralement autour de 50 tours par minute, ce qui garantit un mélange complet des différentes phases du mélange.
Pendant la phase de refroidissement, la température de la machine de fabrication de produits cosmétiques et la vitesse d'agitation doivent être ajustées en fonction de la formule cosmétique et de la demande du processus.
Lorsque la température descend en dessous de 45 °C et que des arômes, des conservateurs et d'autres ingrédients actifs sont introduits, la vitesse d'agitation doit être encore réduite à environ 20 tours par minute.
Lorsque le produit atteint la phase de stockage terminée, la vitesse d'agitation doit être progressivement réduite jusqu'à environ 25 tours par minute. Cet ajustement permet de maintenir la stabilité de l'émulsion lors de son réchauffement.
L'ensemble du processus de mélange doit être effectué sous vide, ce qui contribue à éliminer les bulles d'air du mélange, améliorant ainsi la qualité globale du produit tout en améliorant son hygiène.
- Évaluation et tests du produit :
Une fois le mélange de la formulation terminé, il est nécessaire d'effectuer une série de tests physico-chimiques sur le produit. Ces tests comprennent la mesure de la valeur du pH et de la viscosité pour garantir que le produit répond aux normes de qualité et aux critères de performance prévus.
