Bij de productie van cosmetische crèmes zijn verschillende belangrijke fasen betrokken, zoals het bereiden van grondstoffen, het selecteren van emulgatoren, het mengen van ingrediënten, het regelen van de roersnelheid en -temperatuur, het toepassen van vacuümbehandeling en het uitvoeren van fysisch-chemische evaluaties en stabiliteitstests. Klanten vragen altijd: hoe mengt de vacuümcrème-emulgatormixer cosmetica?
- Meng- en emulgatieproces:
Volgens de formule-instructies worden verschillende ingrediënten in verhouding aan de mengapparatuur toegevoegd.
Meestal moeten waterige en op olie gebaseerde componenten afzonderlijk worden voorverwarmd tot de juiste temperatuur voordat ze worden gemengd.
Tijdens het emulgeerproces is de juiste roersnelheid cruciaal om een grondige menging van de ingrediënten en de vorming van een uniforme emulsie te garanderen.
- Mengen en temperatuuraanpassing:
Om effectief mengen en emulgeren van grondstoffen te bereiken, is het van cruciaal belang om een relatief hoge roersnelheid aan te houden, doorgaans rond de 50 toeren per minuut, wat zorgt voor een grondige menging van de verschillende fasen in het mengsel.
Tijdens de afkoelfase moeten de temperatuur en de roersnelheid van de cosmetische productiemachine worden aangepast aan de cosmetische formule en het procesverzoek.
Wanneer de temperatuur onder de 45°C daalt en smaakstoffen, conserveermiddelen en andere actieve ingrediënten worden toegevoegd, moet de roersnelheid verder worden verlaagd tot ongeveer 20 omwentelingen per minuut.
Wanneer het product de opslagfase bereikt, moet de roersnelheid geleidelijk worden verlaagd tot ongeveer 25 omwentelingen per minuut. Deze aanpassing helpt bij het handhaven van de stabiliteit van de emulsie terwijl deze opwarmt.
Het gehele mengproces moet onder een vacuümomgeving worden uitgevoerd, wat helpt om luchtbellen uit het mengsel te verwijderen, waardoor de algehele kwaliteit van het product wordt verbeterd en tegelijkertijd de hygiëne wordt verbeterd.
- Productevaluatie en testen:
Nadat het mengen van de formuleringen is voltooid, is het noodzakelijk om een reeks fysisch-chemische tests op het product uit te voeren. Deze tests omvatten het meten van de pH-waarde en de viscositeit om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de verwachte kwaliteitsnormen en prestatiecriteria.