Bij de productie van cosmetische crèmes zijn er verschillende belangrijke fasen bij betrokken, zoals het bereiden van grondstoffen, het selecteren van emulgatoren, het mengen van ingrediënten, het regelen van de roersnelheid en temperatuur, het toepassen van vacuümbehandeling en het uitvoeren van fysicochemische evaluatie en stabiliteitstests. Klanten vragen altijd: hoe mixt vacuümcrème -emulgatoren cosmetisch?
- Meng- en emulgerende proces:
Na de formule -instructies worden verschillende ingrediënten in verhouding aan de mengapparatuur toegevoegd.
Meestal moeten waterige en op olie gebaseerde componenten worden voorverwarmd met de juiste temperatuur afzonderlijk voordat ze mengen.
Tijdens het emulgeringsproces is de rechter roersnelheid cruciaal om een grondige mengen van de ingrediënten en de vorming van een uniforme emulsie te garanderen.
- Mengen en temperatuuraanpassing:
Om effectieve mengen en emulgering van grondstoffen te bereiken, is het cruciaal om een relatief hoge roersnelheid te behouden, meestal ongeveer 50 omwentelingen per minuut, wat zorgt voor een grondige mengen van de verschillende fasen in het mengsel.
Tijdens de koelfase moeten de temperatuur van de cosmetische productiemachine en de roersnelheid worden aangepast volgens cosmetische formule en procesverzoek.
Wanneer de temperatuur onder 45 ° C daalt en smaakstoffen, conserveermiddelen en andere actieve ingrediënten worden geïntroduceerd, moet de roersnelheid verder worden verlaagd tot ongeveer 20 omwentelingen per minuut.
Naarmate het product de voltooide opslagfase bereikt, moet de roersnelheid geleidelijk worden verlaagd tot ongeveer 25 revoluties per minuut. Deze aanpassing helpt bij het handhaven van de stabiliteit van de emulsie terwijl deze opwarmt.
Het hele mengproces moet worden bediend onder vacuümomgeving, wat helpt om luchtbellen uit het mengsel te elimineren, waardoor de algehele kwaliteit van het product wordt verbeterd, terwijl ook de hygiëne wordt verbeterd.
- Productevaluatie en testen:
Na de voltooiing van formuleringsmixen is het noodzakelijk om een reeks fysicochemische tests op het product uit te voeren. Deze tests omvatten het meten van pH -waarde en viscositeit om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de verwachte kwaliteitsnormen en prestatiecriteria.