- Thuis
- Apparatuur
- Industrieën
- Wij Immay
- Bron
- Contact
IMMAY is een geavanceerde fabrikant en leverancier van parfumproductieapparatuur. De door ons bedrijf geproduceerde parfummengtank en vulkrimpmachine worden niet alleen gebruikt voor de productie van parfum, maar ook ideale apparatuur voor de productielijn van eau de cologne, essence, toiletwater, verfrissende olie, geur en andere producten. Bent u op zoek naar apparatuur voor het maken van parfums? Klik hieronder om uw ideale parfumproductiemachines te kiezen.
Parfum is belangrijker voor mannen en vrouwen, het plezier dat parfum met zich meebrengt is onvergelijkbaar. Ze kan de emoties van mensen verzachten en het temperament van mensen versterken.
De belangrijkste ingrediënten van parfum zijn dierlijke en plantaardige essenties, dealdehydealcohol en gedestilleerd water, en conserveermiddelen, kleurstoffen en andere grondstoffen. Ogenschijnlijk eenvoudige grondstoffen, maar er zijn veel complexe processen nodig om een parfum te produceren met een unieke smaak en langdurige geur. Daarom wordt het productieproces van parfum beschouwd als het meest mysterieuze en romantische werk. Dus hoe maak je parfum in de fabriek?
Het productieproces van parfum zelf kan worden samengevat in de volgende 9 belangrijkste productiestappen:
Voorbehandeling, mengen, zuiveren, koelen, filtratie, kleurafstemming, inspectie, vullen, krimpen, kraagvergrendeling, verpakking.
De industriële parfumproductie stelt specifieke vereisten waaraan standaard vloeistofverwerkingsapparatuur niet altijd voldoet. IMMAY heeft zijn parfumapparatuur rond deze vereisten ontwikkeld. De 3-in-1 parfummengmachine integreert mengen, invriezen en filtratie, waardoor onzuiverheden tijdens het invriezen neerslaan en vervolgens door filtratie worden verwijderd. Voor flesverpakkingen wordt de vul- en krimpmachine voor parfumflesjes gebruikt vacuümvulling voor parfumflesjes en voltooit het pompkrimpen voor de voltooide fles.
IMMAY kan de configuratie van de apparatuur aanpassen aan uw parfumformulering, productiecapaciteit en flesspecificaties.
| Model | IMA-2P-100 | IMA | -3P-200 IMA-3P-300 | IMA-5P-500 | IMA-10P-1000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Mengtankvermogen | 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L |
| Mengkracht | 1/8 | 1/8 | 1/8 | 1/6 | 1/4 |
| Bevriezende kracht | 2P | 3P | 3P | 5P | 10P |
| Microfilter | 10 inch | 10 inch | 10 inch | 10 inch | 20 inch |
| Framefilter | 10 lagen | 10 lagen | 10 lagen | 10 lagen | 10 lagen |
| Parameteritem | IMA-PFM-4 | IMA-PFM-6 |
|---|---|---|
| Spuitmonden vullen | 4 mondstukken | 6 mondstukken |
| Vulvolumebereik | 10-200 ml | 10-200 ml |
| Vulsnelheid (BPH) | 1200-1800 | 1800-2500 |
| Nauwkeurigheid bij het vullen | ±0,5% | ±0,5% |
| Werkluchtdruk | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa |
De apparatuur voor het maken van parfums van IMMAY past niet alleen het beste bij uw productie tegen redelijke kosten, maar ook met onderstaande karakters:
De door ons bedrijf geproduceerde parfumproductiemachine maakt gebruik van een combinatie van een driebladige duwpeddel en een gekartelde dispergeerinrichting, die de efficiëntie van het mengen van parfums verbetert en water, smaak en alcohol en andere grondstoffen perfect geïntegreerd maakt. De combinatie van axiale schoepen en radiale verspreider zorgt niet alleen voor een lager energieverbruik bij het roeren, een hoger afvoervolume, maar ook voor een betere menguniformiteit.
De parfummixer van IMMAY gebruikt een luchtmotor van een uitstekend merk als krachtbron voor het mixen, omdat de luchtmotor de volgende voordelen heeft:
De roestvrijstalen parfumroertank is gevuld met hoogwaardig isolatiekatoen, dat een goede rol kan spelen bij energiebesparing en warmtebehoud. Het tanklichaam is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, dat betere corrosie- en roestwerende prestaties heeft. De mengtank met mixer-koelerfilter, binnen- en buitenlagen van roestvrij staal zijn spiegelgepolijst, wat er niet alleen mooi en gemakkelijk schoon te maken uitziet, maar ook de corrosiewerende prestaties van de tank verbetert.
Spoel: het gebruik van een roterende spoel kan ervoor zorgen dat de parfumgrondstoffen sneller en gelijkmatiger afkoelen, waardoor het energieverbruik van de apparatuur effectief wordt verminderd.
Het parfum produceert bij een lagere temperatuur een doorschijnende troebele vloeistof, die niet langer helder zal zijn, zelfs niet als deze opnieuw wordt verwarmd. Het traditionele parfummengvat produceert parfum bij kamertemperatuur en plaatst het vervolgens in de koude opslag voor zuivering, filtering en meerdere keren herhaald om een helder parfum te krijgen. De door Immay ontwikkelde Keulenmixer koelt tijdens het mengproces geleidelijk af tot de doeltemperatuur, waardoor de processtroom wordt geoptimaliseerd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Immay gebruikt een bekende koelunit van een internationaal merk, de koelsnelheid is sneller en energiezuiniger, de koeltemperatuur kan -20 ° C bereiken, het gebruik van uiterst nauwkeurige temperatuursensoren en temperatuurcontrolesystemen, realtime monitoring van de temperatuur in de tank, en kan de procesvraag opvolgen om de optimale vriestemperatuur in te stellen, zodat de parfumkoeler regelbaar is en de kwaliteit van het product garandeert.
Het circulatiesysteem van de filterpot van de parfummixer wordt voornamelijk gebruikt om de werking van het koelsysteem en het filtersysteem te ondersteunen. Door het circulatiesysteem in te schakelen tijdens het koelen en roeren van parfum kunnen de parfumgrondstoffen gelijkmatiger roeren en de koelefficiëntie verbeteren. Schakel het circulatiesysteem in tijdens het filtratieproces, zodat het parfum een helderdere vloeistof krijgt.
Het parfumcirculatieproces wordt voornamelijk gerealiseerd door een pneumatische membraanpomp. Immay gebruikt een pneumatische membraanpomp van een internationaal merk, die corrosiebestendig en explosiebestendig, stabiel in gebruik en duurzaam is.
Pneumatische membraanpomp is een nieuw type transportapparatuur. Het maakt gebruik van perslucht als krachtbron. Het kan allerlei corrosieve vloeistoffen, vloeistoffen met deeltjes, hoge viscositeit, vluchtige, ontvlambare en zeer giftige vloeistoffen verpompen. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën. Het belangrijkste kenmerk van dit soort pompen is dat er geen irrigatie en omleiding nodig is. Ze kunnen niet alleen stromende vloeistoffen pompen, maar ook gemakkelijk stromende media transporteren.
Parfum verandert bij een lagere temperatuur in een doorschijnende troebele vloeistof, die moet worden gefilterd om een helder parfum te produceren. De parfumtank van Immay maakt gebruik van meertrapsfiltratie, wat het troebelheidsprobleem van parfum perfect oplost.
Het microporeuze membraanfilter is gemaakt van roestvrij staal als membraanomhulsel en het polypropyleen filtermembraan wordt gebruikt als afsluitfilter. Het filtermembraan is gemaakt van ultrafijne polypropyleenvezels, hotmelt en aan elkaar gebonden. Het is een membraanmateriaal voor diepe filtratie. Het polypropyleen filtermembraan heeft stabiele fysische en chemische eigenschappen, goede compatibiliteit, een reeks poriegroottes, hoge porositeit, groot vuilopnamevermogen, hoge stroomsnelheid en goede drukweerstand. Het is een kosteneffectief filterelement dat veel wordt gebruikt op het gebied van elektronica, chemische industrie, voedingsmiddelen en dranken, enz., met optionele filtratienauwkeurigheid van 0,2 µm tot 1 µm.
De door Immay gebruikte parfumfiltermachine heeft de volgende voordelen:
De onderkant van Immay's parfummengmachine heeft een uniek ontwerp met mobiele zwenkwielen, dat een stabiele structuur en flexibiliteit heeft, waardoor u handig waardevolle ruimte in uw fabriek kunt gebruiken en besparen.
1. Mengen:
voeg voorbehandelde alcohol, essentie, water en andere grondstoffen in een bepaalde verhouding toe aan de parfummengpot en schakel de roerfunctie in om meerdere parfumingrediënten te mengen.
2. Temperatuur instellen:
Tijdens het parfummengproces geeft het bedieningspaneel de huidige temperatuur van de parfumvloeistof in de tank weer. Het productiepersoneel kan de temperatuur van het parfumvriezen op het bedieningspaneel instellen op basis van de procesvereisten en deze inschakelen. De koelcompressor stuurt koude lucht naar de spoel rond de binnenlaag van de roestvrijstalen dispergeertank, koelt het parfum af en wanneer het parfum de ingestelde temperatuur bereikt, stopt het koelsysteem automatisch met werken.
3. Schakel het circulatiesysteem in:
tijdens het mengen van parfum, om het bevriezen gemiddelder en sneller te maken, opende het productiepersoneel de pijpleiding tussen de parfumtank en de pomp en zette de pomp op het bedieningspaneel aan, het circulatiesysteem van de parfummachine werd ingeschakeld.
4. Schakel het filtersysteem in:
nadat het meng- en vriesproces van het parfum is voltooid, worden de pijpleidingkleppen tussen de pomp en het filter geopend en begint de mengtank met mixer-koelerfilter met meertrapsfiltratie.
5. Stilstaan bij lage temperatuur en opnieuw filteren:
Afhankelijk van het proces en de kwaliteitseisen van het parfum wordt het parfum enkele uren bij een constante temperatuur bevroren en na opnieuw te zijn gefilterd, wordt het parfum in de parfumopslagtank gepompt.
Het mengen, koelen en filteren van parfums is slechts een onderdeel van de parfumproductie. Als u van plan bent een parfumfabriek op te zetten en op zoek bent naar machines voor de productie van parfums, aarzel dan niet. Neem onmiddellijk contact met ons op voor op maat gemaakte oplossingen voor parfumprocesapparatuur. Wij bieden u een passend plan.
De parfumflesvul- en krimpmachine van IMMAY is speciaal ontwikkeld voor het verpakken van parfumflesjes, waarbij vacuümvullen en pompkrimpen in één machine worden gecombineerd. Beide processen zijn geconfigureerd volgens de eisen van de verpakking van parfumflesjes.
De machine maakt gebruik van een vacuümvulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van parfums. Door een vacuüm in de fles te creëren, zuigt het systeem parfum via het vulmondstuk in de fles. Deze vulmethode is zeer geschikt voor de vulvereisten van parfumflesjes en biedt een speciale oplossing voor het verpakken van parfumflesjes.
Na het vullen gebruikt het crimpsysteem voor parfumflesjes een krimpkop die is aangepast aan de specifieke flesvorm en de afmetingen van de pompdop. De krimpkop is precies afgestemd op de flessenhals en de spuitpomp, waardoor de machine nauwkeurig en consistent kan krimpen voor de door u gespecificeerde parfumfles.
De IMMAY parfumflesvul- en krimpmachine combineert vacuümvullen en parfumpompkrimpen tot één continu proces. De belangrijkste bedieningsstappen zijn als volgt:
IMMAY is een betrouwbare Chinese leverancier gespecialiseerd in professionele parfumproductielijnen. Met jarenlange ervaring in het ontwerpen en vervaardigen van hoogwaardige industriële parfummachines hebben we brede bijval en erkenning gekregen van talloze klanten. Als u op zoek bent naar professionele apparatuur voor de productie van parfums, neem dan gerust contact met ons op.
