IMMAY 香水製造機

かつて、香水工場は伝統的な混合タンクを使用して香水を製造したり、家庭で手作りの香水を製造していましたが、装置の機能が単一であり、香水の製造プロセスが制御できないため、香水が不透明、芳醇な香りが不十分、香りの保持時間が短い、生産効率が低いなどの問題が頻繁に発生し、最終的に製品の品質に影響を及ぼし、香水の生産量が制限されました。
香水の品質と生産量を向上させるために、当社は香水生産における最も重要な設備として、混合、冷凍、濾過タンクの3-in-1香水製造機を開発しました。香水混合機は、製品の品質を迅速に向上させるだけでなく、香水の生産量を増加させ、より多くの人に良い感覚をもたらすことができます。

モデル	IMA-2P-100	IMA-3P-200	IMA-3P-300	IMA-5P-500	IMA-10P-1000
混合タンクの電力	100L	200L	300L	500L	1000L
混合力	1/8	1/8	1/8	1/6	1/4
冷凍力	2P	3P	3P	5P	10P
マイクロフィルター	10インチ	10インチ	10インチ	10インチ	20インチ
フレームフィルター	10層	10層	10層	10層	10層

IMMAY の香水製造装置は、リーズナブルなコストでお客様の製品に最適であるだけでなく、以下の特性にも対応します。

4.2 動力はエアモーターを採用
IMMAY の香水ミキサーは、混合時の作業動力源として優れたブランドのエアモーターを採用しています。エアモーターには以下の利点があります。
(1) エアモーターは構造が簡単で、信頼性が高く、従来の電気モーターよりも部品点数が少なくなります。
(2) エアモーターは無段階の速度調整を実現でき、エア源の圧力を調整するとモーターの速度とトルクも変化し、さまざまな負荷要件に適応します。
(3) エアモーターは圧縮空気を動力源としているため火花が発生せず、安全かつ防爆です。

4.3 材質はステンレス鋼の断熱冷凍タンクとコイルを採用しています。 断熱パイプ
ステンレス鋼の香水撹拌タンクには高品質の断熱綿が充填されており、省エネと保温に優れた役割を果たします。タンク本体は高品質のステンレス鋼素材で作られており、耐腐食性と防錆性能が優れています。ミキサーチラーフィルターを備えたミキシングタンクは内外層ステンレス鏡面仕上げとなっており、見た目が美しく掃除がしやすいだけでなく、タンクの耐食性も向上しています。
コイル：回転コイル設計の使用により、香水原料をより速くより均一に冷却し、機器のエネルギー消費を効果的に削減できます。

4.4 超低温冷凍装置を採用した香水チラー
香水は温度が下がると半透明の濁った液体になり、再加熱しても透明ではなくなります。従来の香水混合容器は室温で香水を製造し、それを冷蔵倉庫に入れて精製、濾過し、透明な香水を得るまで数回繰り返します。イメイが開発したケルンミキサーは、混合プロセス中に目標温度まで徐々に冷却し、プロセスフローを最適化し、生産効率を向上させます。 Immayは有名な国際ブランドの冷凍ユニットを採用しており、冷凍速度はより速く、より省エネで、冷凍温度は-20°cに達することができ、高精度の温度センサーと温度制御システムの使用、タンク内の温度のリアルタイム監視、プロセスの需要を追跡して最適な冷凍温度を設定できるため、香水の冷却装置は制御可能であり、製品の品質を保証します。

4.5 循環システムは防爆空気圧ダイヤフラムポンプを採用しています。
香水ミキサークーラーフィルターポットの循環システムは、主に冷却システムと濾過システムの作業をサポートするために使用されます。冷却中に循環システムを作動させて香水を撹拌すると、香料原料がより均一に撹拌され、冷却効率が向上します。濾過プロセス中に循環システムをオンにすると、香水がより透明な液体を得るのに役立ちます。
香水の循環プロセスは主に空気圧ダイヤフラムポンプによって実現されます。 Immayは国際ブランドの空気圧ダイヤフラムポンプを採用しており、耐腐食性と防爆性があり、動作が安定しており、耐久性があります。
空気圧ダイヤフラムポンプは新しいタイプの搬送装置です。動力源として圧縮空気を使用します。あらゆる種類の腐食性液体、粒子を含む液体、高粘度、揮発性、可燃性、毒性の高い液体を圧送できます。さまざまな業界で広く使用されています。この種のポンプの主な特徴は、灌漑や分流を必要とせず、流れる液体をポンプで送り出すだけでなく、流れやすい媒体も輸送できることです。

4.6 濾過システムにはポリプロピレン微多孔膜フィルターとプレートアンドフレームフィルターが採用されています。
香水は低温になると半透明の濁った液体になり、透明な香水を製造するには濾過する必要があります。 Immayの香水タンクは多段階濾過を採用しており、香水の濁りの問題を完全に解決します。

(1) ポリプロピレン微多孔膜フィルター
微多孔膜フィルターは、膜シェルとしてステンレス鋼を使用し、カットオフフィルターとしてポリプロピレンフィルター膜を使用します。フィルター膜はポリプロピレンの極細繊維をホットメルトで接着して作られています。深層ろ過用の膜素材です。 。ポリプロピレンフィルター膜は、安定した物理的および化学的特性、良好な適合性、一連の細孔サイズ、高い多孔性、大きな汚れ保持能力、高い流量、および優れた耐圧性を備えています。これは、エレクトロニクス、化学工業、食品および飲料などの分野で広く使用されているコスト効率の高いフィルターエレメントであり、0.2um ～ 1um のオプションのろ過精度が備わっています。

(2) 香水フレームフィルター
Immay が使用する香水フィルターマシンには次の利点があります。
1. Immay のフレームフィルターは高品質のステンレス鋼で作られており、優れた防食効果があり、長寿命です。

4.7 ステンレス鋼の可動プラットフォーム
Immay の香水混合機の底部は、安定した構造と柔軟性を備えた独自の可動キャスター設計を採用しており、工場内の貴重なスペースを使用して節約するのに便利です。

1.混合：
前処理したアルコール、エッセンス、水、その他の原料を一定の割合で香水混合ポットに加え、撹拌機能をオンにして複数の香水成分を混合します。
2. 温度設定：
香水の混合プロセス中、コントロールパネルにはタンク内の香水液体の現在の温度が表示されます。製造担当者は、プロセス要件に従ってコントロール パネルで香水の凍結温度を設定し、スイッチをオンにすることができます。冷凍コンプレッサーはステンレス分散タンクの内層のコイルに冷気を送り、香水を冷却します。香水が設定温度に達すると、冷凍システムは自動的に停止します。
3.循環システムをオンにする：
香水を混合する過程で、凍結をより平均的かつ迅速に行うために、製造担当者はパルファムタンクとポンプの間のパイプラインを開き、コントロールパネルのポンプをオンにし、パルファムマシンの循環システムをオンにしました。
4.フィルターシステムの電源を入れます：
香水の混合と凍結プロセスが完了した後、ポンプとフィルターの間のパイプラインバルブが開き、ミキサーチラーフィルターを備えた混合タンクが多段階濾過を開始します。
5.低温で静置し、再度濾過します。
香水のプロセスと品質要件に従って、香水を一定温度で数時間凍結させ、再度濾過した後、香水を香水貯蔵タンクにポンプで送ります。

香水の混合、冷却、濾過は香水製造の一部にすぎません。香水工場の設立を計画しており、香水生産ライン機械をお探しの場合は、ためらわずに、カスタマイズされた香水プロセス機器ソリューションについてすぐにご連絡ください。適切なプランを提供します。

IMMAY は、プロ仕様の香水混合装置を販売する中国の優れたサプライヤーです。高品質で競争力のある価格の工業用香水製造機の設計と製造における長年の経験により、当社は多くのお客様から賞賛と認識を獲得しています。最高のコストで香水製造機をお探しの場合は、お問い合わせください。