真空ホモジナイザーミキサー 化粧品クリーム生産用の

化粧品クリームの生産では、原材料の準備、乳化剤の選択、成分のブレンド、攪拌速度と温度の制御、真空処​​理の適用、物理化学的評価と安定性テストの実施など、いくつかの重要な段階が関与しています。顧客は常に尋ねます：真空クリーム乳化剤はどのように化粧品を混合しますか？

 

• 混合と乳化プロセス：

フォーミュラの命令に従って、さまざまな成分が混合装置に比例して追加されます。
通常、混合前に水性およびオイルベースのコンポーネントを適切な温度まで予熱する必要があります。
乳化プロセス中、成分の徹底的な混合と均一なエマルジョンの形成を確保するために、右の攪拌速度が重要です。

 

• 混合と温度調整：

原材料の効果的なブレンドと乳化を実現するには、比較的高い攪拌速度、通常は1分あたり約50回転する速度を維持することが重要です。これにより、混合物の異なる相の徹底的な混合が保証されます。
冷却段階では、化粧品の製造機の温度と攪拌速度は、化粧品の式とプロセスのリクエストに従って調整するものとします。
温度が45°Cを下回り、香味料、防腐剤、およびその他の有効成分が導入されると、攪拌速度は1分あたり約20回転にさらに低下するはずです。
製品が完成したストレージ段階に達すると、攪拌速度を1分あたり約25回転に徐々に下げる必要があります。この調整は、エマルジョンが加熱されるときに安定性を維持するのに役立ちます。

 

• 真空治療：

混合プロセス全体を真空環境の下で操作する必要があります。これは、混合物からの気泡を排除するのに役立ち、それにより製品の全体的な品質を向上させ、衛生も改善します。

 

• 製品の評価とテスト：

製剤混合の完了後、製品で一連の物理化学試験を実行する必要があります。これらのテストには、製品が予想される品質基準とパフォーマンス基準を満たしていることを確認するために、pH値と粘度の測定が含まれます。