油圧リフティング真空クリームミキサーマシン

1.油圧リフティング真空乳化剤ミキサーの作業原理

材料が混合され、加熱と攪拌によって水と油の鍋で反応した後、真空ポンプによって乳化タンクに吸い込まれます。それらは乳化タンクの上部の中心によって攪拌され、ポリテトラフルオロエチレンスクレーパーは常に攪拌タンクの形状に沿っており、吊り下げ壁の接着材料を一掃し、収集する材料の新しい境界を継続的に生成します。次に、ブレードと回転ブレードの切断、圧縮、折り畳みを通して、それらを攪拌して混合し、ポットの下のホモジナイザーに下に流れます。次に、材料は、高速回転切断ホイールと固定切断袖の間に生成される強力な切断、衝撃、乱流、およびその他のプロセスを介して、せん断関節内の200nm-2um粒子にカットされます。乳化ポットに200nm-2um粒子が存在するため、真空状態では、材料の混合プロセス中に生成された泡が速やかに除去されます。

2。油圧リフティング真空乳化剤ミキサーの主要成分

• メインポット：乳化操作のための材料の負荷に使用されるメインコンテナ。

• 水とオイルの鍋：原材料の加熱と溶解に使用される補助容器。

• 真空ポンプ：乳化プロセス中に真空環境を作成するために使用され、乳化タンク内の泡を除去するのに役立ちます。

• 油圧システム：乳化タンクの持ち上げを制御するために使用される油圧リフティングシステムを含み、操作と洗浄を促進します。

• 混合システム：ゆっくりとした壁のスクレイピングの混合と高速均質化の混合、さまざまなプロセス要件を満たすための可変周波数速度調節を含む。

• 暖房および冷却システム：プロセスの要件に応じて、材料を加熱または冷却することができ、蒸気または電気の暖房方法を選択できます。

• 電気制御システム：PLCコントローラーとタッチスクリーンを含み、プロセス全体の自動操作と監視に使用されます。

3.油圧リフティング真空クリームミキサーの利点

• 効率的な乳化：高速回転ボトムホモジナイザーを介して、材料はすぐに小さな粒子に押しつぶされ、効率的な均一な乳化を達成することができます。

• 真空動作：空気の混合を減らし、泡を排除し、製品の品質を改善するために真空下で乳化する。

• 油圧リフティングシステム：オペレーターが乳化ポットを持ち上げて下げて、清掃とメンテナンスを促進するのに便利です。

• 連続サイクル乳化：材料は、連続サイクルの乳化を実現し、乳化効率と製品の品質を改善します。

• 双方向フレームタイプのスクレイピングと攪拌設計：より均一で徹底的な粘度材料の混合のため。

• GMP標準に準拠している：材料と接触している部品は高品質のステンレス鋼材料で作られており、タンクとパイプラインは内部ミラー仕上げで洗練されており、化粧品、食品、医薬品などの産業の衛生要件を満たしています。

4.油圧リフティング真空クリームミキサーの適用

油圧リフティング真空乳化剤ミキサーは、主に以下を含むさまざまな製品の生産に広く使用されています。

• 化粧品：ローション、クリーム、ジェル、フェイシャルマスク、その他の製品を生産するために使用されます。

• 製薬業界：軟膏やゲルなどの製薬製剤の製造に使用されます。

• 食品業界：調味料、ソース、マヨネーズなどの食品エマルジョンの生産に使用されます。

• パーソナルケア製品：バスジェル、スキンケアローションなどのパーソナルケア製品を生産するために使用されます。

5。油圧リフティング真空クリームミキサーのパラメーター

6.油圧リフティング真空クリームミキサーの主な詳細