Гидравлический подъемный вакуумный кремовый станок

1. Рабочий принцип гидравлического подъемного вакуумного эмульгатора миксера

После того, как материалы смешиваются и отреагируют в воде и масляных горшках посредством нагрева и перемешивания, они всасывают в эмульгирующий резервуар вакуумным насосом. Они перемешивают центром верхней части эмульгирующего резервуара, а политетрафторээтиленовый скребок всегда соответствует форме перемешивающего резервуара, сметая подвесные стенки, непрерывно генерируя новые границы для сбора материалов. Затем, через резку, сжатие и складывание лопастей и вращающихся лезвий, они перемешивают и смешивают, и текут вниз к гомогенизатору ниже горшка. Затем материалы разрезаются на частицы 200 нм-2um в сдвиговом соединении с помощью сильной резки, удара, турбулентности и других процессов, генерируемых между высокоскоростным вращающимся режущим колесом и фиксированным рукавом резки. Из-за присутствия частиц 200 нм-2-2 в эмульгирующем горшке, в вакуумном состоянии пузырьки, генерируемые в процессе смешивания материала, быстро удаляются.

2. Основные компоненты гидравлического смесителя вакуумного эмульгатора

• Основной горшок: основной контейнер, используемый для погрузочных материалов для эмульгирования.

• Вода и масляные кастрюли: вспомогательные контейнеры, используемые для нагрева и растворения сырья.

• Вакуумный насос: используется для создания вакуумной среды во время процесса эмульгирования, помогая удалить пузырьки внутри эмульгирования.

• Гидравлическая система: включая систему подъема давления масла, используемая для управления подъемом эмульгационного бака, облегчения работы и очистки.

• Система смешивания: включая медленное смешивание стенки и смешивание гомогенизации высокой скорости, регулирование скорости переменной частоты для удовлетворения различных требований к процессу.

• Система отопления и охлаждения: в соответствии с требованиями процесса, материалы могут быть нагреты или охлаждены, а также можно выбрать методы пара или электрического нагрева.

• Система электрического управления: включая контроллер ПЛК и сенсорный экран, используемый для автоматической работы и мониторинга всего процесса.

3. Преимущества гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера

• Эффективное эмульгирование: с помощью высокоскоростного вращающегося нижнего гомогенизатора материалы могут быть быстро раздавлены на мелкие частицы, достигая эффективного гомогенного эмульгирования.

• Вакуумная эксплуатация: эмульгирование в вакууме, чтобы уменьшить смешивание воздуха, устранить пузырьки и улучшить качество продукции.

• Гидравлическая система подъема.

• Непрерывная эмульгификация цикла: материалы могут достигать непрерывного цикла эмульгирования, повышения эффективности эмульсификации и качества продукта.

• Двунаправленный тип кадра для соскабливания и перемешивания: для более равномерного и тщательного смешивания материалов с высокой вязкостью.

• Соответствует стандартам GMP: детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественного материала из нержавеющей стали, а резервуар и трубопровод отполированы внутренней зеркальной отделкой, что отвечает на гигиеническую потребности в таких отраслях, как косметика, продукты питания и фармацевтические препараты.

4. Применение гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера

Гидравлический подъемный вакуумный эмульгатор смеситель широко используется для производства различных продуктов, в основном включая:

• Косметика: используется для производства лосьона, крема, геля, маски для лица и других продуктов.

• Фармацевтическая промышленность: она используется для производства фармацевтических препаратов, таких как мазь и гель.

• Пищевая промышленность: используется для производства пищевых эмульсий, таких как приправы, соусы и майонез.

• Продукты личной гигиены: используется для производства продуктов личной гигиены, таких как гель для ванны, лосьон по уходу за кожей и т. Д.

5. Параметры гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера

Модель	Эффективная способность	Гомогенизатор		Смешивание		Измерение (мм)			Отопление (кВт)		Ограниченный вакуум (MPA)
		Власть (кВт)	Скорость (оборотная часть)	Власть (кВт)	Скорость (оборотная часть)	Длина (мм)	Ширина (мм)	Высота (мм)	Электрическое отопление	Паровое отопление
IMA-5S1B	5L	0.37	0 ~ 3000	0.18	0 ~ 63	1260	540	1600/1850	5	2	-0.09
IMA-10S1B	10L	0,55 ~ 0,75	0 ~ 3000	0,37 ~ 0,55	0 ~ 63	1300	580	1600/1950	6	3	-0.09
IMA-30S1B	30L	1,1 ~ 2,2	0 ~ 3000	0,55 ~ 0,75	0 ~ 63	1800	1000	1750/2300	18	9	-0.09
IMA-50S1B	50L	2,2 ~ 3	0 ~ 3000	0,75 ~ 1,1	0 ~ 63	2430	1230	1850/2600	18	9	-0.09
IMA-100S1B	100L	3 ~ 5,5	0 ~ 3000	1,1 ~ 1,5	0 ~ 63	2800	1500	2000/2750	32	13	-0.09
IMA-200S1B	200L	4 ~ 7,5	0 ~ 3000	1,5 ~ 2,2	0 ~ 63	2800	1850	2300/3300	45	15	-0.09
IMA-300S1B	300L	5,5 ~ 7,5	0 ~ 3000	2,2 ~ 3	0 ~ 63	3000	1950	2400/3450	45	18	-0.085
IMA-500S1B	500	7,5 ~ 11	0 ~ 3000	3 ~ 4	0 ~ 63	3300	2100	2750/3900	50	27	-0.08
IMA-1000S1B	1000	11 ~ 15	0 ~ 3000	5,5 ~ 7,5	0 ~ 63	4200	3600	3250/4800	85	30	-0.08

6. Основные детали гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера