Гидравлический подъемный вакуумный кремовый станок

1. Рабочий принцип гидравлического подъемного вакуумного эмульгатора миксера

После того, как материалы смешиваются и отреагируют в воде и масляных горшках посредством нагрева и перемешивания, они всасывают в эмульгирующий резервуар вакуумным насосом. Они перемешивают центром верхней части эмульгирующего резервуара, а политетрафторээтиленовый скребок всегда соответствует форме перемешивающего резервуара, сметая подвесные стенки, непрерывно генерируя новые границы для сбора материалов. Затем, через резку, сжатие и складывание лопастей и вращающихся лезвий, они перемешивают и смешивают, и текут вниз к гомогенизатору ниже горшка. Затем материалы разрезаются на частицы 200 нм-2um в сдвиговом соединении с помощью сильной резки, удара, турбулентности и других процессов, генерируемых между высокоскоростным вращающимся режущим колесом и фиксированным рукавом резки. Из-за присутствия частиц 200 нм-2-2 в эмульгирующем горшке, в вакуумном состоянии пузырьки, генерируемые в процессе смешивания материала, быстро удаляются.

2. Основные компоненты гидравлического смесителя вакуумного эмульгатора

• Основной горшок: основной контейнер, используемый для погрузочных материалов для эмульгирования.

• Вода и масляные кастрюли: вспомогательные контейнеры, используемые для нагрева и растворения сырья.

• Вакуумный насос: используется для создания вакуумной среды во время процесса эмульгирования, помогая удалить пузырьки внутри эмульгирования.

• Гидравлическая система: включая систему подъема давления масла, используемая для управления подъемом эмульгационного бака, облегчения работы и очистки.

• Система смешивания: включая медленное смешивание стенки и смешивание гомогенизации высокой скорости, регулирование скорости переменной частоты для удовлетворения различных требований к процессу.

• Система отопления и охлаждения: в соответствии с требованиями процесса, материалы могут быть нагреты или охлаждены, а также можно выбрать методы пара или электрического нагрева.

• Система электрического управления: включая контроллер ПЛК и сенсорный экран, используемый для автоматической работы и мониторинга всего процесса.

3. Преимущества гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера

• Эффективное эмульгирование: с помощью высокоскоростного вращающегося нижнего гомогенизатора материалы могут быть быстро раздавлены на мелкие частицы, достигая эффективного гомогенного эмульгирования.

• Вакуумная эксплуатация: эмульгирование в вакууме, чтобы уменьшить смешивание воздуха, устранить пузырьки и улучшить качество продукции.

• Гидравлическая система подъема.

• Непрерывная эмульгификация цикла: материалы могут достигать непрерывного цикла эмульгирования, повышения эффективности эмульсификации и качества продукта.

• Двунаправленный тип кадра для соскабливания и перемешивания: для более равномерного и тщательного смешивания материалов с высокой вязкостью.

• Соответствует стандартам GMP: детали, контактирующие с материалами, изготовлены из высококачественного материала из нержавеющей стали, а резервуар и трубопровод отполированы внутренней зеркальной отделкой, что отвечает на гигиеническую потребности в таких отраслях, как косметика, продукты питания и фармацевтические препараты.

4. Применение гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера

Гидравлический подъемный вакуумный эмульгатор смеситель широко используется для производства различных продуктов, в основном включая:

• Косметика: используется для производства лосьона, крема, геля, маски для лица и других продуктов.

• Фармацевтическая промышленность: она используется для производства фармацевтических препаратов, таких как мазь и гель.

• Пищевая промышленность: используется для производства пищевых эмульсий, таких как приправы, соусы и майонез.

• Продукты личной гигиены: используется для производства продуктов личной гигиены, таких как гель для ванны, лосьон по уходу за кожей и т. Д.

5. Параметры гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера

6. Основные детали гидравлического подъемного вакуумного кремового миксера