Disponibilidad: | |
---|---|
1. Principio de trabajo de la batidora de aspirador de elevación hidráulica
Después de que los materiales se mezclan y reaccionan en macetas de agua y aceite a través del calentamiento y la agitación, se absorben el tanque emulsionante por una bomba de vacío. El centro de la parte superior del tanque emulsionante los agita, y el raspador de politetrafluoroetileno siempre está en línea con la forma del tanque de agitación, barriendo los materiales adhesivos de la pared colgantes, generando continuamente nuevos límites para que los materiales sean recolectados. Luego, a través del corte, la compresión y el plegado de las cuchillas y las cuchillas giratorias, se agitan y mezclan, y fluyen hacia abajo hacia el homogeneizador debajo de la olla. Luego, los materiales se cortan en partículas de 200 nm-2um en la articulación de corte a través del fuerte corte, impacto, turbulencia y otros procesos generados entre la rueda de corte giratoria de alta velocidad y la manga de corte fija. Debido a la presencia de partículas de 200 nm-2um en la olla emulsionante, en estado de vacío, las burbujas generadas durante el proceso de mezcla del material se eliminan rápidamente.
2. Los componentes principales de la mezcladora de emulsionante de aspirador de elevación hidráulica
Pot principal: el contenedor principal utilizado para cargar materiales para operaciones de emulsificación.
Pots de agua y aceite: recipientes auxiliares utilizados para calentar y disolver materias primas.
Bomba de vacío: se utiliza para crear un entorno de vacío durante el proceso de emulsificación, ayudando a eliminar burbujas dentro del tanque de emulsificación.
Sistema hidráulico: incluido un sistema de elevación de presión de aceite, utilizado para controlar el levantamiento del tanque de emulsificación, facilitando la operación y la limpieza.
Sistema de mezcla: incluyendo raspado de pared lenta y mezcla de homogeneización de alta velocidad, regulación de velocidad de frecuencia variable para cumplir con diferentes requisitos de proceso.
Sistema de calefacción y enfriamiento: de acuerdo con los requisitos del proceso, los materiales se pueden calentar o enfriar, y se pueden seleccionar métodos de calefacción eléctricos o de vapor.
Sistema de control eléctrico: incluido el controlador PLC y la pantalla táctil, utilizada para la operación automatizada y el monitoreo de todo el proceso.
3. Las ventajas de la batidora de crema de aspirador de elevación hidráulica
Emulsificación eficiente: a través de un homogeneizador inferior giratorio de alta velocidad, los materiales se pueden aplastar rápidamente en pequeñas partículas, logrando una emulsificación homogénea eficiente.
Operación de vacío: emulsionando al vacío para reducir la mezcla de aire, eliminar burbujas y mejorar la calidad del producto.
Sistema de elevación hidráulica: conveniente para que los operadores levanten y bajen la olla emulsionante, facilitando la limpieza y el mantenimiento.
Emulsificación del ciclo continuo: los materiales pueden lograr la emulsificación del ciclo continuo, mejorando la eficiencia de la emulsificación y la calidad del producto.
Diseño de raspado y agitación de tipo bidireccional: para una mezcla más uniforme y exhaustiva de materiales de alta viscosidad.
Cumplir con los estándares de GMP: las piezas en contacto con los materiales están hechas de material de acero inoxidable de alta calidad, y el tanque y la tubería están pulidos con acabado de espejo interno, que cumplen con los requisitos de higiene de industrias como cosméticos, alimentos y productos farmacéuticos.
4. La aplicación de la batidora de crema de aspiración de elevación hidráulica
El mezclador de emulsionante de aspiración de elevación hidráulica se usa ampliamente en la producción de varios productos, principalmente que incluye:
Cosméticos: se usa para producir loción, crema, gel, máscara facial y otros productos.
Industria farmacéutica: se utiliza para producir preparaciones farmacéuticas como ungüento y gel.
Industria alimentaria: se utiliza para producir emulsiones de alimentos como condimentos, salsas y mayonesa.
Productos de cuidado personal: se usa para producir productos de cuidado personal como gel de baño, loción para el cuidado de la piel, etc.
5. Parámetros de la batidora de crema de aspiración de elevación hidráulica
Modelo | Capacidad efectiva | Homogeneizador | Mezcla | Dimensión (mm) | Calefacción (KW) | Vacío limitado (MPA) | |||||
Poder | Velocidad | Poder | Velocidad | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Altura (mm) | Calefacción eléctrica | Calefacción de vapor | |||
IMA-5S1B | 5L | 0.37 | 0 ~ 3000 | 0.18 | 0 ~ 63 | 1260 | 540 | 1600/1850 | 5 | 2 | -0.09 |
IMA-10S1B | 10L | 0.55 ~ 0.75 | 0 ~ 3000 | 0.37 ~ 0.55 | 0 ~ 63 | 1300 | 580 | 1600/1950 | 6 | 3 | -0.09 |
IMA-30S1B | 30L | 1.1 ~ 2.2 | 0 ~ 3000 | 0.55 ~ 0.75 | 0 ~ 63 | 1800 | 1000 | 1750/2300 | 18 | 9 | -0.09 |
IMA-50S1B | 50L | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 3000 | 0.75 ~ 1.1 | 0 ~ 63 | 2430 | 1230 | 1850/2600 | 18 | 9 | -0.09 |
IMA-100S1B | 100L | 3 ~ 5.5 | 0 ~ 3000 | 1.1 ~ 1.5 | 0 ~ 63 | 2800 | 1500 | 2000/2750 | 32 | 13 | -0.09 |
IMA-200S1B | 200L | 4 ~ 7.5 | 0 ~ 3000 | 1.5 ~ 2.2 | 0 ~ 63 | 2800 | 1850 | 2300/3300 | 45 | 15 | -0.09 |
IMA-300S1B | 300L | 5.5 ~ 7.5 | 0 ~ 3000 | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 63 | 3000 | 1950 | 2400/3450 | 45 | 18 | -0.085 |
IMA-500S1B | 500 | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 3000 | 3 ~ 4 | 0 ~ 63 | 3300 | 2100 | 2750/3900 | 50 | 27 | -0.08 |
IMA-1000S1B | 1000 | 11 ~ 15 | 0 ~ 3000 | 5.5 ~ 7.5 | 0 ~ 63 | 4200 | 3600 | 3250/4800 | 85 | 30 | -0.08 |
6. Detalles principales de la batidora de crema de aspiración hidráulica