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Mezclador de vacío industrial para la fabricación de mayonesa

¡Elige inmel y trae delicia al alcance! Estamos comprometidos a proporcionarle las mejores máquinas de fabricación de mayonesa, asegurando que cada gota de mayonesa exude el sabor del hogar. En Inmay, creemos en el poder de los alimentos, y nuestro equipo de mezcla puede ayudarlo a crear mayonesa saludable y deliciosa. ¡Únete a nosotros para traer más delicias culinarias al mundo!

El origen de la mayonesa

La mayonesa es un condimento popular en todo el mundo. Se originó en Francia y se compone principalmente de yemas de huevo, aceite vegetal, vinagre o jugo de limón y otros condimentos (como sal, azúcar, especias, etc.). Es un condimento de tipo emulsión, que forma una mezcla cremosa estable al mezclar grasas con componentes a base de agua como la humedad en las yemas de huevo. La lecitina en las yemas de huevo y otros emulsionantes juegan un papel crucial en este proceso, lo que permite que el aceite y el agua se mezclen de manera uniforme, lo que resulta en una textura familiar y cremosa y familiar.
La mayonesa es versátil y se puede usar como aderezo para ensaladas, extenderse en sándwiches y hamburguesas, o como condimento para cocinar para agregar sabor y riqueza a los platos. La mayonesa es extremadamente popular en todo el mundo debido a su rico sabor y versatilidad. En diferentes regiones, los requisitos de sabor a las personas para la mayonesa pueden variar para acomodar las preferencias de gusto locales.

Lista de ingredientes importantes en la mayonesa

Materia prima Rango de contenido
(por 100 gramos de mayonesa)
Función
Aceite vegetal Aceite vegetal Proporciona el componente de grasa principal que forma la base de la mayonesa
Vinagre 5-10 g Proporciona acidez y ayuda en el proceso de emulsificación
Yema de huevo 10-15G Emulsionante para aumentar el sabor y la riqueza
Proteína 0-5G (según la fórmula) Agregar estabilidad y textura
Sal 1-2G Sabor para mejorar el sabor de la mayonesa
Azúcar 1-5G Agregue sabor, como mostaza, chile en polvo, etc.
Vainilla Según la fórmula Mejorar el sabor o mejorar la estabilidad
Sabor Según la fórmula Mejorar el sabor o mejorar la estabilidad
Ingredientes agrios Según la fórmula Ajustar la acidez de la mayonesa

¿Cuál es el proceso de producción de la mayonesa?

El proceso industrial de la producción de mayonesa es preciso y ordenado, con el objetivo principal de garantizar altos estándares en calidad, estabilidad y consistencia del producto. Este proceso implica varios pasos clave y garantizar que cada lote de mayonesa cumpla con las expectativas del cliente es nuestra preocupación primordial.
  • Selección y preparación de ingredientes

    Yemas de huevo: se seleccionan huevos frescos de aves de corral saludables para garantizar la frescura y la calidad de las yemas.
    Aceite vegetal: el aceite vegetal apropiado, como el aceite de girasol o el aceite de soja, se selecciona en función de los requisitos del producto. El aceite debe ser incoloro o de color claro, con un olor normal y una buena estabilidad.
    Otros ingredientes: incluyen sal, vinagre, azúcar, emulsionantes y especias, que tienen un impacto significativo en el sabor y la estabilidad de la mayonesa.

  • Preparación de yema de huevo

    Los huevos de pollo frescos se limpian, se desinfectan y luego se separan en las yemas. Se someten a un tratamiento de mezcla y esterilización (generalmente mantenido a 60 ° C durante 3-5 minutos) y luego se enfriaron para su uso posterior.

  • Procesamiento de otros ingredientes

    La sal, el azúcar y otros ingredientes se disuelven en vinagre y se esterilizan (también se mantienen a 60 ° C durante 3-5 minutos), se filtran y luego se enfrían para su uso posterior.

  • Emulsificación y homogeneización
    Bajo mezcla de alta velocidad, el aceite vegetal se agrega lentamente a la mezcla de yema de huevo. Inicialmente, el aceite se agrega caída por gota, y a medida que aumenta el volumen y la emulsificación, el aceite se puede aumentar gradualmente. Cuando la mayonesa se espesa, se puede agregar una pequeña cantidad de vinagre para ajustar la textura, seguido de la adición y mezcla de aceite continuo. Finalmente, la mayonesa sufre una homogeneización de alta velocidad utilizando un homogeneizador de alto cizallamiento para garantizar una textura uniforme y suave.
  • Esterilización y enfriamiento
    La mayonesa se somete a la pasteurización a 45 ° C durante 8-24 horas, con la temperatura controlada por debajo de 55 ° C para evitar la coagulación.

¿Qué problema puede encontrar durante la mezcla de mayonesa y la solución de IMMAY?

En el proceso de producción de la mayonesa, cómo mezclar completamente los ingredientes como el aceite y la yema de huevo y formar una emulsión estable es un desafío importante. En este proceso, nuestros operadores encontrarán una serie de problemas difíciles:
  • 1. Estabilidad de la emulsión

    Problema: El emulsionante necesita generar suficiente fuerza de corte para descomponer las gotas de aceite y dispersarlas de manera uniforme en la fase acuosa. La fuerza de corte insuficiente puede conducir a una emulsificación incompleta, lo que puede dar como resultado una estratificación del producto o una pobre estabilidad.
    Solución de IMMAY:  IMMAY garantiza una fuerza de corte suficiente al actualizar y optimizar continuamente la cabeza homogeneizada del emulsionante.
    Los operadores pueden ajustar la velocidad y el tiempo de emulsificación de acuerdo con las condiciones reales para lograr efectos óptimos de emulsificación.
    Uso de emulsionantes de alta calidad, como la lecitina, para mejorar la estabilidad de la emulsión.

  • 2. Control de temperatura

    Problema:  El control de la temperatura es crucial durante la emulsificación. Las temperaturas excesivas dañarán la estructura de la proteína en las yemas de huevo, afectando la efectividad de la emulsificación y la textura del producto final. Además, las fluctuaciones de temperatura pueden conducir al deterioro del producto.
    Solución de IMMAY: el mezclador de mayonesa industrial de Immay presenta sistemas de enfriamiento o calefacción que pueden ajustar la temperatura dentro del tanque de mezcla de acuerdo con la solicitud de proceso de fórmula de mayonesa.

  • 3. Limpieza de equipos e higiene

    Problema: La limpieza y la higiene de los emulsionantes afectan directamente la seguridad del producto. Los productos de lotes antiguos residuales o la limpieza inadecuada pueden conducir a la contaminación cruzada, comprometiendo la calidad de higiene del producto. La solución de
    I Mmay:  los mezcladores de mayonesa de Immay están equipados con válvula de bola de limpieza CIP para garantizar que el emulsionante se limpie a fondo antes y después del uso, el emulsionante de la crema adopta un diseño de vertido, que es conveniente para que nuestros operadores limpien. 

  • 4. Eficiencia de producción:

    Problema: La eficiencia operativa de los emulsionantes afecta la eficiencia general de producción.
    Solución de Immay:  el mezclador emulsionante de vacío a medida IMMAY Según la solicitud de procesamiento de mayonesa, la mezcla, la calefacción y la función de defoamación de vacío se pueden procesar al mismo tiempo, lo que aumenta en gran medida la eficiencia de producción y el rendimiento final de la finura de la crema.

  • 5. Desgaste y mantenimiento del equipo

    Problema:  la operación prolongada de alta carga puede provocar desgaste en los emulsionantes, afectando su rendimiento, el mantenimiento de la máquina y el reemplazo de componentes afectan los costos posteriores de producción y mantenimiento.
    Solución de Inmay:  Inmay's Cream HomogeneGe Mequer adopta piezas de marca y material de acero inoxidable de alta calidad, que es una vida útil estable y duradera, lo que es más, la máquina es con mantenimiento gratuito.

  • 6. Ajuste de fórmula

    Problema: las diferentes formulaciones de mayonesa pueden requerir diferentes condiciones de emulsificación. Ajustar y optimizar el emulsionante para cumplir con los requisitos de diferentes formulaciones es crucial para garantizar la calidad constante del producto.
    Solución de IMMAY: la cabeza del homogeneizador emulsionante de diseño inmay según las características emulsionantes de las materias primas de crema en diferentes industrias, lo que puede garantizar que la crema producida pueda lograr el mejor efecto emulsionante.

¿Por qué asociarse con Inmay?

Elegir el homogeneizador de emulsionantes de vacío inmayos significa ganar un socio confiable, eficiente e innovador para mejorar su calidad de producción de mayonesa.
01
Rendimiento eficiente
Nuestra máquina de mezcladores Emayonnaise está diseñada para manejar las necesidades de producción a gran escala, capaz de procesar grandes cantidades de materias primas en un período de tiempo más corto mientras mantiene la consistencia y la estabilidad del producto.
02
Facilidad de operación
La interfaz de usuario de la batidora de crema de homogeneizador de vacío inmay es intuitiva y fácil de usar, incluso los no profesionales pueden comenzar rápidamente. Además, nuestro equipo está equipado con sistemas de control automatizados, reduciendo la posibilidad de errores de operación humanos.
03
Salud y seguridad
El agitador de mayonesa de alta cizallamiento inmay se fabrica utilizando materiales que cumplen con los estándares internacionales de seguridad alimentaria. También están diseñados con estructuras que son fáciles de limpiar y mantener, evitando la contaminación.
04
Soluciones personalizadas
Entendiendo que cada cliente tiene requisitos de producción únicos, Immay ofrece servicios personalizados. Desde el tamaño y el material del homogeneizador hasta el sistema de control, podemos ajustar de acuerdo con sus necesidades específicas.
05
Servicio de calidad
Inmay no solo ofrece equipos de alta calidad, sino que también ofrece un servicio al cliente integral, que incluye instalación, puesta en marcha, capacitación y soporte postventa. Nuestro equipo de soporte técnico está listo para ayudar a los clientes con cualquier problema en cualquier momento.
06
Innovación tecnológica
La máquina de mezcla de mayonesa inmayada adopta la última tecnología de emulsificación, asegurando efectos de emulsificación óptimos para su mayonesa. Nuestro equipo de ingeniería investiga y desarrolla continuamente nuevos métodos de emulsificación para mejorar la eficiencia y la calidad del producto.

Ponerse en contacto

Estamos disponibles las 24 horas, los 7 días de la semana, por fax, correo electrónico o por teléfono. También puede usar nuestro formulario de contacto rápido para hacer una pregunta sobre nuestros servicios. Nos complacería responder a sus preguntas.
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