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Estructura de emulsionante de vacío de crema de batidora la máquina
Una máquina de mezcladores de crema emulsionante de vacío es un equipo altamente eficiente diseñado para producir emulsiones, dispersiones y mezclas homogéneas en industrias como cosméticos, productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos. Consiste en varios componentes clave, cada uno de los cuales juega un papel fundamental para garantizar una mezcla efectiva, emulsificación y homogeneización.
1. Tanque de mezcla principal
El núcleo del mezclador emulsionante de vacío es el tanque de mezcla de acero inoxidable, que está equipado con una estructura de múltiples capas para garantizar la durabilidad y el aislamiento térmico. Las características principales del tanque:
Construcción de doble jackete para fines de calefacción o enfriamiento, lo que permite un control de temperatura preciso.
Cámara sellada al vacío para eliminar las burbujas de aire, evitando la oxidación y mejorando la estabilidad de las emulsiones.
El homogeneizador inferior o lateral que descompone rápidamente las partículas y crea una dispersión uniforme de ingredientes.
2. Sistema de homogeneización
El homogeneizador es el componente más crucial del mezclador, responsable de reducir el tamaño de partícula y crear una emulsión fina y estable. Consiste en:
Mecanismo del estator de rotor de alto cizallamiento, que genera un corte mecánico intenso para descomponer los ingredientes en gotas microscópicas.
Control de velocidad ajustable, lo que permite la personalización de la intensidad de la emulsificación en función de la viscosidad y la naturaleza del producto.
La funcionalidad del vacío, que previene el atrapamiento del aire, asegurando texturas suaves y estabilidad a largo plazo.
3. Agitadores y mezclas de cuchillas
Nuestro agitador emulsionante de vacío tiene un agitador de marco con un raspador que mueve continuamente el producto a lo largo de la pared del tanque, evitando la acumulación de material y asegurando el calentamiento o enfriamiento uniforme.
Es adecuado para manejar materiales de alta viscosidad, como productos como pasta de dientes, crema, pasta y gel.
4. Sistema de vacío
El sistema de la bomba de vacío elimina el aire de la cámara de mezcla, evitando la oxidación y asegurando un producto suave y sin aireación. Esto es particularmente esencial para las industrias que requieren emulsiones de alta pureza, como productos farmacéuticos y cosméticos de alta gama.
5. Sistema de calefacción y enfriamiento
Para mantener un control preciso de la temperatura, los mezcladores emulsionantes de vacío incluyen:
Sistemas de calefacción eléctricos o a base de vapor, que permiten el calentamiento gradual y controlado de ingredientes.
El agua o los sistemas de enfriamiento a base de glicol, que reducen rápidamente la temperatura del producto cuando es necesario, evitando la degradación de los componentes sensibles al calor.
6. Panel de control
Nuestros mezcladores emulsionantes de vacío están equipados con un panel de control avanzado, que puede presentar:
Interfaz de pantalla táctil para una fácil operación y monitoreo en tiempo real.
Configuración programable para almacenar y retirar recetas para consistencia por lotes.
Funciones de parada de emergencia para la protección del operador.
7. Sistema de descarga de productos
Una vez que se completa la mezcla, el producto emulsionado se descarga a través de una salida especialmente diseñada. Las características incluyen:
Descarga de la válvula inferior, lo que permite la eliminación eficiente de los productos terminados.
Opciones de tanque inclinables, lo que hace que sea más fácil vaciar materiales altamente viscosos.
Compatibilidad de entrada CIP (limpia en el lugar), facilitando la limpieza y mantenimiento fáciles.
¿Cómo funciona una batidora de crema de homogeneizador emulsionante de vacío?
Una batidora de crema emulsionante de vacío funciona combinando una mezcla de alta cizallamiento, tecnología de vacío y calentamiento y enfriamiento controlados para producir emulsiones estables y suaves. Así es como funciona el proceso:
Se agregan materias primas de carga de ingredientes
, incluidos aceites, agua e ingredientes activos, al tanque de mezcla principal. El sistema de vacío evita que el aire ingrese durante este proceso para evitar la oxidación y las burbujas de aire no deseadas.
Mezcla y calefacción de aspiradoras
El sistema de vacío elimina el aire atrapado, asegurando una textura suave y reduciendo la oxidación.
El sistema de calefacción con camisa del tanque del tanque derrite ingredientes sólidos y mantiene una temperatura precisa para una emulsificación óptima.
de alta cizalla Homogeneización
Un homogeneizador de alto corte en la parte inferior o al lado del tanque descompone rápidamente las partículas.
El sistema de rotor-estator genera un corte mecánico intenso, reduciendo el tamaño de las gotas y creando una emulsión fina y uniforme.
Agitación y raspado
El agitador del marco con raspador asegura que la mezcla se mueva constantemente, evitando que el material se acumule en las paredes del tanque.
La paleta de agitación que gira a una velocidad lenta mejora el proceso de mezcla, asegurando que todos los ingredientes se dispersen uniformemente.
Enfriamiento y estabilización
Después de la homogeneización, el sistema de enfriamiento reduce la temperatura para estabilizar la emulsión y evitar la degradación de los ingredientes.
La condición de vacío ayuda a mantener la consistencia del producto al prevenir la incorporación del aire.
Descarga de productos
La crema final se descarga suavemente a través de una salida inferior o un diseño de tanque inclinable, lo que garantiza un desperdicio mínimo y una transferencia fácil para el embalaje.
Este proceso avanzado garantiza una formulación de crema consistente, suave y estable, que hace que los mezcladores emulsionantes de vacío sean ideales para producir cosméticos, productos farmacéuticos y productos alimenticios de alta calidad.
Aplicaciones de la máquina de mezclador de crema emulsionante de vacío en diferentes industrias
Las mezcladoras de crema homogeneizada emulsionante de vacío juegan un papel crucial en diversas industrias que requieren una mezcla precisa, homogeneización y emulsificación de ingredientes. Estas industrias incluyen cosméticos, productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y fabricación de productos químicos.
1. Industria cosmética: garantizar la estabilidad y la textura
En la industria de los cosméticos, los mezcladores emulsionantes de vacío son esenciales para producir productos de belleza y cuidado de la belleza estables y de alta calidad. Algunas aplicaciones clave incluyen:
Cremas faciales y lociones: estos mezcladores crean texturas suaves y homogéneas al garantizar la dispersión completa de los aceites e ingredientes a base de agua.
Cremas y cimientos BB: la mezcla de vacío previene burbujas de aire y garantiza una consistencia uniforme y fina.
Acondicionadores y sueros para el cabello: logra la distribución uniforme de los agentes acondicionadores, asegurando una sensación sedosa y suave.
Bálsamos labiales y protectores solares: ayuda a incorporar ingredientes activos de manera uniforme, mejorando la efectividad del producto.
2. Industria farmacéutica: alta pureza y formulación precisa
La producción farmacéutica requiere una adherencia estricta a la precisión de la formulación y al control de contaminación. Se usan mezcladores emulsionantes de vacío en:
Ungüentos y geles: crea una consistencia uniforme mientras evita la contaminación.
Cremas médicas y lociones: asegura la distribución uniforme de los compuestos medicinales.
Patches y sueros transdérmicos: SIDA en la producción de formulaciones altamente estables y absorbibles.
3. Industria alimentaria: mejorar la textura y el sabor
La industria del procesamiento de alimentos se basa en mezcladores emulsionantes de vacío para garantizar texturas suaves y distribución uniforme de ingredientes. Las aplicaciones incluyen:
Mayonesa y apósitos: logra emulsiones estables sin separación.
Ganache y rellenos de chocolate: crea una textura cremosa y consistente para la confitería.
Spreads basados en lácteos: garantiza la dispersión de grasa adecuada para una consistencia suave.
4. Industria química: estabilidad en formulaciones
Los mezcladores emulsionantes de vacío se usan ampliamente en el procesamiento químico para producir mezclas estables y homogéneas. Las aplicaciones comunes incluyen:
Lubricantes y grasas: asegura incluso la dispersión de los agentes engrosamiento.
Pasta de dientes: asegura una textura suave y homogénea al tiempo que evita la separación de ingredientes.
Pinturas y recubrimientos: ayuda a lograr una pigmentación y estabilidad uniformes.
Productos de limpieza para el hogar e industrial: mejora el rendimiento de los detergentes y desinfectantes.
Ventajas de la máquina de batidora de crema emulsionante de vacío de Immay
El mezclador de crema emulsionante de vacío de Immay tiene varias ventajas únicas que mejoran la eficiencia de producción, la calidad del producto y la conveniencia operativa.
1. Excelente rendimiento de homogeneización
La batidora de crema de homogeneizador de vacío de IMMAY está equipada con un homogeneizador de alto cizallamiento para garantizar la emulsificación ultra fina, reduciendo el tamaño de partícula a nivel de micras o nanómetros.
El sistema de estator de rotor diseñado por precisión garantiza la dispersión uniforme, previene la separación de ingredientes y garantiza la estabilidad a largo plazo.
2. Tecnología de vacío avanzada
El sistema de vacío incorporado elimina las burbujas, evita la oxidación y garantiza un producto final suave y sin burbujas.
Este entorno de vacío mejora la textura, la consistencia y la vida útil del producto, lo que lo hace ideal para cremas, lociones y ungüentos medicinales de alta calidad.
3. Control de temperatura eficiente
El sistema de calefacción y enfriamiento de la chaqueta de doble capa se adopta para ajustar con precisión la temperatura de los ingredientes sensibles al calor.
Admite calefacción eléctrica o calefacción de vapor, que puede satisfacer de manera flexible las diferentes necesidades de producción.
4. Componentes eléctricos de marcas conocidas
Los componentes eléctricos utilizados en el mezclador emulsionante de vacío inmayado son de marcas eléctricas bien conocidas, lo que garantiza una alta confiabilidad y durabilidad.
Esto incluye sistemas de control, motores y sensores, que se seleccionan cuidadosamente para cumplir con excelentes estándares de la industria.
El uso de marcas eléctricas conocidas reduce el riesgo de falla, mejora la eficiencia energética y garantiza una larga vida del equipo.
5. Personalizar las máquinas de la batidora de crema de emulsionante para el vacío a sus necesidades
Inmay ofrece soluciones de mezcla de pasta totalmente personalizables, lo que le permite personalizar los mezcladores de emulsionantes de vacío a los requisitos de producción de sus productos.
Específicamente, la capacidad, el tamaño, la configuración y otras características se pueden personalizar para que el equipo sea perfectamente adecuado para su proceso de fabricación único.
Ya sea que se trate de una velocidad de mezcla específica, método de calefacción u otras funciones, Inmay puede garantizar que cada máquina satisfaga las necesidades exactas de su línea de producción de pasta.
Esta flexibilidad mejora la eficiencia y escalabilidad de la producción, acomodando una variedad de lotes y formulaciones sin comprometer el rendimiento.
6. Soluciones de mezcla personalizables
Múltiples modos de mezcla, incluidos los impulsores raspados de la pared y el marco inferior, los impulsores contrarrotantes y los discos de dispersión de alta velocidad, pueden manejar una variedad de viscosidades, desde líquidos de baja viscosidad hasta pastas gruesas.
El control de velocidad ajustable asegura que la intensidad de mezcla esté optimizada para diferentes formulaciones.
7. Construcción higiénica y duradera
Hecho de acero inoxidable de alto grado, garantiza la resistencia a la corrosión y cumple con los estándares de GMP.
Diseñado para la interfaz CIP (limpieza en su lugar) para reducir el tiempo de inactividad de la limpieza y mantener altos estándares de higiene.
8. Automatización y control fácilmente fácil de usar
Cuenta con un sistema inteligente de control de pantalla táctil PLC para operación automatizada.
Función de parada de emergencia para garantizar una operación segura y confiable.
Aplicaciones versátiles
La máquina de IM My batidora de crema emulsionante de vacío de es ideal para cosméticos (cremas, lociones, sueros), productos farmacéuticos (ungüentos, geles, cremas medicinados), alimentos (mayonesa, salsas, emulsiones lácteas) y productos químicos (pasta de dientes, detergentes, lubricantes, adhesivos, revestimientos).
Parámetros de la máquina de batidora de crema emulsionante de vacío de Immay
Modelo | Capacidad efectiva | Homogeneizador | Mezcla | Calefacción (KW) | Vacío limitado (MPA) | |||
Poder | Velocidad | Poder | Velocidad | Calefacción eléctrica | Calefacción de vapor | |||
IMA -VM -200B1 | 200L | 4 ~5.5 | 0 ~ 3000 | 1.5 ~ 2.2 | 0 ~ 63 | 12 | 15 | -0.08 |
Ima vm- 300b1 | 300L | 5.5 ~ 7.5 | 0 ~ 3000 | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 63 | 12 | 18 | -0.08 |
Ima vm- 500b1 | 500L | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 3000 | 3 ~ 4 | 0 ~ 63 | 18 | 27 | -0.08 |
Ima vm- 1000b1 | 1000L | 11 ~ 15 | 0 ~ 3000 | 4~5.5 | 0 ~ 63 | 36 | 36 | -0.08 |
Ima vm- 2000b2 | 2000L | 15-18.5 | 0 ~ 3000 | 5.5~7.5 | 0 ~ 63 | / | 48 | -0.08 |
Ima vm-3 000b2 | 3000L | 18.5-22 | 0 ~ 3000 | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 63 | / | 72 | -0.08 |
Ima vm-5 000b2 | 5000L | 30-37 | 0 ~ 3000 | 11~ 15 | 0 ~ 63 | / | 96 | -0.08 |
Detalles de la máquina de batidora de crema emulsionante de vacío de Immay
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