Fornitore di macchine per mixer emulsionante

Struttura della  a vuoto con crema per miscelatore macchina  

Una macchina per miscelatore per la crema a vuoto è un'attrezzatura altamente efficiente progettata per produrre emulsioni, dispersioni e miscele omogenee stabili in settori come cosmetici, prodotti farmaceutici, alimenti e sostanze chimiche. È costituito da diversi componenti chiave, ognuno dei quali gioca un ruolo fondamentale nel garantire un miscelazione, emulsificazione e omogeneizzazione efficaci.

1. Serbatoio di miscelazione principale

Il nucleo del miscelatore emulsionante sotto vuoto è il serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile, che è dotato di una struttura a più livelli per garantire la durata e l'isolamento termico. Le principali caratteristiche del serbatoio:

• Costruzione a doppio raggio per scopi di riscaldamento o raffreddamento, consentendo un controllo preciso della temperatura.

• Camera a vuoto per eliminare le bolle d'aria, prevenendo l'ossidazione e migliorando la stabilità delle emulsioni.

• Omogeneizzatore inferiore o laterale che rompe rapidamente le particelle e crea una dispersione uniforme degli ingredienti.

2. Sistema di omogeneizzazione

L'omogeneizzatore è il componente più cruciale del mixer, responsabile della riduzione delle dimensioni delle particelle e della creazione di un'emulsione fine e stabile. È costituito da:

• Meccanismo di statore del rotore ad alto taglio, che genera un intenso taglio meccanico per abbattere gli ingredienti in goccioline microscopiche.

• Controllo della velocità regolabile, consentendo la personalizzazione dell'intensità di emulsificazione in base alla viscosità e alla natura del prodotto.

• Funzionalità del vuoto, che impedisce l'intrappolamento dell'aria, garantendo trame fluide e stabilità a lungo termine.

3. Agitatori e lame di miscelazione

Il nostro agitatore emulsionante del vuoto ha un agitatore con telaio con un raschietto che muove continuamente il prodotto lungo la parete del serbatoio, impedendo l'accumulo di materiale e garantendo il riscaldamento o il raffreddamento uniforme.

È adatto per la gestione di materiali ad alta viscosità come prodotti come dentifricio, crema, pasta e gel.

4. Sistema a vuoto

Il sistema di pompe per vuoto rimuove l'aria dalla camera di miscelazione, prevenendo l'ossidazione e garantendo un prodotto regolare e privo di aerazione. Ciò è particolarmente essenziale per le industrie che richiedono emulsioni ad alta purezza, come farmaci e cosmetici di fascia alta.

5. Sistema di riscaldamento e raffreddamento

Per mantenere un controllo preciso della temperatura, i miscelatori emulsionanti a vuoto includono:

• Sistemi di riscaldamento elettrici o a vapore, che consentono il riscaldamento graduale e controllato degli ingredienti.

• Sistemi di raffreddamento a base di acqua o glicole, che riducono rapidamente la temperatura del prodotto quando necessario, prevenendo la degradazione dei componenti sensibili al calore.

6. Pannello di controllo

I nostri miscelatori emulsionanti a vuoto sono dotati di un pannello di controllo avanzato, che può essere dotato di:

• Interfaccia touchscreen per un facile funzionamento e monitoraggio in tempo reale.

• Impostazioni programmabili per archiviare e richiamare ricette per la coerenza batch.

• Funzioni di arresto di emergenza per la protezione dell'operatore.

7. Sistema di scarico del prodotto

Una volta completato la miscelazione, il prodotto emulsionato viene dimesso attraverso una presa appositamente progettata. Le caratteristiche includono:

• Scarico della valvola inferiore, consentendo una rimozione efficiente dei prodotti finiti.

• Opzioni di serbatoio incendi, rendendo più facile svuotare materiali altamente viscosi.

• CIP (pulizia sul posto) Compatibilità dell'ingresso, facilitando la pulizia e la manutenzione facili.

In che modo funziona un mixer crema per omogeneizzatore emulsionante?

Un mixer di crema emulsionante sotto vuoto funziona combinando miscelazione ad alto taglio, tecnologia a vuoto e riscaldamento e raffreddamento controllato per produrre emulsioni stabili e lisce. Ecco come funziona il processo:

• Le materie prime di caricamento degli ingredienti
  , compresi oli, acqua e ingredienti attivi, vengono aggiunte nel serbatoio di miscelazione principale. Il sistema a vuoto impedisce all'aria di entrare durante questo processo per evitare ossidazione e bolle d'aria indesiderate.

  
  

• Miscelazione e riscaldamento sotto vuoto

  Il sistema a vuoto rimuove l'aria intrappolata, garantendo una consistenza regolare e riducendo l'ossidazione.

  Il sistema di riscaldamento con rivestimento del serbatoio di miscelazione scioglie gli ingredienti solidi e mantiene una temperatura precisa per l'emulsificazione ottimale.

  
  

• ad alto taglio Omogeneizzazione

  Un omogeneizzatore ad alto taglio sul fondo o sul lato del serbatoio abbatte rapidamente le particelle.

  Il sistema di statore del rotore genera un intenso taglio meccanico, riducendo le dimensioni delle goccioline e creando un'emulsione sottile e uniforme.

  
  

• Agitazione e raschiatura

  L'agitatore del telaio con raschietto garantisce che la miscela si muova costantemente, impedendo al materiale di accumulare sulle pareti del serbatoio.

  La paletta agitata che ruota a bassa velocità migliora il processo di miscelazione, garantendo che tutti gli ingredienti siano uniformemente dispersi.

  
  

• Raffreddamento e stabilizzazione

  Dopo l'omogeneizzazione, il sistema di raffreddamento riduce la temperatura per stabilizzare l'emulsione e prevenire il degrado degli ingredienti.

  La condizione del vuoto aiuta a mantenere la coerenza del prodotto prevenendo l'incorporazione dell'aria.

  
  

• Scarico del prodotto

  La crema finale viene scaricata senza intoppi attraverso una presa inferiore o un design del serbatoio incendiabile, garantendo rifiuti minimi e un facile trasferimento per l'imballaggio.

Questo processo avanzato garantisce una formulazione di crema coerente, liscia e stabile, rendendo i miscelatori di aspirapolvere ideali per produrre cosmetici, prodotti farmaceutici e prodotti alimentari di alta qualità.

Applicazioni della macchina per miscelatore per crema emulsionante sotto vuoto in diversi settori

I miscelatori di crema per omogeneizzatore per emulsions vuoto svolgono un ruolo cruciale in vari settori che richiedono miscelazione precisa, omogeneizzazione ed emulsionamento degli ingredienti. Queste industrie includono cosmetici, prodotti farmaceutici, trasformazione alimentare e produzione chimica.

1. Industria cosmetica: garantire stabilità e consistenza

Nel settore dei cosmetici, i miscelatori emulsionanti a vuoto sono essenziali per produrre prodotti per la cura della pelle e di bellezza di alta qualità. Alcune applicazioni chiave includono:

• Cream e lozioni per il viso: questi miscelatori creano trame lisce e omogenee garantendo la completa dispersione di oli e ingredienti a base d'acqua.

• Cream e fondazioni BB: la miscelazione del vuoto impedisce le bolle d'aria e garantisce una consistenza uniforme.

• Condizionatori e sieri per capelli: raggiunge la distribuzione uniforme degli agenti di condizionamento, garantendo una sensazione setosa e liscia.

• Balmiti e filtri solari: aiuta a incorporare uniformemente gli ingredienti attivi, migliorando l'efficacia del prodotto.

2. Industria farmaceutica: alta purezza e formulazione precisa

La produzione farmaceutica richiede una stretta aderenza alla precisione della formulazione e al controllo della contaminazione. I miscelatori emulsionanti a vuoto sono usati in:

• Segui e gel: crea una consistenza uniforme prevenendo la contaminazione.

• Cream e lozioni mediche: garantisce la distribuzione uniforme dei composti medicinali.

• Patch e sieri transdermici: aiuti nella produzione di formulazioni altamente stabili e assorbibili.

3. Industria alimentare: miglioramento della consistenza e del sapore

L'industria della trasformazione alimentare si basa su miscelatori emulsionanti a vuoto per garantire trame lisce e distribuzione uniforme degli ingredienti. Le applicazioni includono:

• Maionese e medicazioni: ottiene emulsioni stabili senza separazione.

• Ganache e otturazioni al cioccolato: crea una consistenza cremosa e coerente per la pasticceria.

• Distributi a base di latte: garantisce una corretta dispersione di grasso per una consistenza regolare.

4. Industria chimica: stabilità nelle formulazioni

I miscelatori emulsionanti a vuoto sono ampiamente utilizzati nella lavorazione chimica per produrre miscele stabili e omogenee. Le applicazioni comuni includono:

• Lubrificanti e grassi: garantisce persino la dispersione degli agenti ispessenti.

• Dentifricio: garantisce una consistenza liscia e omogenea, prevenendo la separazione degli ingredienti.

• Paint e rivestimenti: aiuta a ottenere una pigmentazione e stabilità uniformi.

• Prodotti per la pulizia domestica e industriale: migliora le prestazioni di detergenti e disinfettanti.

Vantaggi della macchina per miscelatore emulsionante del vuoto di immay

Il mixer di crema emulsionante per vuoto di IMMAGO ha diversi vantaggi unici che migliorano l'efficienza della produzione, la qualità del prodotto e la convenienza operativa.

1. Eccellenti prestazioni di omogeneizzazione

Il mixer di crema per omogeneizzatore a vuoto di immay è dotato di un omogeneizzatore ad alto taglio per garantire l'emulsificazione ultra-fine, riducendo le dimensioni delle particelle a livello di micron o nanometro.

Il sistema di statore del rotore progettato con precisione garantisce una dispersione uniforme, impedisce la separazione degli ingredienti e garantisce stabilità a lungo termine.

2. Tecnologia del vuoto avanzata

Il sistema di vuoto incorporato elimina le bolle, impedisce l'ossidazione e garantisce un prodotto finale liscio e senza bolle.

Questo ambiente sottovuoto migliora la consistenza del prodotto, la coerenza e la durata di conservazione, rendendolo ideale per creme, lozioni e unguenti medicinali di alta qualità.

3. Efficiente controllo della temperatura

Il sistema di riscaldamento e raffreddamento della giacca a doppio strato viene adottato per regolare accuratamente la temperatura degli ingredienti sensibili al calore.

Supporta riscaldamento elettrico o riscaldamento a vapore, che può soddisfare in modo flessibile le diverse esigenze di produzione.

4. Componenti elettrici da marchi noti

I componenti elettrici utilizzati nel mixer emulsionante del vuoto immago provengono da ben noti marchi elettrici, garantendo un'elevata affidabilità e durata.

Ciò include sistemi di controllo, motori e sensori, che sono attentamente selezionati per soddisfare eccellenti standard del settore.

L'uso di ben noti marchi elettrici riduce il rischio di fallimento, migliora l'efficienza energetica e garantisce una lunga durata dell'attrezzatura.

5. Personalizza la macchina per miscelatore per emulsionante a vuoto per le tue esigenze

IMMAY offre soluzioni di miscelazione in pasta completamente personalizzabili, consentendo di personalizzare i miscelatori di emulsionanti a vuoto ai requisiti di produzione dei tuoi prodotti.

In particolare, la capacità, le dimensioni, la configurazione e altre funzionalità possono essere personalizzate per rendere l'attrezzatura perfettamente adatta al tuo processo di produzione unico.

Che si tratti di una velocità di miscelazione specifica, del metodo di riscaldamento o di altre funzioni, immay può garantire che ogni macchina soddisfi le esigenze esatte della linea di produzione in pasta.

Questa flessibilità migliora l'efficienza e la scalabilità della produzione, accomodando una varietà di lotti e formulazioni senza compromettere le prestazioni.

6. Soluzioni di miscelazione personalizzabili

Molteplici modalità di miscelazione, tra cui giranti a parete e cornice inferiore, giranti controprotanti e dischi di dispersione ad alta velocità, possono gestire una varietà di viscosità, dai liquidi a bassa viscosità a paste spesse.

Il controllo della velocità regolabile garantisce che l'intensità di miscelazione sia ottimizzata per diverse formulazioni.

7. Costruzione igienica e durevole

Realizzato in acciaio inossidabile di alto grado, garantisce resistenza alla corrosione e soddisfa gli standard GMP.

Progettato per l'interfaccia CIP (pulizia in posizione) per ridurre i tempi di inattività della pulizia e mantenere elevati standard di igiene.

8. Automazione e controllo intuitivo

Funziona un sistema di controllo touch screen intelligente PLC per il funzionamento automatizzato.

Funzione di arresto di emergenza per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.

Applicazioni versatili

La macchina per la crema dentifricio ) , prodotti farmaceutici (unguenti, gel, creme medicinali), cibo (maionese, salse, emulsioni da latte) e prodotti chimici ( emulsionante del vuoto è l'ideale per i cosmetici (creme, lozioni, sieri , detergente, lubrificanti, adhesivi).

Parametri della macchina per miscelatore emulsionante del vuoto di immay

Modello	Capacità effettiva	Omogeneizzatore		Miscelazione		Riscaldamento (KW)		Vuoto limitato (MPA)
		Potenza (KW)	Speed ​​(RPM)	Potenza (KW)	Speed ​​(RPM)	Riscaldamento elettrico	Riscaldamento a vapore
IMA -VM -200b1	200L	4 ~5.5	0 ~ 3000	1.5 ~ 2.2	0 ~ 63	12	15	-0.08
IMA- VM- 300B1	300L	5,5 ~ 7,5	0 ~ 3000	2.2 ~ 3	0 ~ 63	12	18	-0.08
IMA- VM- 500B1	500L	7,5 ~ 11	0 ~ 3000	3 ~ 4	0 ~ 63	18	27	-0.08
IMA- VM- 1000B1	1000L	11 ~ 15	0 ~ 3000	4~5.5	0 ~ 63	36	36	-0.08
IMA- VM- 2000b2	2000L	15-18.5	0 ~ 3000	5.5~7.5	0 ~ 63	/	48	-0.08
IMA- VM-3 000B2	3000L	18.5-22	0 ~ 3000	7,5 ~ 11	0 ~ 63	/	72	-0.08
IMA- VM-5 000B2	5000L	30-37	0 ~ 3000	11~ 15	0 ~ 63	/	96	-0.08

Dettagli della macchina per miscelatore emulsionante del vuoto di immay

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