La scelta del giusto miscelatore emulsionatore sotto vuoto dipende da diversi fattori legati al prodotto, ai requisiti di produzione e alle condizioni di fabbrica.
1. Tipo di prodotto
Prodotti diversi richiedono condizioni di lavorazione diverse. Creme, lozioni, gel, unguenti, dentifricio e maionese richiedono intensità di omogeneizzazione, velocità di miscelazione e configurazioni di riscaldamento diverse.
2. Dimensioni del lotto e capacità produttiva
Selezionare la capacità del miscelatore in base al volume di lavoro richiesto e alla produzione giornaliera. Le capacità comuni vanno da 50 L a 5000 L o superiori per la produzione industriale.
3. Viscosità del prodotto
I prodotti ad alta viscosità richiedono generalmente sistemi di miscelazione più potenti e una maggiore potenza dell'omogeneizzatore per ottenere un'emulsificazione efficiente e una miscelazione uniforme.
4. Metodo di riscaldamento
Gli emulsionatori sotto vuoto possono essere dotati di sistemi di riscaldamento elettrico o di riscaldamento a vapore. L’opzione appropriata dipende dalle utenze della fabbrica, dalla scala di produzione e dai costi energetici.
5. Configurazione della macchina
I clienti possono scegliere tra design con sollevamento idraulico e di tipo fisso in base alle esigenze di pulizia, al volume di produzione e alle preferenze operative.
6. Spazio di fabbrica e condizioni di installazione
L'altezza del soffitto, lo spazio disponibile sul pavimento e il layout della linea di produzione devono essere considerati prima della scelta dell'attrezzatura per garantire un'installazione e un funzionamento senza intoppi.
7. Piani di espansione futuri
Quando si pianifica la capacità delle attrezzature, è spesso utile considerare la futura crescita della produzione per evitare di sostituire le attrezzature con l’aumento della domanda.
