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Estrutura da emulsificante a vácuo de creme de misturador máquina
Uma máquina de misturador de creme emulsificante a vácuo é um equipamento altamente eficiente projetado para produzir emulsões estáveis, dispersões e misturas homogêneas em indústrias como cosméticos, produtos farmacêuticos, alimentos e produtos químicos. Consiste em vários componentes importantes, cada um desempenhando um papel crítico na garantia de mistura, emulsificação e homogeneização eficazes.
1. Tanque de mistura principal
O núcleo do misturador emulsificante a vácuo é o tanque de mistura de aço inoxidável, que está equipado com uma estrutura de várias camadas para garantir durabilidade e isolamento térmico. Os recursos do tanque principal:
Construção com camisa dupla para fins de aquecimento ou resfriamento, permitindo controle preciso da temperatura.
Câmara selada a vácuo para eliminar bolhas de ar, impedindo a oxidação e melhorando a estabilidade das emulsões.
O homogeneizador inferior ou lateral que quebra rapidamente as partículas e cria uma dispersão uniforme de ingredientes.
2. Sistema de homogeneização
O homogeneizador é o componente mais crucial do misturador, responsável por reduzir o tamanho das partículas e criar uma emulsão fina e estável. Consiste em:
Mecanismo de alta cisalhamento, que gera intenso cisalhamento mecânico para quebrar os ingredientes em gotículas microscópicas.
Controle de velocidade ajustável, permitindo a personalização da intensidade da emulsificação com base na viscosidade e na natureza do produto.
A funcionalidade de vácuo, que impede o aprisionamento do ar, garantindo texturas suaves e estabilidade a longo prazo.
3. Agitadores e lâminas de mistura
Nosso agitador emulsificante a vácuo possui um agitador de quadros com um raspador que move continuamente o produto ao longo da parede do tanque, impedindo o acúmulo de material e garantindo aquecimento ou resfriamento uniforme.
É adequado para lidar com materiais de alta viscosidade, como produtos de creme dental, creme, pasta e gel.
4. Sistema de vácuo
O sistema de bomba de vácuo remove o ar da câmara de mistura, impedindo a oxidação e garantindo um produto suave e sem aeração. Isso é particularmente essencial para as indústrias que exigem emulsões de alta pureza, como produtos farmacêuticos e cosméticos de ponta.
5. Sistema de aquecimento e refrigeração
Para manter o controle preciso da temperatura, os misturadores emulsificantes a vácuo incluem:
Sistemas de aquecimento elétricos ou a vapor, que permitem aquecimento gradual e controlado de ingredientes.
Sistemas de resfriamento à base de água ou glicol, que reduzem rapidamente a temperatura do produto quando necessário, impedindo a degradação dos componentes sensíveis ao calor.
6. Painel de controle
Nossos misturadores emulsificantes a vácuo estão equipados com um painel de controle avançado, que pode apresentar:
Interface da tela sensível ao toque para facilitar a operação e o monitoramento em tempo real.
Configurações programáveis para armazenar e recordar receitas para consistência em lote.
Funções de parada de emergência para proteção do operador.
7. Sistema de descarga de produto
Depois que a mistura é concluída, o produto emulsificado é descarregado através de uma tomada especialmente projetada. Os recursos incluem:
Descarga da válvula inferior, permitindo uma remoção eficiente de produtos acabados.
Opções de tanques inclináveis, facilitando a esvazia materiais altamente viscosos.
Compatibilidade de entrada CIP (limpo no local), facilitando a limpeza e manutenção fácil.
Como funciona um misturador de creme de homogeneizador em emulsificante a vácuo?
Um misturador de creme emulsificante a vácuo funciona combinando mistura de alto cisalhamento, tecnologia de vácuo e aquecimento e resfriamento controlado para produzir emulsões estáveis e suaves. Veja como o processo funciona:
O carregamento de ingredientes
matérias -primas, incluindo óleos, água e ingredientes ativos, são adicionados ao tanque de mistura principal. O sistema de vácuo impede a entrada de ar durante esse processo para evitar a oxidação e bolhas de ar indesejadas.
Mistura e aquecimento a vácuo
O sistema de vácuo remove o ar preso, garantindo uma textura suave e reduzindo a oxidação.
O sistema de aquecimento jaqueto do tanque de mistura derrete ingredientes sólidos e mantém uma temperatura precisa para a emulsificação ideal.
alto cisalhamento Homogenização de
Um homogeneizador de alto cisalhamento na parte inferior ou no lado do tanque quebra rapidamente as partículas.
O sistema do rotor-estator gera intenso cisalhamento mecânico, reduzindo o tamanho das gotículas e criando uma emulsão fina e uniforme.
Agitação e raspagem
O agitador da estrutura com raspador garante que a mistura esteja se movendo constantemente, impedindo que o material se acumule nas paredes do tanque.
A raquete de agitação girando a uma velocidade lenta aumenta o processo de mistura, garantindo que todos os ingredientes sejam dispersos uniformemente.
Resfriamento e estabilização
Após a homogeneização, o sistema de resfriamento reduz a temperatura para estabilizar a emulsão e impedir a degradação dos ingredientes.
A condição de vácuo ajuda a manter a consistência do produto, impedindo a incorporação de ar.
Descarga do produto
O creme final é descarregado suavemente através de uma saída inferior ou design de tanque inclinado, garantindo desperdício mínimo e transferência fácil para embalagens.
Esse processo avançado garante uma formulação de creme consistente, suave e estável, tornando os misturadores emulsificantes a vácuo, ideais para produzir cosméticos, produtos farmacêuticos e produtos alimentares de alta qualidade.
Aplicações da máquina de misturador de creme emulsificantes a vácuo em diferentes indústrias
Os misturadores de creme para homogeneizadores de emulsificantes a vácuo desempenham um papel crucial em várias indústrias que exigem mistura, homogeneização e emulsificação precisas de ingredientes. Essas indústrias incluem cosméticos, produtos farmacêuticos, processamento de alimentos e fabricação de produtos químicos.
1. Indústria de cosméticos: garantindo estabilidade e textura
Na indústria de cosméticos, os mixers emulsificantes a vácuo são essenciais para produzir produtos de cuidados com cuidados e beleza estáveis e de alta qualidade. Algumas aplicações importantes incluem:
Cremes de rosto e loções: esses misturadores criam texturas suaves e homogêneas, garantindo uma dispersão completa de óleos e ingredientes à base de água.
Cremes e fundações BB: a mistura de vácuo evita bolhas de ar e garante uma consistência uniforme e fina.
Condicionadores de cabelo e soros: atinge a distribuição uniforme de agentes de condicionamento, garantindo uma sensação sedosa e suave.
Bálsamos para os lábios e filtros solares: ajuda a incorporar ingredientes ativos uniformemente, aumentando a eficácia do produto.
2. Indústria farmacêutica: alta pureza e formulação precisa
A produção farmacêutica requer adesão estrita à precisão da formulação e controle de contaminação. Os misturadores emulsificantes a vácuo são usados em:
Pomadas e géis: cria uma consistência uniforme e evita a contaminação.
Cremes e loções médicas: garante a distribuição uniforme de compostos medicinais.
Patchos e soros transdérmicos: ajuda na produção de formulações altamente estáveis e absorvíveis.
3. Indústria de alimentos: melhorando a textura e o sabor
A indústria de processamento de alimentos depende de misturadores emulsificantes a vácuo para garantir texturas suaves e distribuição uniforme de ingredientes. As inscrições incluem:
Maionese e molhos: alcança emulsões estáveis sem separação.
Ganache de chocolate e recheios: cria uma textura cremosa e consistente para confeitaria.
Spreads baseados em laticínios: garante a dispersão de gordura adequada para obter consistência suave.
4. Indústria química: estabilidade em formulações
Os misturadores emulsificantes a vácuo são amplamente utilizados no processamento químico para produzir misturas estáveis e homogêneas. As aplicações comuns incluem:
Lubrificantes e graxas: garantem a dispersão mesmo de agentes espessantes.
Corto dental: garante uma textura lisa e homogênea, evitando a separação de ingredientes.
Tintas e revestimentos: ajuda a obter pigmentação e estabilidade uniformes.
Produtos de limpeza doméstica e industrial: aprimora o desempenho de detergentes e desinfetantes.
Vantagens da máquina de misturador de creme emulsificantes a vácuo da Immay
O misturador de creme emulsificantes a vácuo da Immay tem várias vantagens únicas que melhoram a eficiência da produção, a qualidade do produto e a conveniência operacional.
1. Excelente desempenho de homogeneização
O misturador de creme para homogeneizador de vácuo da IMMAY está equipado com um homogeneizador de cisalhamento alto para garantir a emulsificação ultrafina, reduzindo o tamanho das partículas ao nível de mícron ou nanômetro.
O sistema de estator de rotor projetado por precisão garante dispersão uniforme, impede a separação de ingredientes e garante a estabilidade a longo prazo.
2. Tecnologia Avançada de Vacuum
O sistema de vácuo embutido elimina bolhas, evita a oxidação e garante um produto final suave e sem bolhas.
Esse ambiente de vácuo melhora a textura, a consistência e a vida útil do produto, tornando-o ideal para cremes, loções e pomadas medicinais de alta qualidade.
3. Controle de temperatura eficiente
O sistema de aquecimento e refrigeração da jaqueta de camada dupla é adotada para ajustar com precisão a temperatura dos ingredientes sensíveis ao calor.
Suporta aquecimento elétrico ou aquecimento a vapor, que podem atender de maneira flexível diferentes necessidades de produção.
4. Componentes elétricos de marcas conhecidas
Os componentes elétricos utilizados no misturador emulsificante de vácuo da Immay são de marcas elétricas conhecidas, garantindo alta confiabilidade e durabilidade.
Isso inclui sistemas de controle, motores e sensores, que são cuidadosamente selecionados para atender aos excelentes padrões do setor.
O uso de marcas elétricas conhecidas reduz o risco de falha, melhora a eficiência energética e garante uma longa vida útil do equipamento.
5. Personalize o misturador de creme emulsificante a vácuo S para suas necessidades
A IMMAY oferece soluções de mistura de pasta totalmente personalizáveis, permitindo que você personalize os misturadores de emulsificantes a vácuo para os requisitos de produção de seus produtos.
Especificamente, a capacidade, tamanho, configuração e outros recursos podem ser personalizados para tornar o equipamento perfeitamente adequado para o seu processo de fabricação exclusivo.
Seja uma velocidade de mistura específica, o método de aquecimento ou outras funções, a IMMAY pode garantir que cada máquina atenda às necessidades exatas da sua linha de produção de pasta.
Essa flexibilidade melhora a eficiência e a escalabilidade da produção, acomodando uma variedade de lotes e formulações sem comprometer o desempenho.
6. Soluções de mistura personalizáveis
Vários modos de mistura, incluindo impulsores de parede e estrutura inferior raspados, impulsores de contra-rotatividade e discos de dispersão de alta velocidade, podem lidar com uma variedade de viscosidades, de líquidos de baixa viscosidade a pastas grossas.
O controle de velocidade ajustável garante que a intensidade da mistura seja otimizada para diferentes formulações.
7. Construção higiênica e durável
Feito de aço inoxidável de alta qualidade, garante a resistência à corrosão e atende aos padrões GMP.
Projetado para interface CIP (limpeza no lugar) para reduzir o tempo de inatividade de limpeza e manter altos padrões de higiene.
8. Automação e controle amigáveis
Recorda Intelligent PLC Touch Screen Control System para operação automatizada.
Função de parada de emergência para garantir uma operação segura e confiável.
Aplicações versáteis
A máquina de misturador imóveis de de creme emulsificante de vácuo é ideal para cosméticos (cremes, loções, soros), produtos farmacêuticos (pomadas, géis, cremes medicamentosos), alimentos (maionese, mamas, emulsões lácteas) e produtos químicos (pasta de dente, detergente, lubrificantes, adesivos, cadeiras).
Parâmetros da máquina de misturador de creme emulsificantes a vácuo da Immay
Modelo | Capacidade efetiva | Homogeneizador | Mistura | Aquecimento (KW) | Vácuo limitado (MPA) | |||
Power | Velocidade | Power | Velocidade | Aquecimento elétrico | Aquecimento a vapor | |||
IMA -VM -200B1 | 200L | 4 ~5.5 | 0 ~ 3000 | 1.5 ~ 2.2 | 0 ~ 63 | 12 | 15 | -0.08 |
IMA- VM- 300B1 | 300L | 5.5 ~ 7,5 | 0 ~ 3000 | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 63 | 12 | 18 | -0.08 |
IMA- VM- 500B1 | 500L | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 3000 | 3 ~ 4 | 0 ~ 63 | 18 | 27 | -0.08 |
IMA- VM- 1000B1 | 1000L | 11 ~ 15 | 0 ~ 3000 | 4~5.5 | 0 ~ 63 | 36 | 36 | -0.08 |
IMA- VM- 2000B2 | 2000L | 15-18.5 | 0 ~ 3000 | 5.5~7.5 | 0 ~ 63 | / | 48 | -0.08 |
IMA- VM-3 000B2 | 3000L | 18.5-22 | 0 ~ 3000 | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 63 | / | 72 | -0.08 |
IMA- VM-5 000B2 | 5000L | 30-37 | 0 ~ 3000 | 11~ 15 | 0 ~ 63 | / | 96 | -0.08 |
Detalhes da máquina de misturador de creme emulsificantes a vácuo da Immay
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