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의 구조 진공 유화 크림 믹서 기계
진공 유화 크림 믹서 기계는 화장품, 제약, 식품 및 화학 물질과 같은 산업에서 안정적인 에멀젼, 분산 및 균질 혼합물을 생산하도록 설계된 매우 효율적인 장비입니다. 효과적인 혼합, 유화 및 균질화를 보장하는 데 중요한 역할을하는 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다.
1. 메인 믹싱 탱크
진공 유화 믹서의 핵심은 스테인레스 스틸 믹싱 탱크이며, 이는 내구성과 열 절연을 보장하기 위해 다층 구조가 장착되어 있습니다. 주요 탱크 기능 :
가열 또는 냉각 목적을위한 이중 재킷 구조는 정확한 온도 제어를 가능하게합니다.
진공 밀봉 챔버는 기포를 제거하고 산화를 방지하며 에멀젼의 안정성을 향상시킵니다.
입자를 빠르게 분해하고 성분의 균일 한 분산을 생성하는 바닥 또는 측면 균질화 제.
2. 균질화 시스템
균질화 제는 믹서의 가장 중요한 성분으로 입자 크기를 줄이고 미세하고 안정적인 에멀젼을 생성하는 데 도움이됩니다. 그것은 다음으로 구성됩니다.
강한 기계적 전단을 생성하여 성분을 미세한 액 적으로 분해하는 고발 로터 스테이터 메커니즘.
조정 가능한 속도 제어, 제품의 점도 및 특성을 기반으로 유화 강도를 맞춤화 할 수 있습니다.
공기 포획을 방지하여 부드러운 텍스처와 장기 안정성을 보장하는 진공 기능.
3. 교반기 및 혼합 블레이드
우리의 진공 유화 교반기에는 탱크 벽을 따라 제품을 지속적으로 움직여 재료 축적을 방지하고 균일 한 가열 또는 냉각을 보장하는 스크레이퍼가있는 프레임 교반기가 있습니다.
치약, 크림, 페이스트 및 젤과 같은 제품과 같은 고 점도 재료를 취급하는 데 적합합니다.
4. 진공 시스템
진공 펌프 시스템은 혼합 챔버에서 공기를 제거하여 산화를 방지하고 매끄럽고 폭기가없는 제품을 보장합니다. 이는 제약 및 고급 화장품과 같은 고급 에멀젼이 필요한 산업에 특히 필수적입니다.
5. 가열 및 냉각 시스템
정확한 온도 제어를 유지하기 위해 진공 유화 믹서는 다음과 같습니다.
성분의 점진적이고 제어 된 가열을 허용하는 전기 또는 증기 기반 난방 시스템.
필요할 때 생성물 온도를 빠르게 줄여서 열에 민감한 성분의 분해를 방지하는 물 또는 글리콜 기반 냉각 시스템.
6. 제어판
진공 유화 믹서는 고급 제어판이 장착되어 있으며 다음과 같습니다.
손쉬운 작동 및 실시간 모니터링을위한 터치 스크린 인터페이스.
배치 일관성을위한 레시피를 저장하고 리콜하는 프로그래밍 가능한 설정.
운영자 보호를위한 비상 정지 기능.
7. 제품 방전 시스템
혼합이 완료되면, 유화 제품은 특수 설계된 아울렛을 통해 배출됩니다. 기능은 다음과 같습니다.
하단 밸브 방전으로 완제품을 효율적으로 제거 할 수 있습니다.
틸트 가능한 탱크 옵션으로, 점성이 높은 재료를 더 쉽게 비울 수 있습니다.
CIP (Clean-in-in-in-in-in-in-in-inlet) 흡입 가능성, 쉽게 청소 및 유지 보수를 용이하게합니다.
진공 유화제 균질화 크림 믹서는 어떻게 작동합니까?
진공 유화 크림 믹서는 높은 전단 혼합, 진공 기술 및 제어 된 가열 및 냉각을 결합하여 안정적이고 부드러운 에멀젼을 생성함으로써 작동합니다. 프로세스의 작동 방식은 다음과 같습니다.
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오일, 물 및 활성 성분을 포함한 원료를 주요 혼합 탱크에 첨가합니다 진공 시스템은 산화 및 원치 않는 기포를 피하기 위해이 과정에서 공기가 들어가는 것을 방지합니다.
진공 혼합 및 가열
진공 시스템은 갇힌 공기를 제거하여 부드러운 질감을 보장하고 산화를 줄입니다.
믹싱 탱크의 재킷 가열 시스템은 고체 성분을 녹이고 최적의 에멀젼 화를 위해 정확한 온도를 유지합니다.
높은 전단 균질화
탱크의 하단 또는 측면에서 높은 전단 균질화 제가 입자를 빠르게 분해합니다.
로터 스테이터 시스템은 강렬한 기계식 전단을 생성하여 액적 크기를 줄이고 미세한 균일 한 에멀젼을 생성합니다.
동요와 긁힘
스크래퍼가있는 프레임 교반기는 혼합물이 지속적으로 움직이고 재료가 탱크 벽에 축적되는 것을 방지합니다.
느린 속도로 회전하는 교반 패들은 혼합 공정을 향상시켜 모든 성분이 균등하게 분산되도록합니다.
냉각 및 안정화
균질화 후, 냉각 시스템은 온도를 낮추어 에멀젼을 안정화시키고 성분 분해를 방지합니다.
진공 상태는 공기 혼입을 방지하여 제품 일관성을 유지하는 데 도움이됩니다.
제품 퇴원
최종 크림은 바닥 콘센트 또는 기울어 진 탱크 설계를 통해 원활하게 배출되어 최소한의 폐기물과 포장의 쉬운 전달을 보장합니다.
이 고급 공정은 일관되고 매끄럽고 안정적인 크림 제형을 보장하여 진공 유화 믹서가 고품질의 화장품, 제약 및 식품을 생산하는 데 이상적입니다.
다양한 산업에서 진공 유화 크림 믹서 기계의 응용
진공 유화제 균질화 크림 믹서는 성분의 정확한 혼합, 균질화 및 유화가 필요한 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다. 이러한 산업에는 화장품, 제약, 식품 가공 및 화학 제조가 포함됩니다.
1. 화장품 산업 : 안정성과 질감 보장
화장품 산업에서 진공 유화 믹서는 안정적인 고품질 스킨 케어 및 미용 제품을 생산하는 데 필수적입니다. 일부 주요 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
얼굴 크림 및 로션 :이 믹서는 오일과 수성 성분의 완전한 분산을 보장하여 부드럽고 균질 한 질감을 만듭니다.
BB 크림 및 기초 : 진공 혼합은 기포를 방지하고 균일하고 고급 일관성을 보장합니다.
헤어 컨디셔너 및 혈청 : 컨디셔닝 제의 균일 한 분포를 달성하여 부드럽고 부드러운 느낌을 보장합니다.
립밤과 선 스크린 : 활성 성분을 고르게 통합하여 제품의 효과를 향상시킵니다.
2. 제약 산업 : 고순도와 정확한 제형
제약 생산은 제형 정확도 및 오염 제어에 대한 엄격한 준수가 필요합니다. 진공 유화 믹서는 다음에 사용됩니다.
연고 및 젤 : 오염을 방지하면서 균일 한 일관성을 만듭니다.
의료 크림 및 로션 : 의약 화합물의 균일 한 분포를 보장합니다.
경피 패치 및 혈청 : 매우 안정적이고 흡수 가능한 제형의 생산에 도움이됩니다.
3. 식품 산업 : 질감과 맛을 향상시킵니다
식품 가공 산업은 진공 유화 믹서에 의존하여 부드러운 질감과 균일 한 성분 분포를 보장합니다. 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
마요네즈 및 드레싱 : 분리없이 안정적인 에멀젼을 달성합니다.
초콜릿 가나슈와 충전재 : 과자를위한 크림 같고 일관된 질감을 만듭니다.
유제품 기반 스프레드 : 부드러운 일관성을 위해 적절한 지방 분산을 보장합니다.
4. 화학 산업 : 제형 안정성
진공 유화 믹서는 화학적 처리에 널리 사용되어 안정적이고 균질 한 혼합물을 생성합니다. 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
윤활제 및 그리스 : 두꺼운 제제의 분산을 보장합니다.
치약 : 성분 분리를 방지하면서 부드럽고 균질 한 질감을 보장합니다.
페인트 및 코팅 : 균일 한 색소 침착 및 안정성을 달성하는 데 도움이됩니다.
가정 및 산업 청소 제품 : 세제 및 소독제의 성능을 향상시킵니다.
Immay의 진공 유화 크림 믹서 기계의 장점
Immay의 진공 유화 크림 믹서에는 생산 효율성, 제품 품질 및 운영 편의성을 향상시키는 몇 가지 독특한 장점이 있습니다.
1. 우수한 균질화 성능
Immay의 진공 균질화 제 크림 믹서에는 초 미세 유화를 보장하여 입자 크기를 미크론 또는 나노 미터 수준으로 줄이기 위해 높은 전단 균질화 제가 장착되어 있습니다.
정밀 디자인 된 로터 스테이터 시스템은 균일 한 분산을 보장하고 성분 분리를 방지하며 장기 안정성을 보장합니다.
2. 고급 진공 기술
내장 진공 시스템은 기포를 제거하고 산화를 방지하며 부드럽고 거품이없는 최종 제품을 보장합니다.
이 진공 환경은 제품 텍스처, 일관성 및 저장 수명을 향상시켜 고품질 크림, 로션 및 의약 연고에 이상적입니다.
3. 효율적인 온도 제어
이중층 재킷 난방 및 냉각 시스템은 열 감지 성분의 온도를 정확하게 조정하기 위해 채택됩니다.
전기 난방 또는 증기 가열을 지원하여 다양한 생산 요구를 유연하게 충족시킬 수 있습니다.
4. 잘 알려진 브랜드의 전기 부품
Immay 진공 유화 믹서에 사용되는 전기 성분은 잘 알려진 전기 브랜드로부터 유래하여 높은 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
여기에는 우수한 산업 표준을 충족하도록 신중하게 선택된 제어 시스템, 모터 및 센서가 포함됩니다.
잘 알려진 전기 브랜드를 사용하면 고장 위험이 줄어들고 에너지 효율을 향상 시키며 장비의 장기적인 수명을 보장합니다.
5. 진공 유화제 크림 믹서 기계 S 사용자 정의 필요
Immay는 완전히 사용자 정의 가능한 페이스트 믹싱 솔루션을 제공하여 제품의 생산 요구 사항에 대해 진공 유화제 믹서를 사용자 정의 할 수 있습니다.
특히 용량, 크기, 구성 및 기타 기능을 사용자 정의하여 장비를 고유 한 제조 공정에 완벽하게 적합하게 만들 수 있습니다.
특정 혼합 속도, 가열 방법 또는 기타 기능이든, Immay는 각 기계가 페이스트 생산 라인의 정확한 요구를 충족하도록 할 수 있습니다.
이러한 유연성은 생산의 효율성과 확장 성을 향상시켜 성능을 손상시키지 않고 다양한 배치 및 제형을 수용합니다.
6. 맞춤형 믹싱 솔루션
스크랩 된 벽 및 하단 프레임 임펠러, 카운터 회전 임펠러 및 고속 분산 디스크를 포함한 다중 혼합 모드는 저급 액체에서 두꺼운 페이스트에 이르기까지 다양한 점도를 처리 할 수 있습니다.
조정 가능한 속도 제어는 혼합 강도가 다른 제형에 대해 최적화되도록합니다.
7. 위생적이고 내구성있는 구조
고급 스테인레스 스틸로 만들어진이 제품은 부식 저항을 보장하고 GMP 표준을 충족합니다.
CIP (Cleaning in Place) 인터페이스 용으로 설계되어 다운 타임 청소를 줄이고 높은 위생 표준을 유지합니다.
8. 사용자 친화적 인 자동화 및 제어
자동화 된 작동을위한 지능형 PLC 터치 스크린 제어 시스템이 특징입니다.
안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하기위한 비상 정지 기능.
다목적 응용 프로그램
Im Ay .의 진공 유화 크림 믹서 머신은 화장품 (크림, 로션, 혈청), 제약 (연고, 젤, 약용 크림), 음식 (마요네즈, 소스, 유제품 유제품) 및 화학 제품 (치약, 세제, 윤활제, 접착제)에 이상적입니다
Immay의 진공 유화 크림 믹서 기계의 매개 변수
모델 | 유효 용량 | 균질화 제 | 혼입 | 난방 (KW) | 제한된 진공 (MPA) | |||
전원 | 속도 | 전원 | 속도 | 전기 난방 | 증기 가열 | |||
IMA -VM -200B1 | 200L | 4 ~5.5 | 0 ~ 3000 | 1.5 ~ 2.2 | 0 ~ 63 | 12 | 15 | -0.08 |
IMA- VM- 300B1 | 300L | 5.5 ~ 7.5 | 0 ~ 3000 | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 63 | 12 | 18 | -0.08 |
IMA- VM- 500B1 | 500L | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 3000 | 3 ~ 4 | 0 ~ 63 | 18 | 27 | -0.08 |
IMA- VM- 1000B1 | 1000L | 11 ~ 15 | 0 ~ 3000 | 4~5.5 | 0 ~ 63 | 36 | 36 | -0.08 |
IMA- VM -2000B2 | 2000L | 15- 도형18.5 | 0 ~ 3000 | 5.5~7.5 | 0 ~ 63 | / | 48 | -0.08 |
IMA- VM-3 000B2 | 3000L | 18.5-22 | 0 ~ 3000 | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 63 | / | 72 | -0.08 |
IMA- VM-5 000B2 | 5000L | 30-37 | 0 ~ 3000 | 11~ 15 | 0 ~ 63 | / | 96 | -0.08 |
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