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액체 또는 크림 믹싱 기계

Immay®는 액체-액체, 액체 파우더, 액체 입자 원자재 저-메디움 최고 속도 혼합 기계 제조를 전문으로하는 우수한 중국 산업 믹서 제조업체 및 공급 업체입니다.

액체 또는 크림 혼합 기계는 액체 액체, 액체 파우더 및 액체 입자 원료를 혼합하기위한 이상적인 장비 중 하나입니다. 둘 이상의 혼화 액체가 혼합 된 액체를 형성 할 수 있으며, 불가능한 액체를 골고루 혼합 할 수 있으며, 액체와 입자를 현탁 및 에멀젼으로 만들 수도 있습니다. 액체 또는 크림 혼합 기계의 핵심은 교반기입니다. 교반기의 기능은 액체가 교반 용기 내부로 흐르도록 강제하여 성분의 상호 분산 및 혼합을 촉진하는 것입니다. 액체 또는 크림 믹서는 혼합물을 효율적으로 준비 할 수 있습니다.

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액체 또는 크림 혼합 기계의 분류

Immay의 액체 또는 크림 혼합 기계는 주로 액체 또는 크림 혼합 탱크와 액체 또는 크림 혼합 기계의 두 가지 범주로 나뉩니다. 이 두 가지 유형의 액체 또는 크림 혼합 장비는 기능 및 적용 측면에서 고유 한 특성을 가지고 있습니다.

액체 또는 크림 혼합 탱크는 유체 제품 혼합 및 저장에 주로 사용되는 일반적인 액체 또는 크림 혼합 장비입니다. Immay의 액체 또는 크림 혼합 탱크는 고품질 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 그들의 구조에는 주로 탱크 본체, 교반 장치, 난방 또는 냉각 시스템 및 제어 시스템이 포함됩니다. Immay의 스테인레스 스틸 액체 또는 크림 혼합 탱크의 설계는 원하는 혼합 효과를 달성하기 위해 탱크 내부의 액체 또는 크림의 균일 한 혼합을 보장합니다. 이 혼합 장비는 액체 파우더 입자 원자재를 혼합하는 데 적합하며 화장품, 제약, 식품 및 화학 물질과 같은 다양한 산업에서 여러 원료를 혼합 할 수 있습니다. Immay의 스테인레스 스틸 액체 또는 크림 혼합 탱크는 고효율 혼합 성능, 안정적인 작동 및 작동 용이성을 특징으로하며 다양한 생산 규모의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

액체 또는 크림 믹싱 기계는 소규모 비즈니스 및 워크샵을 위해 개발 된 산업 믹싱 기계입니다. 그들은 빠르고 균일 한 혼합 효과를 달성 할 수 있습니다. Immay의 액체 또는 크림 혼합 기계는 고속 분산 및 고 전단 균질화를 포함한 고급 혼합 기술을 사용하며 다양한 점성 및 특성의 액체 및 크림을 처리 할 수 있습니다. 고속 분산제는 액체 또는 크림에 입자 또는 성분을 균일하게 빠르게 분배 할 수있는 반면, 높은 전단 균질화 제는 다양한 점도의 액체와 크림을 철저히 혼합하여 혼합 액체 또는 크림이 우수한 안정성과 균일 성을 갖도록합니다. Immay의 액체 또는 크림 혼합 기계는 높은 혼합 효율과 정확한 제어 기능을 가지며 혼합 품질 요구 사항이 높은 생산 공정에 적합합니다.
액체 또는 크림 믹싱 기계는 어떻게 작동합니까?

액체 또는 크림 혼합 기계는 모터, 감속기, 베어링, 스윙 샤프트, 교반기 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 모터는 스윙 샤프트를 회전시키기 위해 감속기에 의해 구동되고, 스윙 샤프트는 교반기를 회전시켜 강한 교반 에너지를 형성하여 액체 파우더 입자를 함께 혼합합니다. 교반기의 임펠러는 특수 설계를 채택하여 재료를 여러 차원으로 순환하고 스윙 샤프트의 회전 운동 에너지를 사용하여 액체와 고체를 빠르고 균일하게 혼합합니다.

또한, 믹서는 또한 스윙 샤프트의 회전 속도를 제어함으로써 다른 혼합 효과를 달성 할 수있다. 일반적으로 스윙 샤프트의 회전 속도가 빨라질수록 혼합 효과가 더 좋고 혼합물이 더 미세합니다. 스윙 샤프트의 회전 속도가 느리면 교반 효과가 악화되고 혼합물이 거르게됩니다.
산업 교반기의 다른 유형은 무엇입니까?
액체 또는 크림 믹싱 기계에서는 교반기의 역할이 매우 중요합니다. 효과적인 액체 또는 크림 혼합의 핵심 요소입니다. 적절한 교반기를 선택하면 단기간에 고품질 제품을 얻는 데 도움이됩니다. 다음으로 Immay는 매일 사용하는 데 널리 사용되는 4 가지 유형의 교반기를 제공합니다.

1. 3 블레이드 교반기
3- 블레이드 미학자는 종종 저점도 유체를 혼합하는 데 사용됩니다. 교반 할 때, 유체는 패들 상단에서 빨려 들어가서 바닥에서 원통형 나선형 형태로 배출됩니다. 유체는 용기의 바닥에 도달 한 다음 벽을 따라 패들의 상단으로 돌아와 축 흐름을 형성합니다. 교반 동안 유체의 난류 정도는 높지 않지만 순환 부피는 크다.
3- 로브 블레이드의 직경은 일반적으로 작지만 믹싱 속도는 빠르며 제조하기 쉽습니다. 점도가 낮고 유량이 큰 적용 장면에 적합합니다. 액체 분산 믹서는 낮은 교반 전력을 사용하여 고속으로 회전하는 3- 로브 블레이드를 통해 더 나은 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. 3 블레이드 교반 패들의 순환 성능은 양호하지만 전단 효과는 크지 않습니다. 순환 유형 교반 패들에 속합니다. 주로 의학, 식품, 화학 산업 및 화장품 산업에서 액체-액체, 액체 파우더 및 액체 입자 시스템 제품의 균일 한 혼합에 사용됩니다.

2. 분산 디스크 교반기

분산 디스크는 주로 , 교반 및 분쇄에 사용됩니다 . 분쇄 의 페인트, 안료, 염료, 페인트, 잉크, 접착제, 음식, 의학, 일일 화학 및 기타 산업에서 액체, 에멀젼 및 액체 입자 제품
분산 디스크는 고속 분산 기계의 메인 샤프트에 연결됩니다. 분산기의 메인 샤프트가 고속으로 작동하면 분산 디스크의 상단과 하단은 회전 상태에 있으며 동시에 난류 구역이 2.5-5mm의 가장자리에 형성됩니다. 분산판의 상부 및 하부 붕괴는 급속한 혼합, 용해, 분산 및 정제 액체 르 및 기타 재료의 고속 전단, 충격, 분쇄 및 분산을 수행합니다. 상태를 달성하기 위해 코팅, 페인트, 건조 분말,
디스크 분산의 장점
1. 강도, 강하고 내구성이 뛰어납니다.
2. 사양은 분산기의 힘에 따라 유연하게 조정될 수 있으며, 이는 단순하고 실용적입니다.
3. 교체하기 쉽고 청소하기 쉽고 오염이 없습니다.
3.3 프레임 교반기

프레임 임펠러의 두 가지 유형이 있습니다 : 직선 블레이드와 접힌 블레이드. 직선 블레이드의 블레이드 표면은 회전 방향에 수직 인 반면, 접힌 블레이드의 블레이드 표면은 회전 방향과 비스듬한 각도를 형성합니다. 직선 패들은 주로 재료를 접선 방향으로 흐르고, 접힌 패들은 재료가 원형 운동을하게 할뿐만 아니라 재료를 위아래로 움직일 수 있으며, 이는 직선 교반 효과보다 더 충분합니다. 동일한 전력 하에서, 축 방향 흐름 블레이드의 전력 소비는 방사형 흐름 블레이드의 전력 소비보다 작기 때문에, 접힌 잎 프레임 형 임펠러가 더 많이 사용된다.
혼합 공정 및 컨테이너의 부피에 따르면, 프레임 형 임펠러는 단일 층, 이중층 또는 다층 블레이드로 설계 될 수 있습니다. 프레임 형 임펠러는 동시에 축 방향, 방사형 및 원주 방향으로 교반 중간을 흐를 수 있으므로 짧은 시간 내에 특정 교반 강도에 도달하고 균일하고 충분한 혼합의 요구 사항을 충족하며 유압 손실이 낮습니다. 식품, 의약품, 화장품 및 화학 산업에서 고격도가 높은 제품의 균일 한 혼합에 널리 사용됩니다.
4 균질화 제 교반기

높은 전단 균질화 제 믹서는 정밀 스테인리스 스틸 고정자-로터 시스템 세트입니다. 로터의 고속 회전과 고주파 기계적 효과에 의해 가져온 강한 운동 에너지에 의해 생성 된 높은 접선 속도로 인해, 재료는 강력한 기계적 및 유압식 전단 압출, 액체 층 마찰, 충격 찢어짐 및 다른 포괄적 인 영향을 받는다. 불가능한 고체 상, 액체 상 및 기체 상이 상응하는 성숙 기술과 적절한 양의 첨가제의 결합 된 작용하에 순간적으로 균일하고 미세하게 분산되고 유화되도록한다. 고주파 사이클 후, 안정적인 고품질 제품이 마침내 얻어집니다.
높은 전단 균질화 제는 대량 배치 처리 용량을 가지며 산업 연속 생산에 적합합니다. 식품, 제약, 화장품, 화학 및 기타 산업에서 마요네즈, 립스틱, 연고, 페인트, 살충제 및 기타 제품의 대규모 생산에 널리 사용될 수 있습니다.
올바른 액체 또는 크림 믹싱 기계를 선택하는 방법

적절한 액체 또는 크림 믹서를 선택하기 위해 고군분투하는 경우 생산 요구에 따라 다음 4 가지 차원을 고려하는 것이 좋습니다.

믹싱 용량

부식 저항 요구 사항

프로세스 요구 사항

위생 요구 사항

1. 혼합 용량
① 교반기와 혼합 탱크는 50-5000L의 부피를 갖는 액체 또는 크림 혼합 탱크라고도합니다.
일반적으로 용량이 500L 미만인 경우 이동을 촉진하기위한 플랫폼 대신 모바일 캐스터 디자인을 사용할 수 있습니다. 용량이 500L보다 크면 하나 이상의 연속 플랫폼을 사용할 수있어 대규모 산업 조립 라인 생산을 달성 할 수 있습니다.

교반 용기가없는 이동식 리프팅 호모 유전자 혼합기는 또한 모바일 믹서 (저속 믹서, 고속 분산제 및 고 전단 균질화 제 포함)라고 할 수 있습니다. 종래의 혼합 부피는 500L 미만입니다.

2. 부식 저항 요구 사항

액체 믹서의 부식 저항 수준은 낮은, 중간 및 높은 것으로 분류됩니다. 이용 가능한 재료에는 탄소강 액체 또는 크림 믹서, 스테인레스 스틸 액체 또는 크림 믹서 및 PP (폴리 프로필렌) 액체 또는 크림 믹서가 각각 포함됩니다.

stainless 스테인레스 스틸 은 부식성이 우수한 금속 물질입니다. 황산, 염산, 질산 및 하이드로 플루오르 산과 같은 산성 매질에서 50%미만의 농도로 오랫동안 사용될 수 있습니다. 또한 스테인레스 스틸은 내마모성이 우수하고 고온 저항성이 높으므로 화학, 제약, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
pp (폴리 프로필렌) 는 산성이 우수한 열가소성입니다. 황산, 염산, 질산 및 하이드로 플루오르 산과 같은 산성 매질에서 90%미만의 농도에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 또한, 폴리 프로필렌은 또한 부식성이 우수하고 내마모성 및 고온 저항성을 가지므로 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

3. 프로세스 요구 사항

제품이 냉간 혼합 공정을 채택하는 경우 혼합 공정 동안 가열 및 냉각이 필요하지 않으며 단일 층 액체 또는 크림 혼합 기계를 사용할 수 있습니다. 제품이 핫 믹싱 공정을 채택하는 경우 혼합 공정 동안 가열 및 냉각이 필요하므로 혼합을 위해서는 3 층 액체 또는 크림 혼합 기계가 필요합니다. 가열원의 요구에 따르면, 우리는 전기 가열 3 층 액체 혼합 기계와 증기 가열 3 층 액체 또는 크림 혼합 기계를 제공 할 수 있습니다.

4. 위생 요구 사항
위생 요구 사항에 따라 열린 뚜껑 액체 또는 크림 혼합 기계 및 밀봉 된 액체 또는 크림 혼합 기계로 나눌 수 있습니다. 식품, 의학 및 화장품 산업에서 위생 요구 사항은 일반적으로 비교적 높습니다. 밀봉 된 액체 또는 크림 믹싱 기계를 사용하여 제품을 생산할 수 있습니다. 밀봉 된 액체 또는 크림 혼합 기계는 먼지와 박테리아가 탱크에 들어가서 제품을 오염시키는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 그러나 화학 산업에서 화학 제품에 대한 위생 요구 사항이 낮기 때문에 생산을 위해 개방형 뚜껑 또는 크림 믹싱 기계를 사용할 수 있습니다.
액체 또는 크림 믹싱 기계 가격은 무엇입니까?

우리가 대규모 생산 라인이든 소규모 사업이든, 믹싱 기계의 성능 요구 사항 (용량, 마력, 난방 방법 등)과 같이 구매하기 전에 액체 또는 크림 믹싱 장비의 가격에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. Immay를 무료로 문의 할 수 있으며 귀하의 요구에 따라 고유 한 솔루션을 제공합니다.
액체 또는 크림 믹싱 기계의 작동 과정
- 준비 : 기계를 시작하기 전에 액체 또는 크림 믹싱 기계의 모든 부품의 외관이 정상인지, 탱크에 외래 문제가 있는지, 기계의 잘 접지 된 지 여부를 확인하십시오.
- 재료 추가 : 공정 요구 사항에 따라 액체 또는 크림 혼합 탱크에 교반 해야하는 재료를 점차적으로 추가하여 추가 된 재료의 양과 순서에주의를 기울입니다.
- 액체 또는 크림 믹싱 머신을 시작하십시오 : 시동 스위치를 누르면 믹서가 회전하고 혼합되기 시작합니다.
- 혼합 : 액체 또는 크림 혼합 기계에 믹스, 분산 및 균질화되어 완전히 균일 한 혼합 효과를 달성합니다.
- 믹싱 중지 : 믹싱이 완료된 후 정지 스위치를 눌러 믹서를 끄십시오.
- 배출 : 액체 또는 크림 믹싱 탱크의 바닥에있는 배출 밸브를 열고 연결된 파이프 라인을 통해 탱크 내부의 재료를 비우십시오.
- 청소 : 깨끗한 물을 사용하여 믹싱 탱크 내부의 잔류 재료를 청소하고 믹서를 깨끗하고 위생적으로 유지하십시오.
액체 또는 크림 믹싱 기계의 매일 유지 보수

액체 또는 크림 믹싱 기계를 어떻게 유지 관리하고 청소합니까? Immay는 다음 시점에서 일부 팁을 기꺼이 공유 할 의향이 있습니다.
정기적 인 유지 보수 : 액체 또는 크림 믹서 기계를 정기적으로 검사하고 냉각수 및 윤활유와 같은 소모품을 교체하고 기계의 정상적인 작동을 보장하십시오.
세척에주의 : 매일 액체 또는 크림 믹서 기계를 사용한 후에는 신체의 재료 잔류 물과 장기 피하기 위해 적시에 청소해야합니다 . 오염 및 기계 구성 요소의 부식을
적시 유지 보수 : 액체 또는 크림 믹서 기계에서 오작동 또는 비정상적인 상황이 발견되면 문제가 확장되는 것을 피하기 위해 적시에 수리하고 처리해야합니다 .