화장품 크림 생산에는 원료 준비, 유화제 선택, 성분 혼합, 교반 속도 및 온도 제어, 진공 처리 적용, 물리 화학적 평가 및 안정성 테스트 수행과 같은 여러 주요 단계가 포함됩니다. 고객은 항상 묻습니다. 진공 크림 유화제 믹서는 화장품을 어떻게 혼합합니까?
공식 지침에 따라 다양한 성분이 비율에 맞게 혼합 장비에 추가됩니다.
일반적으로 수성 성분과 유성 성분은 혼합하기 전에 별도로 적절한 온도로 예열해야 합니다.
유화 과정에서 성분을 완전히 혼합하고 균일한 유제를 형성하려면 올바른 교반 속도가 중요합니다.
원료의 효과적인 혼합 및 유화를 달성하려면 상대적으로 높은 교반 속도(일반적으로 분당 약 50회전)를 유지하는 것이 중요합니다. 이를 통해 혼합물의 다양한 상이 완전히 혼합될 수 있습니다.
냉각 단계에서 화장품 제조 기계의 온도와 교반 속도는 화장품 제조법 및 공정 요청에 따라 조정되어야 합니다.
온도가 45°C 이하로 떨어지고 향료, 방부제 및 기타 활성 성분이 첨가되면 교반 속도를 분당 약 20회전으로 더 줄여야 합니다.
제품이 최종 보관 단계에 도달하면 교반 속도를 분당 약 25회전으로 점차 낮추어야 합니다. 이러한 조정은 에멀젼이 가열될 때 에멀젼의 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
전체 혼합 과정은 진공 환경에서 진행되어야 하며, 이는 혼합물의 기포를 제거하여 제품의 전반적인 품질을 향상시키는 동시에 위생을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
제제 혼합이 완료된 후 제품에 대한 일련의 물리화학적 테스트를 수행해야 합니다. 이러한 테스트에는 제품이 예상되는 품질 표준 및 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위한 pH 값 및 점도 측정이 포함됩니다.
