화장품 크림의 생산에서 원자재 준비, 유화제 선택, 혼합 성분, 교반 속도 및 온도 제어, 진공 처리, 물리 화학적 평가 및 안정성 시험과 같은 몇 가지 주요 단계가 관여합니다. 고객은 항상 묻습니다. 진공 크림 유화제는 어떻게 화장품을 혼합합니까?
공식 지침에 따라, 다양한 성분이 혼합 장비에 비례하여 첨가된다.
일반적으로, 수성 및 오일 기반 성분은 혼합 전에 적절한 온도로 별도로 예열되어야한다.
유화 과정에서, 올바른 교반 속도는 성분의 철저한 혼합과 균일 한 에멀젼의 형성을 보장하기 위해 중요하다.
원료의 효과적인 블렌딩 및 유화를 달성하기 위해서는 분당 약 50 회의 회전 속도를 유지하는 것이 중요하며, 이는 혼합물에서 다른 상을 철저히 혼합 할 수 있도록하는 것이 중요합니다.
냉각 단계 동안, 화장품 제조 기계 온도 및 교반 속도는 미용 공식 및 공정 요청에 따라 조정되어야합니다.
온도가 45 ° C 미만으로 떨어지고 향료, 방부제 및 기타 활성 성분이 도입되면, 교반 속도는 분당 약 20 회전으로 더 감소해야합니다.
제품이 완성 된 저장 단계에 도달함에 따라, 교반 속도는 점차적으로 분당 약 25 회전으로 낮아져야합니다. 이 조정은 가열 될 때 에멀젼의 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.
전체 혼합 공정은 진공 환경에서 작동하여 혼합물에서 기포를 제거하여 제품의 전반적인 품질을 향상시키는 동시에 위생을 향상시켜야합니다.
제형 혼합이 완료된 후, 제품에 대한 일련의 물리 화학적 테스트를 수행해야합니다. 이러한 테스트에는 PH 값 및 점도 측정을 포함하여 제품이 예상 품질 표준 및 성능 기준을 충족 할 수 있도록합니다.
