Structuur vacuüm crèmemixermachine emulgerende van
Een vacuüm emulgerende crèmesmixer is een zeer efficiënte apparatuur die is ontworpen voor het produceren van stabiele emulsies, dispersies en homogene mengsels in industrieën zoals cosmetica, farmaceutische producten, voedsel en chemicaliën. Het bestaat uit verschillende belangrijke componenten, die elk een cruciale rol spelen bij het waarborgen van effectieve mengen, emulgering en homogenisatie.
1. Hoofdmengtank
De kern van de vacuüm emulgerende mixer is de roestvrijstalen mengtank, die is uitgerust met een meerlagige structuur om duurzaamheid en thermische isolatie te garanderen. De belangrijkste tankfuncties:
Dubbele gejaagde constructie voor verwarmings- of koeldoeleinden, waardoor precieze temperatuurregeling mogelijk is.
Vacuüm-verzegelde kamer om luchtbellen te elimineren, oxidatie te voorkomen en de stabiliteit van emulsies te verbeteren.
Bodem- of zijhomogenizer die deeltjes snel afbreekt en een uniforme dispersie van ingrediënten creëert.
2. Homogenisatiesysteem
De homogenisator is de meest cruciale component van de mixer, verantwoordelijk voor het verminderen van de deeltjesgrootte en het creëren van een fijne, stabiele emulsie. Het bestaat uit:
Mechanisme met een hoge selder, dat intense mechanische afschuiving genereert om ingrediënten af te breken in microscopische druppels.
Instelbare snelheidsregeling, waardoor de intensiteit van de emulgatie kan worden aangepast op basis van de viscositeit en de aard van het product.
Vacuümfunctionaliteit, die luchtinsluiting voorkomt, zorgt voor gladde structuren en stabiliteit op lange termijn.
3. Agitators en mengbladen
Onze vacuüm emulgerende agitator heeft een frame -agitator met een schraper die het product continu langs de tankwand beweegt, waardoor de accumulatie van het materiaal wordt voorkomen en uniforme verwarming of koeling zorgt.
Het is geschikt voor het hanteren van materialen met hoge viscositeit, zoals producten zoals tandpasta, crème, pasta en gel.
4. Vacuümsysteem
Het vacuümpompsysteem verwijdert lucht uit de mengkamer, waardoor oxidatie wordt voorkomen en een glad, beluchtvrij product wordt gewaarborgd. Dit is met name essentieel voor industrieën die emulsies van hoge zuiverheid vereisen, zoals geneesmiddelen en high-end cosmetica.
5. Verwarmings- en koelsysteem
Om precieze temperatuurregeling te behouden, omvatten vacuüm emulgerende mixers:
Elektrische of op stoom gebaseerde verwarmingssystemen, die geleidelijke en gecontroleerde verwarming van ingrediënten mogelijk maken.
Water- of glycol-gebaseerde koelsystemen, die de producttemperatuur snel verlagen wanneer dat nodig is, waardoor afbraak van warmtegevoelige componenten wordt voorkomen.
6. Controlepaneel
Onze vacuüm emulgerende mixers zijn uitgerust met een geavanceerd bedieningspaneel, dat kan voorkomen:
Touchscreen-interface voor eenvoudige werking en realtime monitoring.
Programmeerbare instellingen om recepten op te slaan en op te roepen voor batch -consistentie.
Noodstopfuncties voor operatorbescherming.
7. Productafvoersysteem
Zodra het mengen is voltooid, wordt het geëmulgeerde product ontladen via een speciaal ontworpen uitlaatklep. Kenmerken zijn onder meer:
Bodemklepafvoer, waardoor de afgewerkte producten efficiënter kunnen worden verwijderd.
Tiltable tankopties, waardoor het gemakkelijker is om zeer viskeuze materialen te legen.
CIP (schone plaats) Inlaatcompatibiliteit, waardoor eenvoudig reiniging en onderhoud worden vergemakkelijkt.
Hoe werkt een vacuüm emulgator homogenizer crème mixer?
Een vacuüm emulgerende crèmesmixer werkt door het combineren van hoge afschuifmenging, vacuümtechnologie en gecontroleerde verwarming en koeling om stabiele en soepele emulsies te produceren. Hier is hoe het proces werkt:
Grondstoffen van ingrediënt laden
, inclusief oliën, water en actieve ingrediënten, worden toegevoegd aan de hoofdmengtank. Het vacuümsysteem voorkomt dat lucht tijdens dit proces binnenkomt om oxidatie en ongewenste luchtbellen te voorkomen.
Vacuüm mengen en verwarmen
Het vacuümsysteem verwijdert gevangen lucht, zorgt voor een gladde textuur en het verminderen van oxidatie.
Het verwarmingssysteem van de mixtank smelt vaste ingrediënten en handhaaft een precieze temperatuur voor optimale emulgering.
Hoge afschuifhomogenisatie
Een hoge afschuifhomogenizer aan de onderkant of zijkant van de tank breekt snel deeltjes af.
Het rotor-statorsysteem genereert intense mechanische afschuiving, het verminderen van de druppelgrootte en het creëren van een fijne, uniforme emulsie.
Agitatie en schrapen
De frame -agitator met schraper zorgt ervoor dat het mengsel constant in beweegt is, waardoor materiaal op de tankwanden kan worden opgehoopt.
De roerende peddel die met een lage snelheid draait, verbetert het mengproces en zorgt ervoor dat alle ingrediënten gelijkmatig worden verspreid.
Koeling en stabilisatie
Na homogenisatie verlaagt het koelsysteem de temperatuur om de emulsie te stabiliseren en afbraak van ingrediënt te voorkomen.
De vacuümconditie helpt de productconsistentie te behouden door luchtopname te voorkomen.
Productafvoer
De uiteindelijke crème wordt soepel ontladen door een bodemuitgang of een tankontwerp, waardoor minimaal afval en eenvoudige overdracht voor verpakkingen worden gewaarborgd.
Dit geavanceerde proces zorgt voor een consistente, soepele en stabiele crèmeformulering, waardoor vacuüm emulgerende mixers ideaal zijn voor het produceren van cosmetica van hoge kwaliteit, farmaceutische producten en voedselproducten.
Toepassingen van vacuüm emulgerende crèmemixermachine in verschillende industrieën
Vacuümemulgier Homogenizer crèmesmixers spelen een cruciale rol in verschillende industrieën die nauwkeurig mengen, homogenisatie en emulgering van ingrediënten vereisen. Deze industrieën omvatten cosmetica, geneesmiddelen, voedselverwerking en chemische productie.
1. Cosmetica -industrie: zorgen voor stabiliteit en textuur
In de cosmetica-industrie zijn vacuüm emulgerende mixers essentieel voor het produceren van stabiele en hoogwaardige huidverzorging en schoonheidsproducten. Sommige belangrijke toepassingen zijn:
Face crèmes en lotions: deze mixers creëren gladde, homogene texturen door te zorgen voor volledige dispersie van oliën en ingrediënten op waterbasis.
BB -crèmes en stichtingen: Vacuümmenging voorkomt luchtbellen en zorgt voor een gelijkmatige, fijne consistentie.
Haarconditioners en serums: bereikt een uniforme verdeling van conditioneringsmiddelen en zorgt voor een zijdeachtig en soepel gevoel.
Lipbalsems en zonnebrandmiddelen: helpt bij het gelijkmatig op te nemen van actieve ingrediënten, waardoor de effectiviteit van het product wordt verbeterd.
2. Farmaceutische industrie: hoge zuiverheid en precieze formulering
Farmaceutische productie vereist strikte naleving van formuleringsnauwkeurigheid en verontreinigingscontrole. Vacuüm emulgerende mixers worden gebruikt in:
Zalven en gels: creëert een uniforme consistentie terwijl besmetting wordt voorkomen.
Medische crèmes en lotions: zorgt voor de gelijkmatige verdeling van medicinale verbindingen.
Transdermale pleisters en serums: hulpmiddelen bij de productie van zeer stabiele en absorbeerbare formuleringen.
3. Voedselindustrie: het verbeteren van textuur en smaak
De voedselverwerkende industrie is gebaseerd op vacuüm emulgerende mixers om soepele structuren en uniforme ingrediëntenverdeling te garanderen. Toepassingen zijn onder meer:
Mayonaise en dressings: bereikt stabiele emulsies zonder scheiding.
Chocoladeganache en vullingen: creëert een romige en consistente textuur voor zoetwaren.
Op zuivel gebaseerde spreads: zorgt voor een goede vetverspreiding voor soepele consistentie.
4. Chemische industrie: stabiliteit in formuleringen
Vacuüm emulgerende mixers worden veel gebruikt in chemische verwerking om stabiele en homogene mengsels te produceren. Veel voorkomende toepassingen zijn:
Smeermiddelen en vetten: zorgt voor een zelfs dispersie van verdikkingsmiddelen.
Tandpasta: zorgt voor een soepele, homogene textuur terwijl de scheiding van ingrediënten wordt voorkomen.
Verven en coatings: helpt bij het bereiken van uniforme pigmentatie en stabiliteit.
Huishoudelijke en industriële schoonmaakproducten: verbetert de prestaties van wasmiddelen en desinfectiemiddelen.
Voordelen van Immay's vacuüm emulgerende crème mixer machine
Immay's vacuüm emulgerende crèmesmixer heeft verschillende unieke voordelen die de productie -efficiëntie, productkwaliteit en operationele gemak verbeteren.
1. Uitstekende homogenisatieprestaties
De vacuümhomogenizer crèmesmixer van Imow is uitgerust met een hoge afschuifhomogenisator om ultrafijne emulgering te garanderen, waardoor de deeltjesgrootte wordt verminderd tot micron- of nanometerniveau.
Het precisie-ontworpen rotor-statorsysteem zorgt voor uniforme dispersie, voorkomt de scheiding van ingrediënten en zorgt voor langdurige stabiliteit.
2. Geavanceerde vacuümtechnologie
Het ingebouwde vacuümsysteem elimineert bubbels, voorkomt oxidatie en zorgt voor een soepel, belvrij eindproduct.
Deze vacuümomgeving verbetert producttextuur, consistentie en houdbaarheid, waardoor het ideaal is voor crèmes van hoge kwaliteit, lotions en medicinale zalven.
3. Efficiënte temperatuurregeling
Het verwarmings- en koelsysteem met dubbele laag jas wordt gebruikt om de temperatuur van warmtegevoelige ingrediënten nauwkeurig aan te passen.
Ondersteunt elektrische verwarming of stoomverwarming, die flexibel aan verschillende productiebehoeften kunnen voldoen.
4. Elektrische componenten van bekende merken
De elektrische componenten die worden gebruikt in het vacuüm-vacuüm-emulgerende mixer zijn afkomstig van bekende elektrische merken, wat zorgt voor een hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Dit omvat besturingssystemen, motoren en sensoren, die zorgvuldig zijn geselecteerd om te voldoen aan uitstekende industrienormen.
Het gebruik van bekende elektrische merken vermindert het faalrisico, verbetert de energie-efficiëntie en zorgt voor een lange levensduur van de apparatuur.
5. Pas de vacuümemulgier Cream Mixer Machine S aan uw behoeften aan
Imow biedt volledig aanpasbare plakmixoplossingen, zodat u vacuümemulgersmixers kunt aanpassen aan de productie -eisen van uw producten.
In het bijzonder kunnen de capaciteit, grootte, configuratie en andere functies worden aangepast om de apparatuur perfect geschikt te maken voor uw unieke productieproces.
Of het nu een specifieke mengsnelheid, verwarmingsmethode of andere functies is, Imow kan ervoor zorgen dat elke machine voldoet aan de exacte behoeften van uw productielijn van uw pasta.
Deze flexibiliteit verbetert de efficiëntie en schaalbaarheid van de productie, waardoor verschillende batches en formuleringen worden aangepakt zonder de prestaties in gevaar te brengen.
6. Pasbare mengoplossingen
Meerdere mengmodi, waaronder geschraapte wand- en bodemframe-waaiers, contra-roterende waaiers en hoge snelheid dispersieschijven, kunnen een verscheidenheid aan viscositeiten aan, van vloeistoffen met lage viscositeit tot dikke pasta's.
Instelbare snelheidsregeling zorgt ervoor dat de mengintensiteit is geoptimaliseerd voor verschillende formuleringen.
7. Hygiënische en duurzame constructie
Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, zorgt voor corrosiebestendigheid en voldoet aan GMP -normen.
Ontworpen voor CIP -interface (reiniging op zijn plaats) om de downtime van de reiniging te verminderen en hoge hygiëne -normen te behouden.
8. Gebruikersvriendelijke automatisering en controle
Beschikt over intelligent PLC -touchscreen -besturingssysteem voor geautomatiseerde werking.
Noodstopfunctie om een veilige en betrouwbare werking te garanderen.
Veelzijdige toepassingen
IM M ay is ideaal voor cosmetica (crèmes, lotions, serums), farmaceutische producten (zalven, gels, medicinale crèmes), voedsel (mayonaise, sauzen, zuivelemulsies) en chemische producten (tandpasta, wasmiddel, lubricantes, adhesives, coatings).De vacuüm emulgerende roommixermachine van
Parameters van Immay's vacuüm emulgerende crème mixer machine
Model | Effectieve capaciteit | Homogenisator | Mengsel | Verwarming (KW) | Beperkt vacuüm (MPA) | |||
Power | Snelheid | Power | Snelheid | Elektrische verwarming | Stoomverwarming | |||
IMA -VM -200B1 | 200L | 4 ~5.5 | 0 ~ 3000 | 1.5 ~ 2.2 | 0 ~ 63 | 12 | 15 | -0.08 |
IMA- VM- 300B1 | 300L | 5.5 ~ 7.5 | 0 ~ 3000 | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 63 | 12 | 18 | -0.08 |
IMA -VM- 500B1 | 500L | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 3000 | 3 ~ 4 | 0 ~ 63 | 18 | 27 | -0.08 |
IMA- VM- 1000B1 | 1000L | 11 ~ 15 | 0 ~ 3000 | 4~5.5 | 0 ~ 63 | 36 | 36 | -0.08 |
IMA -VM- 2000B2 | 2000L | 15-18.5 | 0 ~ 3000 | 5.5~7.5 | 0 ~ 63 | / | 48 | -0.08 |
IMA- VM-3 000B2 | 3000L | 18.5-22 | 0 ~ 3000 | 7.5 ~ 11 | 0 ~ 63 | / | 72 | -0.08 |
IMA- VM-5 000B2 | 5000L | 30-37 | 0 ~ 3000 | 11~ 15 | 0 ~ 63 | / | 96 | -0.08 |
Details van Immay's vacuüm emulgerende crème mixer machine
Aanbevolen producten
Kwaliteit en project