Beschikbaarheid: | |
---|---|
1. Wat is een gewicht CHEC Ker?
Gewichtscheckers zijn snelle, zeer nauwkeurige online gewichtscontrole, die voornamelijk worden gebruikt om online te controleren of het productgewicht gekwalificeerd is, of er nu ontbrekende onderdelen of instructies in het pakket zijn, enz.
Deze machine staat ook bekend als: ondergewicht detector, gewichtssorter, gewichtscontrole, automatische weegmachine, checkweiger.
Gewichtscontroles kunnen worden geïntegreerd met verschillende productielijnen voor vullen en verpakking en transportsystemen, en kunnen op grote schaal worden gebruikt in farmaceutische, dagelijkse chemische, voedsel, chemische, batterij, hardware -accessoires, elektronica, kunststoffen en andere industrieën.
2. Werkprincipe van de weegmachine
De automatische weegmachine detecteert het gewicht van het product door weegsensoren en besturingssystemen.
Tijdens het dynamische weegproces transporteert transportband het object naar het weegplatform en zet de sensor de zwaartekracht van het object om in een elektrisch signaal.
Het signaal wordt gedigitaliseerd na versterking en filtering en het computersysteem analyseert het nauwkeurige gewicht. Als het gewicht van het product niet overeenkomt met het vooraf ingestelde gewicht, zal het besturingssysteem het alarmapparaat automatisch activeren en de ongekwalificeerde producten verwijderen.
3. Werkproces van de checkweiger
Door het volgende coherente technische proces zorgt de checkweiger voor een hoge efficiëntie en een hoge precisie van het weegproces, waardoor voldoet aan de strikte normen in de moderne industriële productie.
Objecttransmissie: de checkweiger is geïntegreerd met de transportapparatuur om de automatische transmissie van objecten te realiseren.
Het object beweegt zich met een uniforme snelheid langs de transportband en bevindt zich direct boven het weegplatform, klaar voor nauwkeurige meting.
Object Weegt: Nadat het object op zijn plaats is, reageert de zeer nauwkeurige sensor snel en zet de zwaartekracht om in een elektrisch signaal. De versterking, filtering en digitalisering van het signaal zijn continue geautomatiseerde processen om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het signaal tijdens de transmissie te waarborgen.
Precisie van gegevensverwerking: het computersysteem analyseert het ontvangen signaal, zoals het verwijderen van ruis en het berekenen van de gemiddelde waarde. Dit gegevensverwerkingsproces is de kernlink om de nauwkeurigheid van de gewichtswaarde te waarborgen.
Resultaatuitvoer en feedback: nadat de gewichtswaarde is verwerkt, wordt het resultaat weergegeven op de interface voor de operator om te bekijken. Tegelijkertijd bepaalt het systeem of het gewicht binnen het ingestelde bereik ligt volgens de vooraf ingestelde waarde. Ongekwalificeerde producten zullen automatisch een alarm- of afstotingsmechanisme activeren om de soepele werking van de productielijn en de productkwaliteit te waarborgen.
4. Functies van de checkweiger
Veelzijdig: het ontwerp van de Checkweiger houdt rekening met de weegvereisten van verschillende industrieën en verschillende soorten producten, waardoor het breed van toepassing is.
Eenvoudige werking: met een geavanceerde kleur mens-machine interface touchscreen kunnen gebruikers eenvoudig de apparatuur instellen en bedienen via een intuïtieve grafische interface.
Gemakkelijk onderhoud: het structurele ontwerp van de checkweiger richt zich op het gemak van onderhoud. De hele machine maakt gebruik van modules die klaar zijn voor demontage en installatie, wat handig is voor inspectie en vervanging van onderdelen.
Instelbare snelheid: door een variabele frequentiesnelheidsregelmotor te gebruiken, kan de checkweiger de snelheid van het sorteren van het gewicht aanpassen volgens de werkelijke snelheidsvereisten van de productielijn.
Hoge precisie: de checkweiger is uitgerust met zeer nauwkeurige sensoren en geavanceerde signaalverwerkingssystemen, die kunnen zorgen voor een zeer nauwkeurige gewichtsmeting.
Intelligent: de Checkweiger integreert een verscheidenheid aan intelligente functies, waaronder automatische identificatie van productgewicht, automatische afwijzing van ongekwalificeerde producten en automatische statistieken van productiegegevens.
5. Technische parameters van checkweigher
Item | IMA-JZ200 | IMA-JZ1000 | IMA-JZ3000 | IMA-JZ15 |
Weegbereik | ≤200 g | ≤1000 g | ≤3000 g | ≤15kg |
Nauwkeurigheid | ± 0,05 g ~ ± 0,1 g | ± 0,3 g ~ ± 0,5 g | ± 0,5 g ~ ± 1G | ± 2G ~ ± 5G |
Minimale schaal | 0,01 g | 0,1 g | 0,1 g | 1 g |
Weegsnelheid | 180 pc's/min | 160 pc's/min | 80 pc's/min | 60 pc's/min |
Transportsnelheid | 20 ~ 60m/min | 30 ~ 100 m/min | 30 ~ 90 m/min | 20 ~ 80m/min |
Geschikte materiaalgrootte | ≤100 mm (l)*100 mm (w) | ≤280 mm (l)*200 mm (w) | ≤300 mm (L)*290mm (w) | ≤450 mm (L)*390 mm (W) |
METING TABLE Grootte | 250 mm (l)*120 mm (w) | 400 mm (l)*210 mm (w) | 450 mm (l)*300 mm (w) | 620 mm (L)*400 mm (W) |
Verwijder de methode | Luchtblaas | Duwstang | Duwstang | Duwstang |
Besturingssysteem | Hoge snelheid A/D -bemonsteringscontroller | |||
Luchtdruk | 0,4 ~ 0,8 mpa | 0,4 ~ 0,8 mpa | 0,4 ~ 0,8 mpa | 0,4 ~ 0,8 mpa |
Machinemateriaal | Sus.304 | |||
Stroom | 0,1 kW | 0,15 kW | 0,4 kW | 0,4 kW |
Spanning | AC220V ± 10% 50Hz (60Hz)) | |||
Machinegrootte | 92*50*125cm | 152*56*123cm | 181*86*118cm | 215*111*123cm |
6. Details van gewichtscontrolemachine
Inhoud is leeg!