| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
1. Wat is een gewichtscontrole ?
Gewichtscontrolers zijn snelle en uiterst nauwkeurige online gewichtscontroleurs, die voornamelijk worden gebruikt om online te controleren of het productgewicht gekwalificeerd is, of er onderdelen of instructies in de verpakking ontbreken, enz.
Deze machine is ook wel bekend als: ondergewichtdetector, gewichtssorteerder, gewichtscontroler, automatische weegmachine, controleweger.
Gewichtscontrolers kunnen worden geïntegreerd met verschillende vul- en verpakkingsproductielijnen en transportsystemen, en kunnen op grote schaal worden gebruikt in de farmaceutische, dagelijkse chemische, voedingsmiddelen-, chemische, batterij-, hardware-accessoires, elektronica, kunststoffen en andere industrieën.
2. Werkingsprincipe van de weegmachine
De automatische weegmachine detecteert het gewicht van het product via weegsensoren en controlesystemen.
Tijdens het dynamische weegproces transporteert de transportband het object naar het weegplatform en zet de sensor de zwaartekracht van het object om in een elektrisch signaal.
Het signaal wordt na versterking en filtering gedigitaliseerd en het computersysteem analyseert het nauwkeurige gewicht. Als het gewicht van het product niet overeenkomt met het vooraf ingestelde gewicht, activeert het besturingssysteem automatisch het alarmapparaat en worden de niet-gekwalificeerde producten verwijderd.
3. Werkproces van de controleweger
Door het volgende samenhangende technische proces zorgt de controleweger voor een hoge efficiëntie en hoge precisie van het weegproces, waarbij wordt voldaan aan de strenge normen van de moderne industriële productie.
Objecttransmissie: De controleweger is geïntegreerd met de transportapparatuur om de automatische transmissie van objecten te realiseren.
Het object beweegt met een uniforme snelheid langs de transportband en wordt direct boven het weegplateau geplaatst, klaar voor nauwkeurige metingen.
Wegen van objecten: Nadat het object op zijn plaats ligt, reageert de uiterst nauwkeurige sensor snel en zet de zwaartekracht om in een elektrisch signaal. De versterking, filtering en digitalisering van het signaal zijn continue geautomatiseerde processen om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het signaal tijdens de transmissie te garanderen.
Precisie van de gegevensverwerking: Het computersysteem analyseert het ontvangen signaal, verwijdert bijvoorbeeld ruis en berekent de gemiddelde waarde. Dit gegevensverwerkingsproces is de belangrijkste schakel om de nauwkeurigheid van de gewichtswaarde te garanderen.
Resultaatuitvoer en feedback: Nadat de gewichtswaarde is verwerkt, wordt het resultaat op de interface weergegeven zodat de operator deze kan bekijken. Tegelijkertijd bepaalt het systeem of het gewicht binnen het ingestelde bereik ligt volgens de vooraf ingestelde waarde. Niet-gekwalificeerde producten activeren automatisch een alarm- of afkeuringsmechanisme om de soepele werking van de productielijn en de productkwaliteit te garanderen.
4. Kenmerken van de controleweger
Veelzijdig: het ontwerp van de controleweger houdt rekening met de weegvereisten van verschillende industrieën en verschillende soorten producten, waardoor deze breed toepasbaar is.
Eenvoudige bediening: met een geavanceerd mens-machine interface-kleurenaanraakscherm kunnen gebruikers de apparatuur eenvoudig instellen en bedienen via een intuïtieve grafische interface.
Eenvoudig onderhoud: Het structurele ontwerp van de controleweger is gericht op onderhoudsgemak. De hele machine maakt gebruik van modules die klaar zijn voor demontage en installatie, wat handig is voor inspectie en vervanging van onderdelen.
Instelbare snelheid: Door gebruik te maken van een snelheidsregelmotor met variabele frequentie kan de controleweger de snelheid van het sorteren van het gewicht aanpassen aan de werkelijke snelheidsvereisten van de productielijn.
Hoge precisie: De controleweger is uitgerust met uiterst nauwkeurige sensoren en geavanceerde signaalverwerkingssystemen, die een zeer nauwkeurige gewichtsmeting kunnen bieden.
Intelligent: De controleweger integreert een verscheidenheid aan intelligente functies, waaronder automatische identificatie van het productgewicht, automatische afwijzing van niet-gekwalificeerde producten en automatische statistieken van productiegegevens.
5. Technische parameters van de controleweger
Item |
IMA-JZ200 |
IMA-JZ1000 |
IMA-JZ3000 |
IMA-JZ15 |
Weegbereik |
≤200g |
≤1000g |
≤3000g |
≤15kg |
Precisie |
±0,05g~±0,1g |
±0,3g~±0,5g |
±0,5g~±1g |
±2g~±5g |
Minimale schaal |
0,01 g |
0,1 g |
0,1 g |
1g |
Weegsnelheid |
180 stuks/min |
160 stuks/min |
80 stuks/min |
60 stuks/min |
Transportsnelheid |
20~60m/min |
30~100m/min |
30~90m/min |
20~80m/min |
Geschikte materiaalgrootte |
≤100 mm (L) * 100 mm (W) |
≤280 mm (L) * 200 mm (B) |
≤300 mm (L) * 290 mm (B) |
≤450mm(L)*390mm(B) |
Tafelgrootte meten |
250 mm (L) * 120 mm (B) |
400 mm (L) * 210 mm (B) |
450 mm (L) * 300 mm (W) |
620 mm (L) * 400 mm (B) |
Methode verwijderen |
Lucht blazen |
Duwstang |
Duwstang |
Duwstang |
Besturingssysteem |
Hoge snelheid A/D-samplingcontroller |
|||
Luchtdruk |
0,4 ~ 0,8 MPA |
0,4 ~ 0,8 MPA |
0,4 ~ 0,8 MPA |
0,4 ~ 0,8 MPA |
Machinemateriaal |
SUS.304 |
|||
Stroom |
0,1 kW |
0,15 kW |
0,4 kW |
0,4 kW |
Spanning |
AC220V ± 10% 50 Hz (60 Hz) |
|||
Machinegrootte |
92*50*125 CM |
152*56*123 CM |
181*86*118 CM |
215*111*123CM |
6. Details van de gewichtscontrolemachine





inhoud is leeg!