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1. Was ist ein Gewichtsprüfer ?
Gewichtsprüfer sind schnelle, hochpräzise Online-Gewichtsprüfer, die hauptsächlich dazu dienen, online zu überprüfen, ob das Produktgewicht qualifiziert ist, ob Teile oder Anweisungen in der Verpackung fehlen usw.
Diese Maschine ist auch bekannt als: Untergewichtsdetektor, Gewichtssortierer, Gewichtsprüfer, automatische Waage, Kontrollwaage.
Gewichtsprüfer können in verschiedene Abfüll- und Verpackungsproduktionslinien und Fördersysteme integriert werden und können in großem Umfang in der Pharma-, täglichen Chemie-, Lebensmittel-, Chemie-, Batterie-, Hardware-Zubehör-, Elektronik-, Kunststoff- und anderen Industrien eingesetzt werden.
2. Funktionsprinzip der Waage
Die automatische Waage erkennt das Gewicht des Produkts über Wiegesensoren und Steuerungssysteme.
Beim dynamischen Wiegevorgang transportiert ein Förderband das Objekt zur Wägeplattform und ein Sensor wandelt die Schwerkraft des Objekts in ein elektrisches Signal um.
Das Signal wird nach Verstärkung und Filterung digitalisiert und das Computersystem analysiert das genaue Gewicht. Wenn das Gewicht des Produkts nicht mit dem voreingestellten Gewicht übereinstimmt, löst das Steuerungssystem automatisch die Alarmvorrichtung aus und entfernt die nicht qualifizierten Produkte.
3. Arbeitsablauf der Kontrollwaage
Durch den folgenden kohärenten technischen Prozess gewährleistet die Kontrollwaage eine hohe Effizienz und hohe Präzision des Wiegeprozesses und erfüllt die strengen Standards in der modernen industriellen Produktion.
Objektübertragung: Die Kontrollwaage ist in die Förderausrüstung integriert, um die automatische Übertragung von Objekten zu realisieren.
Das Objekt bewegt sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit über das Förderband und wird direkt über der Wägeplattform positioniert, bereit für eine genaue Messung.
Objektwägung: Nachdem das Objekt platziert ist, reagiert der hochpräzise Sensor schnell und wandelt die Schwerkraft in ein elektrisches Signal um. Die Verstärkung, Filterung und Digitalisierung des Signals sind kontinuierliche automatisierte Prozesse, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Signals während der Übertragung sicherzustellen.
Präzision der Datenverarbeitung: Das Computersystem analysiert das empfangene Signal, indem es beispielsweise Rauschen entfernt und den Durchschnittswert berechnet. Dieser Datenverarbeitungsprozess ist das zentrale Glied, um die Genauigkeit des Gewichtswerts sicherzustellen.
Ergebnisausgabe und Rückmeldung: Nach der Verarbeitung des Gewichtswertes wird das Ergebnis dem Bediener auf der Schnittstelle angezeigt. Gleichzeitig ermittelt das System anhand des voreingestellten Wertes, ob das Gewicht innerhalb des eingestellten Bereichs liegt. Nicht qualifizierte Produkte lösen automatisch einen Alarm- oder Ablehnungsmechanismus aus, um den reibungslosen Betrieb der Produktionslinie und die Produktqualität sicherzustellen.
4. Merkmale der Kontrollwaage
Vielseitig: Das Design der Kontrollwaage berücksichtigt die Wägeanforderungen verschiedener Branchen und unterschiedlicher Produktarten und macht sie somit vielseitig einsetzbar.
Einfache Bedienung: Mit einem fortschrittlichen Farb-Touchscreen für die Mensch-Maschine-Schnittstelle können Benutzer die Geräte einfach über eine intuitive grafische Benutzeroberfläche einrichten und bedienen.
Einfache Wartung: Bei der konstruktiven Gestaltung der Kontrollwaage steht die einfache Wartung im Vordergrund. Die gesamte Maschine verwendet Module, die zur Demontage und Installation bereit sind, was für die Inspektion und den Austausch von Teilen praktisch ist.
Einstellbare Geschwindigkeit: Durch die Verwendung eines Motors zur Drehzahlregelung mit variabler Frequenz kann die Kontrollwaage die Geschwindigkeit der Gewichtssortierung entsprechend den tatsächlichen Geschwindigkeitsanforderungen der Produktionslinie anpassen.
Hohe Präzision: Die Kontrollwaage ist mit hochpräzisen Sensoren und fortschrittlichen Signalverarbeitungssystemen ausgestattet, die eine hochgenaue Gewichtsmessung ermöglichen.
Intelligent: Die Kontrollwaage integriert eine Vielzahl intelligenter Funktionen, darunter die automatische Identifizierung des Produktgewichts, die automatische Ablehnung nicht qualifizierter Produkte und die automatische Statistik der Produktionsdaten.
5. Technische Parameter der Kontrollwaage
Artikel |
IMA-JZ200 |
IMA-JZ1000 |
IMA-JZ3000 |
IMA-JZ15 |
Wiegebereich |
≤200g |
≤1000g |
≤3000g |
≤15kg |
Präzision |
±0,05g~±0,1g |
±0,3g~±0,5g |
±0,5g~±1g |
±2g~±5g |
Mindestmaßstab |
0,01g |
0,1g |
0,1g |
1g |
Wiegegeschwindigkeit |
180 Stück/Min |
160 Stück/Min |
80 Stück/Min |
60 Stück/Min |
Fördergeschwindigkeit |
20–60 m/min |
30–100 m/min |
30–90 m/min |
20–80 m/min |
Geeignete Materialgröße |
≤100mm (L) * 100mm (B) |
≤280mm (L) * 200mm (B) |
≤300mm (L) * 290mm (B) |
≤450mm(L)*390mm(B) |
Tischgröße messen |
250 mm (L) * 120 mm (B) |
400 mm (L) * 210 mm (B) |
450 mm (L) * 300 mm (B) |
620 mm (L) * 400 mm (B) |
Methode entfernen |
Luft bläst |
Schubstange |
Schubstange |
Schubstange |
Kontrollsystem |
Hochgeschwindigkeits-A/D-Abtastcontroller |
|||
Luftdruck |
0,4 ~ 0,8 MPA |
0,4 ~ 0,8 MPA |
0,4 ~ 0,8 MPA |
0,4 ~ 0,8 MPA |
Maschinenmaterial |
SUS.304 |
|||
Leistung |
0,1 kW |
0,15 kW |
0,4 kW |
0,4 kW |
Stromspannung |
AC220V ±10 % 50 Hz (60 Hz) |
|||
Maschinengröße |
92*50*125CM |
152*56*123CM |
181*86*118CM |
215*111*123CM |
6. Einzelheiten zur Gewichtsprüfmaschine





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