Wenn Sie Schwierigkeiten haben, einen geeigneten Flüssigkeits- oder Crememixer auszuwählen, empfehlen wir Ihnen, die folgenden vier Dimensionen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen zu berücksichtigen:
Mischkapazität
Korrosionsbeständigkeitsanforderungen
Prozessanforderungen
Hygieneanforderungen
1. Mischkapazität
① Mischtank mit Agitator kann auch als Flüssigkeits- oder Creme-Mischtank mit einem Volumen von 50 bis 5000 l bezeichnet werden.
Wenn die Kapazität weniger als 500 l beträgt, kann ein mobiles Caster-Design anstelle einer Plattform verwendet werden, um die Bewegung zu erleichtern. Wenn die Kapazität größer als 500 l ist, kann eine oder mehrere kontinuierliche Plattformen verwendet werden, die eine großflächige industrielle Montagelinienproduktion erreichen können.
② Movable-Lifting-Homogenizer-Mixer ohne Rührbehälter kann auch als mobiler Mixer bezeichnet werden (einschließlich Mixer mit niedrigem Geschwindigkeit, Hochgeschwindigkeits-Disperger und Homogenisator mit hohem Scher). Das herkömmliche Mischvolumen beträgt weniger als 500 l.
2. Korrosionsbeständigkeitsanforderungen
Die Korrosionsbeständigkeitsniveaus für Flüssigkeitsmischer werden als niedrig, mittel und hoch kategorisiert. Die verfügbaren Materialien umfassen Flüssigkeitskohlenstoffstahl- oder Cremmischer, Flüssigkeits- oder Sahnemixer aus Edelstahl sowie PP (Polypropylen) Flüssigkeits- oder Sahnemixer.
① Edelstahl ist ein metallisches Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Es kann für eine lange Zeit in sauren Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und Hydrofluorsäure mit einer Konzentration von weniger als 50%verwendet werden. Darüber hinaus weist Edelstahl auch eine gute Verschleißfestigkeit und eine hohe Temperaturfestigkeit auf, sodass er in chemischer, pharmazeutischer, Lebensmitteln und anderen Branchen häufig verwendet wird.
② PP (Polypropylen) ist ein Thermoplastik mit ausgezeichneter Säurebeständigkeit. Es kann für eine lange Zeit in sauren Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und Hydrofluorsäure mit einer Konzentration von weniger als 90%verwendet werden. Darüber hinaus weist Polypropylen auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißresistenz und Hochtemperaturbeständigkeit auf, sodass es in chemischer und anderer Branchen weit verbreitet ist.
3. Prozessanforderungen
Wenn das Produkt den Kaltmischprozess übernimmt, müssen während des Mischprozesses kein Erhitzen und Abkühlen erforderlich sein, und es kann eine einschichtige Flüssigkeits- oder Cream-Mischmaschine verwendet werden. Wenn das Produkt den heißen Mischprozess übernimmt, sind während des Mischprozesses Heizung und Kühlung erforderlich, sodass eine dreischichtige Flüssigkeits- oder Creme-Mischmaschine zum Mischen benötigt wird. Nach den Bedürfnissen von Heizquellen können wir elektrische Erwärmungsdreiketten-Flüssigkeitsmischmaschinen und Dampfheizung von dreischichtigen Flüssigkeiten oder Creme-Mischmaschinen bereitstellen.
4. Hygieneanforderungen
gemäß den Anforderungen an die Hygiene kann er in offene Flüssigkeits- oder Creme -Mischmaschine und versiegelte Flüssigkeits- oder Creme -Mischmaschine unterteilt werden. In der Lebensmittel-, Medizin- und Kosmetikindustrie sind die Hygieneanforderungen in der Regel relativ hoch. Wir können versiegelte flüssige oder cremefarbene Mischmaschinen zur Herstellung von Produkten verwenden. Versiegelte Flüssigkeits- oder Creme -Mischmaschinen können effektiv verhindern, dass Staub und Bakterien den Tank betreten, um Produkte zu verschmutzen. In der chemischen Industrie können wir jedoch aufgrund der geringen Hygieneanforderungen für chemische Produkte zur Produktion offener Deckelflüssigkeiten oder Cream -Mischmaschinen verwenden. 
