Bei der Herstellung kosmetischer Cremes sind mehrere Schlüsselschritte erforderlich, wie die Vorbereitung der Rohstoffe, die Auswahl der Emulgatoren, das Mischen der Inhaltsstoffe, die Steuerung der Rührgeschwindigkeit und -temperatur, die Anwendung einer Vakuumbehandlung sowie die Durchführung physikalisch-chemischer Bewertungen und Stabilitätstests. Kunden fragen immer: Wie mischt der Vakuum-Creme-Emulgator-Mixer Kosmetika?
- Misch- und Emulgierverfahren:
Den Rezeptanweisungen folgend werden verschiedene Zutaten im Verhältnis zum Mischgerät hinzugefügt.
Typischerweise müssen wässrige und ölbasierte Komponenten vor dem Mischen separat auf die entsprechende Temperatur vorgewärmt werden.
Während des Emulgierungsprozesses ist die richtige Rührgeschwindigkeit entscheidend, um eine gründliche Durchmischung der Zutaten und die Bildung einer gleichmäßigen Emulsion zu gewährleisten.
- Mischen und Temperatureinstellung:
Um eine effektive Mischung und Emulgierung der Rohstoffe zu erreichen, ist es entscheidend, eine relativ hohe Rührgeschwindigkeit beizubehalten, typischerweise etwa 50 Umdrehungen pro Minute, die eine gründliche Durchmischung der verschiedenen Phasen in der Mischung gewährleistet.
Während der Abkühlphase müssen die Temperatur und die Rührgeschwindigkeit der Kosmetikherstellungsmaschine entsprechend der Kosmetikformel und den Prozessanforderungen angepasst werden.
Wenn die Temperatur unter 45 °C fällt und Aromen, Konservierungsstoffe und andere Wirkstoffe hinzugefügt werden, sollte die Rührgeschwindigkeit weiter auf etwa 20 Umdrehungen pro Minute gesenkt werden.
Wenn das Produkt die fertige Lagerungsstufe erreicht, sollte die Rührgeschwindigkeit schrittweise auf etwa 25 Umdrehungen pro Minute gesenkt werden. Diese Einstellung trägt dazu bei, die Stabilität der Emulsion beim Erhitzen aufrechtzuerhalten.
Der gesamte Mischvorgang sollte unter Vakuum erfolgen, um Luftblasen aus der Mischung zu entfernen und so die Gesamtqualität des Produkts zu verbessern und gleichzeitig seine Hygiene zu verbessern.
- Produktbewertung und -tests:
Nach Abschluss des Mischens der Formulierung ist es notwendig, eine Reihe physikalisch-chemischer Tests am Produkt durchzuführen. Diese Tests umfassen die Messung des pH-Werts und der Viskosität, um sicherzustellen, dass das Produkt die erwarteten Qualitätsstandards und Leistungskriterien erfüllt.
