Wenn Sie Schwierigkeiten haben, einen geeigneten Flüssigkeits- oder Sahnemixer auszuwählen, empfehlen wir Ihnen, basierend auf Ihren Produktionsanforderungen die folgenden vier Dimensionen zu berücksichtigen:
Mischkapazität
Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit
Prozessanforderungen
Hygieneanforderungen
1. Mischkapazität
① Mischtank mit Rührwerk kann auch als Flüssigkeits- oder Crememischtank bezeichnet werden, mit einem Volumen von 50–5000 l.
Wenn das Fassungsvermögen weniger als 500 l beträgt, kann normalerweise eine mobile Rollenkonstruktion anstelle einer Plattform verwendet werden, um die Bewegung zu erleichtern. Wenn das Fassungsvermögen mehr als 500 l beträgt, können eine oder mehrere durchgehende Plattformen verwendet werden, wodurch eine groß angelegte industrielle Fließbandproduktion erreicht werden kann.
② Beweglicher Hebe-Homogenisator-Mischer ohne Rührbehälter kann auch als mobiler Mischer bezeichnet werden (einschließlich Mischer mit niedriger Geschwindigkeit, Dispergierer mit hoher Geschwindigkeit und Homogenisator mit hoher Scherung). Das herkömmliche Mischvolumen beträgt weniger als 500 l.
2.
Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeitsstufen für Flüssigkeitsmischer werden in die Kategorien niedrig, mittel und hoch eingeteilt. Zu den verfügbaren Materialien gehören Flüssigkeits- oder Crememischer aus Kohlenstoffstahl, Flüssigkeits- aus Edelstahl
oder Crememischer
bzw. Flüssigkeits-
oder Crememischer aus PP (Polypropylen)
.
① Edelstahl ist ein metallischer Werkstoff mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Es ist in sauren Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und Flusssäure mit einer Konzentration von weniger als 50 % lange einsetzbar. Darüber hinaus weist Edelstahl eine gute Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und wird daher häufig in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrie eingesetzt.
② PP (Polypropylen) ist ein Thermoplast mit ausgezeichneter Säurebeständigkeit. Es kann über einen langen Zeitraum in sauren Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure und Flusssäure mit einer Konzentration von weniger als 90 % eingesetzt werden. Darüber hinaus weist Polypropylen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf und wird daher häufig in der chemischen und anderen Industrie eingesetzt.
3. Prozessanforderungen
Wenn das Produkt den Kaltmischprozess anwendet, ist während des Mischvorgangs kein Erhitzen und Kühlen erforderlich, und es kann eine einschichtige Flüssigkeits- oder Crememischmaschine verwendet werden. Wenn das Produkt den Heißmischprozess anwendet, sind während des Mischvorgangs Erhitzen und Kühlen erforderlich, sodass zum Mischen eine dreischichtige Flüssigkeits- oder Crememischmaschine erforderlich ist. Je nach Bedarf der Heizquellen können wir dreischichtige Flüssigkeitsmischmaschinen mit elektrischer Heizung und dreischichtige Flüssigkeits- oder Crememischmaschinen mit Dampfheizung anbieten.
4. Hygieneanforderungen
Je nach Hygieneanforderungen kann es in eine Flüssigkeits- oder Crememischmaschine mit offenem Deckel und eine versiegelte Flüssigkeits- oder Crememischmaschine unterteilt werden. In der Lebensmittel-, Medizin- und Kosmetikindustrie sind die Hygieneanforderungen meist relativ hoch. Zur Herstellung von Produkten können wir versiegelte Flüssigkeits- oder Crememischmaschinen verwenden. Versiegelte Mischmaschinen für Flüssigkeiten oder Cremes können wirksam verhindern, dass Staub und Bakterien in den Tank gelangen und die Produkte verunreinigen. In der chemischen Industrie können wir jedoch aufgrund der geringen Hygieneanforderungen für chemische Produkte für die Produktion Flüssigkeits- oder Crememischmaschinen mit offenem Deckel verwenden.
