Als u moeite heeft met het kiezen van een geschikte vloeistof- of crèmemixer, raden wij u aan de volgende vier dimensies in overweging te nemen, afhankelijk van uw productiebehoeften:
Mengcapaciteit
Vereisten voor corrosiebestendigheid
Procesvereisten
Hygiënevereisten
1. Mengcapaciteit
① Mengtank met roerwerk kan ook een vloeistof- of crèmemengtank worden genoemd, met een volume van 50-5000L.
Als de capaciteit minder dan 500 liter bedraagt, kan doorgaans een mobiel zwenkwielontwerp worden gebruikt in plaats van een platform om beweging te vergemakkelijken. Als de capaciteit groter is dan 500 liter, kunnen een of meer doorlopende platforms worden gebruikt, waarmee grootschalige industriële assemblagelijnproductie kan worden gerealiseerd.
② Beweegbare homogenisator-mixer zonder roercontainer kan ook een mobiele mixer worden genoemd (inclusief langzaam draaiende mixer, hogesnelheidsdispergeerinrichting en homogenisator met hoge afschuiving). Het conventionele mengvolume bedraagt minder dan 500 liter.
2.
Vereisten voor corrosiebestendigheid
De corrosieweerstandsniveaus voor vloeistofmengers zijn gecategoriseerd als laag, gemiddeld en hoog. De beschikbare materialen omvatten respectievelijk vloeistof- of crèmemixers van koolstofstaal, roestvrijstalen vloeistof-
of crèmemixers
en PP (polypropyleen) vloeistof-
of crèmemixers
.
① Roestvrij staal is een metaalachtig materiaal met uitstekende corrosieweerstand. Het kan lange tijd worden gebruikt in zure media zoals zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur en fluorwaterstofzuur met een concentratie van minder dan 50%. Bovendien heeft roestvrij staal ook een goede slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor het veel wordt gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industrieën.
② PP (polypropyleen) is een thermoplastisch materiaal met uitstekende zuurbestendigheid. Het kan lange tijd worden gebruikt in zure media zoals zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur en fluorwaterstofzuur met een concentratie van minder dan 90%. Bovendien heeft polypropyleen ook een goede corrosieweerstand, slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid, dus het wordt veel gebruikt in de chemische en andere industrieën.
3. Procesvereisten
Als het product het koude mengproces toepast, is er geen noodzaak voor verwarming en koeling tijdens het mengproces en kan een enkellaagse vloeistof- of crèmemengmachine worden gebruikt. Als het product het hete mengproces toepast, zijn tijdens het mengproces verwarming en koeling vereist, dus voor het mengen is een drielaagse vloeistof- of crèmemengmachine vereist. Afhankelijk van de behoeften van verwarmingsbronnen, kunnen we drielaagse vloeistofmengmachines met elektrische verwarming en drielaagse vloeistof- of crèmemengmachines met stoomverwarming leveren.
4. Hygiënevereisten
Volgens de hygiënevereisten kan het worden onderverdeeld in een vloeistof- of crèmemengmachine met open deksel en een afgesloten vloeistof- of crèmemengmachine. In de voedingsmiddelen-, medicijnen- en cosmetica-industrie zijn de hygiëne-eisen doorgaans relatief hoog. Voor de productie van producten kunnen wij gebruik maken van afgesloten vloeistof- of crèmemengmachines. Afgedichte vloeistof- of crèmemengmachines kunnen effectief voorkomen dat stof en bacteriën de tank binnendringen en producten vervuilen. In de chemische industrie kunnen we echter, vanwege de lage hygiëne-eisen voor chemische producten, voor de productie gebruik maken van vloeistof- of roommengmachines met open deksel.
