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1. Was ist ein Vakuum-Emulgiermischer mit externer Zirkulation?
Der Vakuum-Emulgiermischer mit externer Zirkulation ist ein effizientes Vakuum-Emulgiergerät, das speziell für hochviskose Materialien und die Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie entwickelt wurde, die hohe Emulgiereffekte erfordern. Es erreicht eine kontinuierliche Zirkulationsemulgierung von Materialien durch ein externes Zirkulationssystem mit hoher Scherung, totwinkelfreiem Mischen, Vakuumentschäumung und Heiz-/Kühlfunktionen und gewährleistet so eine stabile Produktqualität und einen einfachen und hygienischen Betrieb.
2. Zusammensetzung des Vakuum-Emulgiermischers mit externer Zirkulation
Tankkörper: Der Tankkörper ist der Hauptbehälter des Vakuum-Creme-Emulgator-Mischers, in dem Materialien gemischt und emulgiert werden. Der Tankkörper besteht aus hochwertigem Edelstahl, um die Hygiene und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
Mischsystem: Bei der Mischvorrichtung handelt es sich um einen Kratzwand-Schaber-Bodenrahmenmischer, der häufig für hochviskose Flüssigkeiten, Wärmeübertragungsreaktionen und andere Prozesse verwendet wird.
Emulgiersystem mit hoher Scherung: Der Homogenisatormischer am Boden des Emulgators ist für den Emulgierungsprozess des Materials verantwortlich. Durch den Spalt zwischen dem sich schnell drehenden Laufrad und dem Stator wird das Material physikalischen Effekten wie Scheren, Quetschen, Mischen, Sprühen und Hochfrequenzoszillation ausgesetzt, wodurch ein Emulgierungseffekt erzielt wird.
Externes Zirkulationssystem: Das externe Zirkulationssystem besteht aus externen Edelstahlrohren. Das Material wird kontinuierlich durch die Saugöffnung am Boden des Tanks nach oben transportiert und dann zum Mischen und Emulgieren in den Tank zurückgeführt. Dieser Prozess stellt sicher, dass das Material im gesamten System gleichmäßiger und schneller gemischt wird, wodurch die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Endprodukts verbessert wird.
Vakuumsystem: Das Vakuumsystem besteht aus einer Vakuumpumpe, einem Vakuumtank und einem Rohrleitungssystem. Durch die Schaffung einer Unterdruckumgebung wird die Blasenbildung während des Emulgierungsprozesses reduziert und die Qualität des Produkts verbessert.
Heiz- und Kühlsystem: Das Heiz- und Kühlsystem dient zur Regelung der Temperatur im Tank, um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien gerecht zu werden.
Elektrisches Steuersystem: Das elektrische Steuersystem ist für den Betrieb und die Steuerung des gesamten Emulgators verantwortlich, einschließlich der Einstellung von Parametern wie Rührgeschwindigkeit, Temperatur und Vakuumgrad.
3. Die Vorteile des Vakuum-Emulgiermischers mit externer Zirkulation
Besserer Emulgiereffekt: Durch das externe Zirkulationssystem kann das Material kontinuierlich innerhalb und außerhalb des Emulgiertanks zirkuliert werden, wodurch ein gleichmäßigerer Emulgiereffekt erzielt wird.
Kann hochviskose Materialien verarbeiten: Besonders geeignet für den Umgang mit hochviskosen Materialien, der Emulgierungsprozess ist gleichmäßiger und gründlicher.
Schnelle Austragsgeschwindigkeit: Der Vakuumemulgator mit externer Zirkulation kann herkömmliche Förderpumpen für den Austrag ersetzen und eine Zyklusreinigung erreichen, wodurch die Produktionseffizienz und Sauberkeit verbessert wird.
Hygienisches Design: Der Tankkörper besteht aus hochwertigem Edelstahl und entspricht den GMP-Produktionsstandards.
Vakuum-Entschäumung: Diese Maschine verfügt über eine Vakuum-Entschäumungsfunktion, die die Blasenbildung im Tank wirksam reduziert.
Kann erhitzt oder gekühlt werden: Dieser Vakuum-Crememischtank ist mit einer Heiz- oder Kühlzwischenschicht ausgestattet und die Heizmethode kann Dampfheizung oder elektrische Heizung sein.
4. Die Anwendung eines Vakuum-Crememischers mit externer Zirkulation
Der Anwendungsbereich des Vakuum-Sahnemischers mit externer Zirkulation ist sehr breit und umfasst hauptsächlich die folgenden Bereiche:
Kosmetikindustrie: Wird zur Herstellung von Körperlotionen, Duschgels, Sonnenschutzmitteln, Shampoos, Haarfärbemitteln, Handcremes, Gesichtsreinigern usw. verwendet.
Pharmazeutische Industrie: anwendbar für die Herstellung von Salben, Gelen usw.
Lebensmittelindustrie: Wird zur Herstellung von Lebensmittelsoßen (z. B. Tomatensoße, Mayonnaise, Marmelade, süße Soße usw.), Fruchtsäften, Gemüsesäften, Milchmischgetränken, Proteingetränken usw. verwendet.
Chemische Industrie: Wird zur Herstellung von Zahnpasta, Händedesinfektionsmitteln, Reinigungsmitteln, Schmiermitteln, Pigmenten, Katalysatorsuspensionslotionen usw. verwendet.
5. Parameter der industriellen Vakuum-Sahnemischmaschine
Modell |
Effektive Kapazität |
Homogenisator |
Mischen |
Heizung (KW) |
Begrenztes Vakuum (MPa) |
|||
Leistung (KW) |
Geschwindigkeit (U/min) |
Leistung (KW) |
Geschwindigkeit (U/min) |
Elektrische Heizung |
Dampfheizung |
|||
IMA-200B1 |
200L |
4~7,5 |
0~3000 |
1,5~2,2 |
0~63 |
15 |
27 |
-0.08 |
IMA-300B1 |
300L |
5,5~7,5 |
0~3000 |
2.2~3 |
0~63 |
18 |
27 |
-0.08 |
IMA-500B1 |
500L |
7,5~11 |
0~3000 |
3~4 |
0~63 |
18 |
36 |
-0.08 |
IMA-1000B1 |
1000L |
11~15 |
0~3000 |
5,5~7,5 |
0~63 |
36 |
36 |
-0.08 |
IMA-2000B2 |
2000L |
15-22 |
0~3000 |
7,5~11 |
0~63 |
48 |
48 |
-0.08 |
6. Hauptdetails der industriellen Vakuum-Sahnemischmaschine





