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1. Was ist ein externer Kreislauf -Vakuum -Emulgatormischer?
Der externe Zirkulationsvakuum -Emulgatormixer ist ein effizientes Vakuum -Emulgationsgerät, das speziell für Materialien mit hoher Viskosität entwickelt wurde, und die Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie, die hohe Emulsifizierungseffekte erfordern. Es erreicht eine kontinuierliche Kreislaufemulgierung von Materialien durch ein externes Zirkulationssystem mit hoher Scherung, ohne mischtes Winkelmischung, Vakuumentlastung und Heiz-/Kühlfunktionen, um eine stabile Produktqualität sowie einen einfachen und hygienischen Betrieb zu gewährleisten.
2. Zusammensetzung des externen Kreislaufs -Vakuumemulgatormischers
Tankkörper: Der Tankkörper ist der Hauptbehälter des Vakuum -Creme -Emulgatormixers, wo Materialien gemischt und emulgiert werden. Der Tankkörper besteht aus hochwertigem Edelstahl, um die Hygiene und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
Mischsystem: Das Mischgerät ist ein Schabl -Wandmischungsmixer, das häufig ein Mischgerät für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität, Wärmeübertragungsreaktionen und andere Prozesse ist.
Hoch -Scher -Emulgationssystem: Der Homogenizer -Mischer am Boden des Emulgators ist für den Emulgierungsprozess des Materials verantwortlich. Durch die Lücke zwischen dem Hochgeschwindigkeits-Rotationslauf und Stator ist das Material physikalischen Effekten wie Schermen, Quetschen, Mischen, Sprühen und Hochfrequenzschwingungen ausgesetzt, wodurch der Emulsifizierungseffekt erzielt wird.
Externes Zirkulationssystem: Das externe Zirkulationssystem besteht aus externen rostfreien Stahlrohren. Das Material wird kontinuierlich durch den Sauganschluss am Boden des Tanks nach oben transportiert und dann zum Mischen und Emulgieren zum Tank zurückgekehrt. Dieser Prozess stellt sicher, dass das Material im gesamten System konsistenter und schneller gemischt wird, wodurch die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Endprodukts verbessert wird.
Vakuumsystem: Das Vakuumsystem besteht aus einer Vakuumpumpe, einem Vakuumtank und einem Rohrleitungssystem. Durch die Schaffung einer Unterdruckumgebung hilft es, die Erzeugung von Blasen während des Emulgierungsprozesses zu verringern und die Qualität des Produkts zu verbessern.
Heiz- und Kühlsystem: Das Heiz- und Kühlsystem wird verwendet, um die Temperatur innerhalb des Tanks zu steuern, um die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.
Elektrisches Steuerungssystem: Das elektrische Steuerungssystem ist für den Betrieb und die Kontrolle des gesamten Emulgators verantwortlich, einschließlich der Einstellung von Parametern wie Rührgeschwindigkeit, Temperatur und Vakuumgrad.
3. Die Vorteile des externen Kreislaufs -Vakuumemulgatormixers
Besserer Emulgierungseffekt: Durch das externe Zirkulationssystem kann das Material innerhalb und außerhalb des Emulsifizierungsbehälters kontinuierlich zirkuliert werden, wodurch ein gleichmäßigerer Emulgierungseffekt erzielt wird.
Kann mit hohen Viskositätsmaterialien umgehen: Speziell geeignet für die Behandlung von Materialien mit hoher Viskosität, ist der Emulgierungsprozess gleichmäßiger und gründlicher.
Schnelle Entladungsgeschwindigkeit: Der externe Kreislauf -Vakuumemulgator kann herkömmliche Förderpumpen für die Entladung ersetzen und die Zyklusreinigung erreichen, die Produktionseffizienz und Sauberkeit verbessern.
Hygienisches Design: Der Panzerkörper besteht aus hochwertigem Edelstahl aus Edelstahl und erfüllt die GMP -Produktionsstandards.
Vakuumdifferenzierung: Diese Maschine hat eine Vakuumausstattung, die die Erzeugung von Blasen im Tank effektiv verringert.
Kann erhitzt oder abgekühlt werden: Dieser Vakuumcreme -Mischtank ist mit einer Heiz- oder Kühl -Zwischenschicht ausgestattet, und die Heizmethode kann eine Dampfheizung oder eine elektrische Erwärmung sein.
4. Die Anwendung des externen Zirkulations -Vakuumcrememixers
Der Anwendungsbereich des externen Zirkulations -Vakuumcreme -Mixers ist sehr breit und enthält hauptsächlich die folgenden Felder:
Kosmetikindustrie: Eingesetzt bei der Produktion von Körperlotion, Duschgel, Sonnenschutzmittel, Shampoo, Haarfärbemittel, Handcreme, Gesichtsreiniger usw.
Pharmaindustrie: Anwendet für die Herstellung von Salben, Gel usw.
Lebensmittelindustrie: Wird zur Herstellung von Lebensmittelsaucen (wie Tomatensauce, Mayonnaise, Marmelade, süßer Sauce usw.), Fruchtsaft, Gemüsesaft, Milchgemischte Getränke, Proteingetränke usw.
Chemische Industrie: Wird zur Herstellung von Zahnpasta, Händedesinfektionsmitteln, Reinigungsmittel, Schmiermittel, Pigment, Katalysator -Suspensionslotion usw. verwendet.
5. Parameter der industriellen Vakuumcreme -Mischmaschine
Modell | Effektive Kapazität | Homogenisator | Mischen | Heizung (KW) | Begrenztes Vakuum (MPA) | |||
Leistung (KW) | Geschwindigkeit (Drehzahl) | Leistung (KW) | Geschwindigkeit (Drehzahl) | Elektrische Erwärmung | Dampfheizung | |||
IMA-200b1 | 200L | 4 ~ 7,5 | 0 ~ 3000 | 1,5 ~ 2,2 | 0 ~ 63 | 15 | 27 | -0.08 |
IMA-300b1 | 300L | 5,5 ~ 7,5 | 0 ~ 3000 | 2.2 ~ 3 | 0 ~ 63 | 18 | 27 | -0.08 |
IMA-500b1 | 500L | 7,5 ~ 11 | 0 ~ 3000 | 3 ~ 4 | 0 ~ 63 | 18 | 36 | -0.08 |
IMA-1000b1 | 1000L | 11 ~ 15 | 0 ~ 3000 | 5,5 ~ 7,5 | 0 ~ 63 | 36 | 36 | -0.08 |
IMA-2000B2 | 2000L | 15-22 | 0 ~ 3000 | 7,5 ~ 11 | 0 ~ 63 | 48 | 48 | -0.08 |
6. Hauptdetails der industriellen Vakuumcreme -Mischmaschine