
Was ist eine industrielle Salbenmischmaschine?
Salbenformulierungen können Öle, Wachse, Wirkstoffe und andere Komponenten mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften enthalten. Durch den Mischvorgang werden diese Zutaten zu einer gleichmäßigen Salbe mit der erforderlichen Konsistenz zusammengeführt.
Eine industrielle Salbenmischmaschine ist eine Verarbeitungsmaschine zur Herstellung von Salben und anderen viskosen halbfesten Formulierungen. Es bietet die Mischkapazität und Verarbeitungsbedingungen, die für verschiedene Salbenformulierungen und Produktionsmaßstäbe erforderlich sind.
Die Maschine kann je nach Chargengröße, Rezeptureigenschaften und erforderlichem Automatisierungsgrad konfiguriert werden
Hauptkomponenten einer industriellen Salbenmischmaschine
Rührgefäß aus Edelstahl
Das Rührgefäß aus Edelstahl ist der Hauptraum für die Verarbeitung der Salbenformulierung. Edelstahl bietet eine langlebige, korrosionsbeständige Oberfläche und ist für den Kontakt mit verschiedenen Salbeninhaltsstoffen geeignet. Der Behälter bildet auch die Hauptstruktur zum Erhitzen, Mischen, Homogenisieren und Kühlen.
Hydraulisches Hebesystem
Das hydraulische Hebesystem bewegt die Mischeinheit vertikal im Verhältnis zum Behälter. Bei Bedarf wird die Rühreinheit angehoben, um Platz zum Kippen des Behälters und zum Austragen der fertigen Salbe zu schaffen. Nach der Entleerung wird der Behälter wieder in seine aufrechte Position gebracht und die Rühreinheit für die nächste Charge wieder in den Behälter abgesenkt.
Rahmenrührwerk mit Wand- und Bodenabstreifer
Der Rahmenrührer dient dazu, viskose Salbe durch das Mischgefäß zu bewegen. Der Wand- und Bodenschaber folgt während des Betriebs den Innenflächen des Behälters und bewegt das Material von der Wand und dem Boden weg und zurück in den Hauptmischbereich.
Gegenläufiges Mischsystem
Das Mischsystem besteht aus einem Außenrührwerk und einem Innenrührwerk, die gegenläufig rotieren. Ihre unterschiedlichen Bewegungsrichtungen erzeugen entgegengesetzte Materialströme innerhalb des Gefäßes und helfen dabei, die viskose Salbe durch verschiedene Bereiche zu bewegen und die Gleichmäßigkeit des Mischens zu verbessern.
Unterer Homogenisator mit hoher Scherung
Der High-Shear-Homogenisator ist am Boden des Mischgefäßes installiert und übt eine starke Scherung auf das Material aus. Es hilft, agglomerierte Bestandteile aufzubrechen und sie gleichmäßiger in der Salbe zu verteilen.
Heiz- und Kühlmantel
Der Heiz- und Kühlmantel umgibt den Mischbehälter und überträgt die Wärme zwischen dem Verarbeitungsgut und dem Heiz- bzw. Kühlmedium. Es ermöglicht die Temperaturkontrolle während der verschiedenen Phasen der Salbenverarbeitung.
Vakuum-Entlüftungssystem
Das Vakuumentlüftungssystem entfernt nach dem Mischvorgang Luft aus der Salbe. Durch die Erzeugung eines Vakuums im Inneren des Gefäßes wird die Entfernung von eingeschlossener Luft und die Reduzierung von Blasen in der fertigen Salbe unterstützt.
Kontrollsystem
Das Steuerungssystem steuert die Hauptfunktionen der Maschine, einschließlich Mischen, Homogenisieren, Erhitzen und hydraulisches Heben.
Die Maschine kann eine SPS-Steuerung oder eine Tastensteuerung verwenden. Die SPS-Steuerung verwaltet die Betriebsfunktionen über ein programmiertes System, während die Tastensteuerung es dem Bediener ermöglicht, die Maschine direkt zu steuern.
Wie funktioniert eine industrielle Salbenmischmaschine?
Der Salbenmischvorgang beginnt mit der Zugabe der zu schmelzenden Zutaten in das Mischgefäß. Diese Zutaten werden erhitzt, bis sie den erforderlichen geschmolzenen Zustand erreichen, und der Rührer vermischt sie dann, um eine gleichmäßige Basis zu bilden.
Weitere Zutaten werden in den entsprechenden Schritten entsprechend der Rezeptur hinzugefügt und in die Basis eingemischt. Während dieser Phase wird weiterhin erhitzt, um die erforderliche Verarbeitungstemperatur aufrechtzuerhalten.
Nachdem die Hauptzutaten gründlich gemischt wurden, kann der Homogenisator mit hoher Scherung verwendet werden, um die Mischung weiter zu dispergieren und zu homogenisieren, wodurch eine gleichmäßigere Produkttextur erreicht wird.
Anschließend wird die Mischung abgekühlt und bei Bedarf können beim Abkühlen temperaturempfindliche Wirkstoffe oder andere Komponenten zugegeben werden. Durch weiteres Mischen werden die hinzugefügten Zutaten gleichmäßig in der Salbe verteilt. Nachdem das Mischen abgeschlossen ist, wird eine Vakuumentlüftung durchgeführt, um eingeschlossene Luft zu entfernen, und die fertige Salbe wird dann aus dem Gefäß entnommen.
Parameter der industriellen Salbenmischmaschine
Parameter |
Spezifikation |
Arbeitsvolumen |
50–500 L |
Mischkraft |
Maßgeschneidert |
Homogenisatorleistung |
Maßgeschneidert |
Mischgeschwindigkeit |
0 - 63 U/min |
Homogenisatorgeschwindigkeit |
0 - 3000 U/min |
Hebesystem |
Hydraulisches Heben |
Steuermodus |
SPS- oder Tastensteuerung |
Gefäßmaterial |
Edelstahl |
Wie wählt man eine industrielle Salbenmischmaschine aus?
Die Wahl einer industriellen Salbenmischmaschine hängt von den Eigenschaften der Formel, dem Chargenproduktionsvolumen, dem verfügbaren Fabrikraum und davon ab, ob die Maschine mit einer vorhandenen Produktionslinie zusammenarbeiten muss.
Formeleigenschaften
Die Formel ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl einer industriellen Salbenmischmaschine. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften des Rohmaterials und die Viskosität der Salbe. Diese Faktoren helfen bei der Bestimmung der geeigneten Rührstruktur, Mischgeschwindigkeit und anderer Gerätekonfigurationen.
Serienproduktionsvolumen
Das Arbeitsvolumen des Mischers sollte der erforderlichen Chargengröße entsprechen. Eine geeignete Kapazität hilft, häufige Kleinchargen oder übermäßig ungenutzten Tankraum zu vermeiden.
Verfügbare Fabrikfläche
Maschinengröße, Behälterhöhe, Hebekonstruktion, Schaltschrank und Platzbedarf für Betrieb und Wartung sollten alle zur verfügbaren Produktionsfläche passen.
Integration in eine bestehende Produktionslinie
Wenn der Mischer an vorhandene Lagertanks, Pumpen, Abfüllmaschinen oder andere Geräte angeschlossen werden soll, sollten bei der Auswahl die Auslassposition, die Transfermethode, die Rohrverbindungen und die Steuerungsanforderungen berücksichtigt werden.
Die Auswahl einer industriellen Salbenmischmaschine sollte auf der Formel, der erforderlichen Chargengröße, dem verfügbaren Platz und der Art und Weise basieren, wie die Maschine im Produktionsprozess eingesetzt wird. Die gemeinsame Berücksichtigung dieser Faktoren hilft dabei, die geeignete Mischerkonfiguration zu bestimmen und zu ermitteln, wie sie in den Produktionsbereich passt oder mit anderen Geräten verbunden werden kann.
Hauptdetails einer industriellen Salbenmischmaschine



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