Externe circulatie vacuümemulgator Crèmemixer Fabrikant

1. Wat is een vacuüm-emulgatormixer met externe circulatie?

De externe circulatie vacuüm-emulgatormixer is een efficiënte vacuüm-emulgatorapparatuur die speciaal is ontworpen voor materialen met een hoge viscositeit en de voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische industrie die hoge emulgatie-effecten vereisen. Het bereikt continue circulatie-emulgering van materialen via een extern circulatiesysteem, met hoge afschuiving, geen dode hoekmenging, vacuümontschuiming en verwarmings-/koelfuncties, waardoor een stabiele productkwaliteit en een eenvoudige en hygiënische bediening worden gegarandeerd.

2. Samenstelling van de externe circulatie vacuümemulgatormixer

• Tanklichaam: Het tanklichaam is de hoofdcontainer van de vacuümcrème-emulgatormixer, waar materialen worden gemengd en geëmulgeerd. Het tanklichaam is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal om de hygiëne en veiligheid van het product te garanderen.

• Mengsysteem: het mengapparaat is een schraapwandschraapbodemmixer, een veelgebruikt mengapparaat voor vloeistoffen met een hoge viscositeit, warmteoverdrachtsreacties en andere processen.

• High-shear emulgatiesysteem: De homogenisatormenger aan de onderkant van de emulgator is verantwoordelijk voor het emulgatieproces van het materiaal. Door de opening tussen de snel roterende waaier en de stator wordt het materiaal onderworpen aan fysieke effecten zoals afschuiven, knijpen, mengen, spuiten en hoogfrequente oscillatie, waardoor een emulgatie-effect wordt bereikt.

• Extern circulatiesysteem: Het externe circulatiesysteem bestaat uit externe roestvrijstalen buizen. Het materiaal wordt continu naar boven getransporteerd via de aanzuigopening op de bodem van de tank en vervolgens teruggevoerd naar de tank voor menging en emulgering. Dit proces zorgt ervoor dat het materiaal consistenter en sneller wordt gemengd door het hele systeem, waardoor de uniformiteit en stabiliteit van het eindproduct wordt verbeterd.

• Vacuümsysteem: Het vacuümsysteem bestaat uit een vacuümpomp, een vacuümtank en een leidingsysteem. Door een negatieve drukomgeving te creëren, helpt het de vorming van luchtbellen tijdens het emulgeerproces te verminderen en de kwaliteit van het product te verbeteren.

• Verwarmings- en koelsysteem: Het verwarmings- en koelsysteem wordt gebruikt om de temperatuur in de tank te regelen om aan de verwerkingsvereisten van verschillende materialen te voldoen.

• Elektrisch regelsysteem: Het elektrische regelsysteem is verantwoordelijk voor de werking en controle van de gehele emulgator, inclusief de aanpassing van parameters zoals roersnelheid, temperatuur en vacuümgraad.

3. De voordelen van een vacuüm-emulgatormixer met externe circulatie

• Beter emulgatie-effect: via het externe circulatiesysteem kan het materiaal continu binnen en buiten de emulgatietank worden gecirculeerd, waardoor een uniformer emulgatie-effect wordt bereikt.

• Kan materialen met een hoge viscositeit verwerken: Vooral geschikt voor het hanteren van materialen met een hoge viscositeit, het emulgatieproces is uniformer en grondiger.

• Hoge afvoersnelheid: de vacuümemulgator met externe circulatie kan traditionele transportpompen vervangen voor afvoer en cyclusreiniging bereiken, waardoor de productie-efficiëntie en netheid worden verbeterd.

• Hygiënisch ontwerp: het tanklichaam is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en voldoet aan de GMP-productienormen.

• Vacuümontschuiming: deze machine heeft een vacuümontschuimingsfunctie, waardoor de vorming van luchtbellen in de tank effectief wordt verminderd.

• Kan worden verwarmd of gekoeld: deze vacuümroommengtank is uitgerust met een verwarmings- of koeltussenlaag en de verwarmingsmethode kan stoomverwarming of elektrische verwarming zijn.

4. De toepassing van een vacuümroommixer met externe circulatie

Het toepassingsbereik van vacuümroommixers met externe circulatie is zeer breed en omvat voornamelijk de volgende velden:

• Cosmetische industrie: gebruikt bij de productie van bodylotion, douchegel, zonnebrandcrème, shampoo, haarverf, handcrème, gezichtsreiniger, enz.

• Farmaceutische industrie: toepasbaar voor de productie van zalf, gel, enz.

• Voedingsindustrie: gebruikt voor de productie van voedselsauzen (zoals tomatensaus, mayonaise, jam, zoete saus, enz.), Vruchtensap, groentesap, melkmixdranken, eiwitdranken, enz.

• Chemische industrie: gebruikt voor de productie van tandpasta, handdesinfecterend middel, wasmiddel, smeermiddel, pigment, katalysatorsuspensielotion, enz.

5. Parameters van industriële vacuümroommengmachine

Model	Effectieve capaciteit	Homogenisator		Mengen		Verwarming (KW)		Beperkt vacuüm (Mpa)
		Stroom (kW)	Snelheid (RPM)	Stroom (kW)	Snelheid (RPM)	Elektrische verwarming	Stoom verwarming
IMA-200B1	200L	4~7,5	0~3000	1,5~2,2	0~63	15	27	-0.08
IMA-300B1	300L	5,5 ~ 7,5	0~3000	2,2~3	0~63	18	27	-0.08
IMA-500B1	500L	7,5 ~ 11	0~3000	3~4	0~63	18	36	-0.08
IMA-1000B1	1000L	11~15	0~3000	5,5 ~ 7,5	0~63	36	36	-0.08
IMA-2000B2	2000L	15-22	0~3000	7,5 ~ 11	0~63	48	48	-0.08

6. Belangrijkste details van industriële vacuümroommengmachine