Automatische kartonneermachine voor flessen, tubes, sachets, blisterverpakkingen en meer

Een automatische kartonneermachine plaatst producten automatisch in dozen, sluit de doos en voert afgewerkte pakketten uit. Het kan flessen, tubes, sachets, blisterverpakkingen, potten, zepen en vele andere producten verwerken waarvoor een secundaire kartonnen verpakking nodig is.

 

Het is ontworpen voor fabrikanten in cosmetica, farmaceutische producten, voeding, persoonlijke verzorging, elektronica, huishoudelijke producten en andere industrieën die het kartonneerproces moeten automatiseren. De machine kan zelfstandig werken of verbinding maken met stroomopwaartse en stroomafwaartse verpakkingsapparatuur.

 

Door de invoer, het openen, het inbrengen van producten en het sluiten van dozen te automatiseren, vermindert de machine het repetitieve handmatige werk en zorgt voor een consistentere verpakkingsoutput. De geschikte configuratie is afhankelijk van het product, het doosontwerp, de productiecapaciteit en de vereiste voedingsmethode.

 

Is deze automatische kartonneermachine geschikt voor uw producten?

Deze automatische kartonneermachine is geschikt voor een breed scala aan producten die in vouwdozen verpakt moeten worden. De onderstaande voorbeelden vertegenwoordigen algemene toepassingen in verschillende industrieën.

Industrie	Gemeenschappelijke producten	Voedingsmethode
Voedsel	Koffiezakjes, chocoladerepen, koekjes	Automatische voeding
Cosmetica	Crèmepotten, lippenstift, parfumflesjes	Automatische voeding
Farmaceutisch	Blisterverpakkingen, zalftubes	Automatische voeding
Persoonlijke verzorging	Tandpastatubes, zeeprepen	Automatische voeding
Elektronica	Oortelefoons, oplaadkabels	Automatische voeding
Speelgoed	Speelgoedauto's, bouwstenen, speelgoedfiguren	Automatische voeding
Hardware en auto-industrie	Bougies, lagers, sloten	Automatische voeding
Spellen en entertainment	Speelkaarten, legpuzzels	Automatische voeding

Andere producten kunnen ook geschikt zijn, afhankelijk van hun grootte, vorm, gewicht, oriëntatie en voedingsvereisten. Er zijn aangepaste voedingsoplossingen beschikbaar voor producten met speciale verwerkingsbehoeften.

 

Welke kartonstijlen kan deze machine verwerken?

De automatische kartonneermachine kan worden geconfigureerd voor verschillende vouwkartonstructuren, afhankelijk van het doosontwerp, de afmetingen, de openingsmethode en de afdichtingsvereisten. Veel voorkomende doosstijlen zijn onder meer:

Rechte kartonnen doos

Een vouwdoos met insteekflappen aan de boven- en onderkant die in dezelfde richting vouwen. Vaak gebruikt voor cosmetica, producten voor persoonlijke verzorging en kleine consumptiegoederen.

 

Omgekeerde kartonnen doos

Een vouwdoos met insteekflappen aan de boven- en onderkant die in tegengestelde richtingen vouwen. Het is een van de meest voorkomende vouwkartonstructuren.

 

Vergrendel de onderste doos

Een doos met een in elkaar grijpende bodemstructuur die een stabiele ondersteuning biedt voor het verpakte product. Het is geschikt voor relatief zwaardere producten.

 

Hangtab-doos

Een doos met een ophanglipje of een displayopening aan de bovenkant, vaak gebruikt voor detailhandelsproducten zoals kleine elektronica, cosmetica en consumptiegoederen.

 

Hoe werkt het automatische kartonneerproces?

Het automatische kartonneerproces synchroniseert de producttoevoer, de kartonverwerking en het sluiten van de dozen in een continue verpakkingscyclus. Sensoren en het besturingssysteem coördineren elke stap op basis van de positie van het product en de doos.

 

Productinvoer → Productdetectie → Dozen verzamelen → Dozen openen → Product inbrengen → Folder inbrengen (optioneel) → Dozen sluiten → Afgewerkte doosuitvoer

 

De machine detecteert automatisch de product- en doosposities vóór elke bewerking, waardoor een stabiele timing tussen de invoer-, laad- en sluitstations wordt gehandhaafd. Het exacte proces kan worden geconfigureerd op basis van het producttype, de doosstructuur en de verpakkingsvereisten.

 

Waarom upgraden fabrikanten van handmatig kartonneren naar automatisch kartonneren?

Handmatig kartonneren kan geschikt zijn voor kleine productievolumes, maar het herhaaldelijk laden en sluiten van dozen kan moeilijk te handhaven zijn naarmate het productievolume toeneemt. Automatisch kartonneren zorgt voor een consistenter verpakkingsproces en vermindert de herhaalde handmatige handelingen.

Vergelijking	Handmatig kartonneren	Automatisch kartonneren
Arbeidsvereiste	Meer exploitanten	Minder exploitanten
Verpakkingssnelheid	Afhankelijk van de exploitant	Consistente machinegestuurde snelheid
Verpakkingskwaliteit	Kan per exploitant variëren	Consistenter
Vermoeidheid van de machinist	Hoger tijdens lange runs	Minder repetitief werk
Continuïteit van de productie	Beïnvloed door handmatige bediening	Continue werking
Kartonnen verwerking	Handmatig	Automatisch
Productinvoeging	Handmatig	Automatisch
Productieschaling	Er kan meer arbeid nodig zijn	Gemakkelijker te schalen

Automatisch kartonneren is met name handig wanneer fabrikanten de productiecapaciteit moeten vergroten, repetitief handmatig werk moeten verminderen of een consistentere kartonverwerking moeten handhaven gedurende langere productieruns.

 

Wat maakt deze automatische kartonneermachine betrouwbaar voor continue productie?

Bij continu kartonneren hangt de betrouwbaarheid van de machine af van hoe nauwkeurig de invoer-, kartonverwerking-, productinvoer- en sluitstations samenwerken. De volgende machineconfiguraties zijn ontworpen om een ​​stabiele werking en consistente verpakkingsprestaties tijdens herhaalde productiecycli te ondersteunen.

 

PLC-besturing

De PLC coördineert de belangrijkste machinebewerkingen en zorgt ervoor dat verschillende stations in een consistente volgorde kunnen werken. Dit helpt de bediening te vereenvoudigen en stabiele productiecycli te handhaven.

 

Nauwkeurige positionering

De sensor biedt nauwkeurige controle over de positionering van het product en de timing van het inbrengen. Dit is met name handig wanneer producten vóór het inbrengen nauwkeurig met de doos moeten worden uitgelijnd.

 

Foto-elektrische detectie

Foto-elektrische sensoren bewaken de positie van producten en dozen tijdens het gebruik. Als het verwachte product of de verwachte doos niet wordt gedetecteerd, kan de betreffende bewerking worden stopgezet om lege push-ups, doosverspilling en onjuiste verpakking te verminderen.

 

Mechanisch nokkensysteem

Het mechanische nokkensysteem coördineert herhaalde mechanische bewegingen op verschillende stations. De gesynchroniseerde beweging zorgt voor een consistente timing tijdens het continu kartonneren.

 

Pneumatisch systeem

Pneumatische actuatoren zorgen voor snelle en herhaalbare bewegingen voor handelingen zoals het grijpen, openen en andere mechanische handelingen van dozen. Dit zorgt ervoor dat verschillende stations soepel kunnen functioneren binnen dezelfde verpakkingscyclus.

 

Zwaar uitgevoerd frame

Een stijf machineframe biedt stabiele ondersteuning voor de transmissie- en bedieningscomponenten. Dit helpt trillingen tijdens continu gebruik te verminderen en ondersteunt consistente machinebewegingen gedurende langere productieruns.

Belangrijkste parameters van automatische kartonneermachine

Item	Specificatie
Geschikte doosgrootte	Lengte: 80-190 mm Breedte: 30 ~ 120 mm Hoogte: 25-50 mm
Karton papier	300 g/m² ≤450 g/m²
Ander kartonnen verzoek	Vouwdiepte van de doos ≥ 0,4 mm, met 4-regelige voorbreking. De productafmetingen mogen de doosgrootte niet overschrijden. Na het laden is er een ruimte van 2 mm vereist tussen product en doos.
Snelheid van kartonverpakking	50~60 dozen/minuut
Stroom	1,5 kW
Luchtdruk	0,4 ~ 0,7 MPa.
Luchtverbruik	Ongeveer 1-2‌m 3/min
Machinegrootte	Ongeveer 296*135*155cm
Machinegewicht	Ongeveer 700KG

Belangrijkste details van automatische kartonneermachine

Aanbevolen producten