ボトル、チューブ、小袋、ブリスターパックなどの自動箱詰め機

自動箱詰め機は、製品を自動的にカートンに入れ、カートンを閉じ、完成したパッケージを出力します。ボトル、チューブ、小袋、ブリスターパック、瓶、石鹸、その他二次カートン包装を必要とする多くの製品を扱うことができます。

 

これは、化粧品、医薬品、食品、パーソナルケア、エレクトロニクス、家庭用品、および箱詰めプロセスを自動化する必要があるその他の業界のメーカー向けに設計されています。この機械は独立して動作することも、上流および下流の包装装置と接続して動作することもできます。

 

この機械は、カートンの供給、開封、製品の挿入、およびカートンの閉鎖を自動化することにより、反復的な手作業を減らし、より一貫した包装出力を提供します。適切な構成は、製品、カートンのデザイン、生産能力、必要な供給方法によって異なります。

 

この自動箱詰め機はあなたの製品に適していますか?

この自動箱詰め機は、紙器に詰める必要がある幅広い製品に適しています。以下の例は、さまざまな業界にわたる一般的なアプリケーションを表しています。

業界	一般的な製品	給餌方法
食べ物	コーヒー袋、チョコレートバー、ビスケット	自動供給
化粧品	クリーム瓶、口紅、香水瓶	自動供給
医薬品	ブリスターパック、軟膏チューブ	自動供給
パーソナルケア	歯磨き粉のチューブ、固形石鹸	自動供給
エレクトロニクス	イヤホン、充電ケーブル	自動供給
おもちゃ	おもちゃの車、積み木、おもちゃのフィギュア	自動供給
ハードウェアと自動車	スパークプラグ、ベアリング、ロック	自動供給
ゲームとエンターテイメント	トランプ、ジグソーパズル	自動供給

サイズ、形状、重量、向き、給餌要件に応じて、他の製品も適している場合があります。特別な取り扱いが必要な製品には、カスタム供給ソリューションをご利用いただけます。

 

この機械はどのカートン スタイルを処理できますか?

自動箱詰め機は、カートンの設計、寸法、開封方法、および密封要件に応じて、さまざまな折り畳みカートン構造に合わせて構成できます。一般的なカートン スタイルは次のとおりです。

ストレートタックエンドカートン

上下のタックフラップが同じ方向に折りたためる折り畳みカートンです。化粧品、パーソナルケア製品、小型消費財によく使用されます。

 

リバースタックエンドカートン

上下のタックフラップが逆方向に折り畳まれる折り畳みカートンです。最も一般的な折り畳みカートン構造の 1 つです。

 

ロックボトムカートン

梱包された商品を安定して支える底部連動構造のカートンです。比較的重量のある製品に適しています。

 

ハングタブカートン

上部に吊り下げタブまたは表示穴のあるカートン。小型電子機器、化粧品、消費財などの小売製品によく使用されます。

 

自動箱詰めプロセスはどのように機能しますか?

自動箱詰めプロセスは、製品の供給、カートンの取り扱い、およびカートンの閉じを同期して連続的な包装サイクルに組み込みます。センサーと制御システムは、製品とカートンの位置に応じて各ステップを調整します。

 

製品供給 → 製品検出 → カートンピッキング → カートン開封 → 製品挿入 → リーフレット挿入（オプション） → カートンクローズ → 完成したカートン出力

 

この機械は各作業の前に製品とカートンの位置を自動的に検出し、供給、積み込み、および閉鎖ステーション間の安定したタイミングを維持するのに役立ちます。製品タイプ、カートン構造、および梱包要件に応じて、正確なプロセスを構成できます。

 

メーカーが手動箱詰めから自動箱詰めにアップグレードするのはなぜですか?

手動による箱詰めは生産量が少ない場合には機能しますが、生産量が増えると、カートンへの積み込みと閉めを繰り返すことを維持することが困難になる可能性があります。自動箱詰めは、繰り返しの手作業を減らしながら、より一貫した梱包プロセスを提供します。

比較	手動箱詰め	自動箱詰め
労働要件	さらに多くの演算子	オペレーターの削減
梱包速度	オペレーター次第	機械制御による一貫した速度
包装品質	事業者によって異なる場合があります	より一貫性のある
オペレータの疲労	長距離走行時は高くなる	反復作業の削減
生産の継続性	手動操作の影響を受ける	連続運転
カートンの取り扱い	マニュアル	自動
製品の挿入	マニュアル	自動
生産のスケーリング	より多くの労力が必要になる場合があります	拡張が容易になる

自動カートン詰めは、メーカーが生産能力を向上させたり、反復的な手作業を削減したり、長期間の生産にわたってより一貫したカートン処理を維持したりする必要がある場合に特に役立ちます。

 

この自動箱詰め機が連続生産において信頼できる理由は何ですか?

連続箱詰めの場合、機械の信頼性は、供給、カートンの取り扱い、製品の挿入、および閉鎖ステーションがどれだけ正確に連携するかによって決まります。以下の機械構成は、繰り返される生産サイクル中に安定した動作と一貫した包装パフォーマンスをサポートするように設計されています。

 

PLC制御

PLC は主要な機械の動作を調整し、さまざまなステーションが一貫したシーケンスに従って動作できるようにします。これにより、操作が簡素化され、安定した生産サイクルが維持されます。

 

正確な位置決め

センサーは製品の位置と挿入タイミングを正確に制御します。これは、挿入前に製品をカートンと正確に位置合わせする必要がある場合に特に便利です。

 

光電検出

光電センサーは、動作中に製品とカートンの位置を監視します。期待した製品またはカートンが検出されない場合は、関連する操作を停止して、空プッシュ、カートンの無駄、および不適切な梱包を減らすことができます。

 

メカニカルカムシステム

機械式カム システムは、さまざまなステーションで繰り返される機械的な動きを調整します。同期した動きにより、連続的な箱詰め作業中に一貫したタイミングを維持することができます。

 

空気圧システム

空気圧アクチュエータは、カートンの掴み、開封、その他の機械的動作などの操作に、高速かつ反復可能な動作を提供します。これにより、異なるステーションが同じ梱包サイクル内でスムーズに動作するようになります。

 

頑丈なフレーム

剛性の高いマシンフレームがトランスミッションと作動コンポーネントを安定してサポートします。これにより、連続運転中の振動が軽減され、長時間の生産稼働でも一貫した機械の動作がサポートされます。

自動箱詰め機の主なパラメータ

アイテム	仕様
適切なカートンサイズ	長さ: 80-190mm 幅：30～120mm 高さ: 25-50mm
カートン紙	300 g/m²≤450 g/m²
その他のカートンリクエスト	カートンの折り目深さ ≥ 0.4 mm、4 ラインの事前折り目付き。 製品の寸法はカートンのサイズを超えてはなりません。 積載後、製品とカートンの間に 2 mm の隙間が必要です。
カートン梱包速度	50～60カートン/分
力	1.5KW
空気圧	0.4～0.7MPa。
空気消費量	約1～2‌m 3/分
機械サイズ	約296×135×155cm
機械重量	約700KG

自動箱詰め機の主な詳細

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