La différence entre les convoyeurs à ceinture d'usine et les convoyeurs à chaîne en maille

Sur les lignes de production d'usine, les convoyeurs à courroie et les convoyeurs à chaîne de maille se trouvent deux machines de transport de matériaux communs. Ils ont leurs propres caractéristiques et conviennent à différents scénarios de production.

1. Structure et principe de travail

(I) Convoyeur à courroie

Les convoyeurs à courroie sont principalement composées de ceintures, de rouleaux, de cadres et de dispositifs d'entraînement. La courroie est enroulée autour du rouleau et le rouleau est tourné par le dispositif d'entraînement, poussant la courroie à circuler, réalisant ainsi la transmission des matériaux. Cette structure est relativement simple et le mouvement continu de la courroie peut transmettre en douceur le matériau d'un bout à l'autre.

(Ii) convoyeur à chaîne en filet

Le convoyeur à chaîne en filet est composé d'une chaîne de maille, d'un pignon et d'un dispositif d'entraînement. Le pignon tourne sous la conduite du dispositif d'entraînement, entraînant ainsi la chaîne de maille pour circuler, et le matériau placé sur la chaîne de maille se déplace en conséquence. La chaîne de maillage est généralement composée d'une série de chaînes interconnectées, avec une certaine flexibilité et structure de maillage, qui peuvent s'adapter à la transmission de matériaux de différentes formes et tailles.

2. Types de matériaux applicables

(I) Convoyeur à courroie

Les convoyeurs à courroie conviennent pour transmettre divers matériaux avec des formes régulières telles que les granules, les poudres, les flocons, etc., tels que les produits électroniques, les aliments, les médicaments, etc. Pour certains articles à des surfaces lisses et pas faciles à rouler, les convoyeurs à courroie peuvent fournir un support stable et un transport.

(Ii) convoyeur à chaîne en filet

Les convoyeurs à chaîne de maille conviennent à la transmission de matériaux avec des formes irrégulières, des protubérances ou des dépressions, et nécessitant une ventilation et une dissipation thermique. Par exemple, dans la production de pièces automobiles, certaines pièces avec des formes complexes peuvent être placées sur des chaînes en filet pour la transmission; Dans l'industrie de la transformation des aliments, les produits alimentaires ou les produits semi-finis qui nécessitent une ventilation et un séchage sont également adaptés à l'utilisation de convoyeurs à chaîne de maille. De plus, les convoyeurs à chaîne de maille conviennent également pour transporter des articles qui doivent être drainés, comme des fruits ou des légumes fraîchement lavés. La structure de la chaîne de maillage aide à drainer l'eau.

3. Transmettre la vitesse et la flexibilité

(I) Convoyeur à courroie

La vitesse de transport des convoyeurs à courroie est relativement rapide, ce qui peut réaliser un flux de matériaux efficace. En ajustant la vitesse du dispositif d'entraînement, la vitesse de fonctionnement de la courroie peut être contrôlée pour répondre aux besoins de différents rythmes de production. Cependant, en raison de la continuité et de l'intégrité de la courroie, les convoyeurs de ceinture sont soumises à certaines limitations dans les situations où des départs fréquents et des arrêts ou des changements de vitesse sont nécessaires.

(Ii) convoyeur à chaîne en filet

La vitesse de transport du convoyeur à chaîne de maille peut être ajustée de manière flexible en fonction des besoins de production. En raison des caractéristiques structurelles de la chaîne de maillage, il peut mieux s'adapter aux changements de vitesse sur la ligne de production et maintenir des performances de transport stables, même en cas de départs et d'arrêt fréquents ou de changements de vitesse.

4. Installation et maintenance

(I) Convoyeur à courroie

L'installation du convoyeur à courroie est relativement simple et a des exigences faibles pour l'infrastructure de l'usine. Il peut être placé directement sur le sol ou sur le traitant, et peut s'adapter à différentes dispositions de production en ajustant la hauteur et le niveau du rack. En termes d'entretien, le convoyeur à courroie doit principalement faire attention à la tension et à l'usure de la courroie, vérifiez et réglage régulièrement l'étanchéité de la courroie et remplacez la courroie usée à temps pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

(Ii) convoyeur à chaîne en filet

L'installation du convoyeur à chaîne de maillage nécessite une précision relativement plus élevée et des compétences professionnelles. Parce que sa structure est relativement complexe, elle implique la coopération de plusieurs composants tels que les pignons et les chaînes. Pendant le processus d'installation, il est nécessaire d'assurer l'installation et la lubrification correctes de chaque composant. En termes de maintenance, en plus de prêter attention à l'usure et à la lubrification de la chaîne de maillage, le convoyeur de la chaîne de maillage doit également vérifier régulièrement l'usure du pignon et l'état de fonctionnement du dispositif d'entraînement et effectuer la maintenance et les réparations à temps pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

5. Considérations de coûts

(I) Convoyeur à courroie

Le coût d'investissement initial du convoyeur à ceinture est relativement faible, en particulier pour certaines tâches de transmission petites ou simples, sa rentabilité est très élevée. Cependant, à long terme, le coût de remplacement de la courroie doit être pris en compte. Si le matériau transporté porte davantage la courroie ou que l'environnement de travail est relativement dur, la fréquence de remplacement de la ceinture augmentera, ce qui affectera le coût global d'utilisation.

(Ii) convoyeur à chaîne en filet

Le coût d'investissement initial du convoyeur à chaîne de maillage est relativement élevé en raison de sa structure complexe, impliquant plus de pièces et de processus de fabrication sophistiqués. Cependant, à long terme, la durabilité et l'adaptabilité du convoyeur de la chaîne de maillage peuvent le rendre plus économique dans certains scénarios d'application. Par exemple, lorsque la vitesse de transport doit être ajustée fréquemment ou lors de la manipulation des matériaux avec des formes complexes, le convoyeur à chaîne de maille peut réduire les interruptions de production causées par la défaillance de l'équipement ou l'inadaptabilité, améliore l'efficacité de la production, et ainsi compenser son coût initial plus élevé dans une certaine mesure.

6. Résumé

Les convoyeurs à courroie et les convoyeurs à chaîne présentent chacun leurs propres avantages en production d'usine. Les convoyeurs à courroie ont des structures simples, des coûts faibles et des vitesses de transport rapide, et conviennent pour transmettre des matériaux de formes régulières; Les convoyeurs de chaîne ont une meilleure flexibilité et une meilleure adaptabilité et peuvent gérer les articles de forme irrégulière qui nécessitent une ventilation, une dissipation de chaleur ou un drainage de l'eau. Le choix d'un convoyeur d'usine approprié doit être basé sur vos besoins de production spécifiques, vos caractéristiques d'articles, votre environnement de production et vos facteurs budgétaires pour maximiser l'efficacité de la production.

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