| Доступность: | |
|---|---|
Что такое полуавтоматическая машина для розлива с подогревом и когда она нужна?
Полуавтоматическая разливочная машина с подогревом сочетает в себе функции нагрева, перемешивания и наполнения в одном устройстве. Обычно используется для материалов, которые становятся толще после охлаждения или требуют поддержания температуры во время наполнения.
По сравнению со стандартными разливочными машинами, разливочное оборудование с подогревом часто выбирают для продуктов, которые могут испытывать нестабильную текучесть в условиях комнатной температуры.
Основные материалы включают в себя:
Воск для волос
Бальзамные продукты
Вазелиновое масло
Мази
Клеи
Смазка
Восковые соединения
Густая косметическая паста
Если продукт остается жидким при комнатной температуре, может быть достаточно обычной поршневой разливочной машины.
Почему характеристики продукта имеют значение при выборе разливочной машины с подогревом
Выбор станка следует начинать с материала.
Несколько свойств продукта напрямую влияют на конфигурацию оборудования:
Вязкость материала
Продукты с более высокой вязкостью требуют нагрева для поддержания стабильного потока.
Режим охлаждения или
Продукты, которые затвердевают после охлаждения, часто требуют подогреваемых бункеров.
Требования к равномерности нагрева
Материалы, требующие поддержания температуры во время наполнения, часто выигрывают от непрерывного перемешивания.
Требования к температуре наполнения
Некоторые составы должны оставаться в определенном температурном диапазоне во время производства.
Понимание этих факторов помогает сократить выбор неподходящего оборудования.
Основная конструкция полуавтоматической машины для розлива с подогревом и функции каждой части
Машина в основном состоит из нескольких систем, работающих вместе для нагрева, перемешивания и наполнения вязких материалов.
Нагревательный бункер
Нагревательный бункер используется для подогрева материалов перед и во время загрузки.
Для таких продуктов, как воск, бальзам или вазелин, поддержание температуры помогает поддерживать материалы в состоянии, пригодном для наполнения.
Система смешивания
Система смешивания непрерывно перемешивает материалы внутри бункера.
Его основная функция — более равномерно распределять тепло и поддерживать более однородное состояние материала во время производства.
Это полезно для продуктов, требующих нагревания на протяжении всего процесса наполнения.
Пневматическая система наполнения
Система наполнения передает материал из бункера в контейнеры.
Объем наполнения можно регулировать в зависимости от размера бутылки, пакета или банки.
Подходящий диапазон заполнения зависит от выбранной модели машины.
Заправочное сопло
Форсунка контролирует подачу материала в контейнер.
Различные размеры насадок выбираются в соответствии с требованиями к упаковке.
Система управления
Секция управления используется для регулировки работы машины, включая скорость наполнения и объем наполнения.
Простое управление помогает операторам легче переключаться между продуктами.
Рама машины из нержавеющей стали
Рама поддерживает всю конструкцию машины.
Материал контактирующих частей изготовлен из нержавеющей стали для длительного промышленного производства.
Рабочий процесс полуавтоматической машины для розлива с подогревом и миксером
Производственный процесс обычно включает в себя:
Шаг 1 — Загрузка материала
Сырье передается в обогреваемый бункер.
Шаг 2 — Нагревание и смешивание
Машина одновременно нагревает и перемешивает, чтобы поддерживать подходящие условия наполнения.
Шаг 3 — Регулировка объема наполнения
Целевой объем наполнения регулируется в зависимости от размера контейнера.
Шаг 4 — Установка бутылки вручную
Операторы размещают бутылки, банки или пакеты под насадкой для наполнения.
Шаг 5 — Операция заполнения
Поршневая система дозирует материал в контейнеры.
Факторы, которые следует учитывать перед выбором диапазона наполнения и емкости бункера
Выбор спецификаций, превышающих необходимые, не всегда повышает эффективность.
Вам следует оценить:
Объем контейнера
Диапазон наполнения должен соответствовать фактическому размеру упаковки.
Целевой показатель ежедневной производительности
Производственные требования влияют на выбор емкости бункера.
Частота пополнения материала
Для крупносерийного производства могут потребоваться бункеры большего объема.
Параметры полуавтоматической машины для розлива с подогревом и миксером
Модель |
ИМА-ШФ-120 |
ИМА-ШФ-250 |
ИМА-ШФ-500 |
ИМА-ШФ-1000 |
ИМА-ШФ-2500 |
Диапазон заполнения |
10-120мл |
25-250мл |
50-500мл |
100-1000мл |
250-2500мл |
Скорость наполнения |
10-30 бутылок/мин. |
||||
Емкость бункера |
30L |
||||
Мощность смешивания |
0,55 кВт |
||||
Рабочее давление |
0,4-0,7 МПа |
||||
Материал |
Нержавеющая сталь |
||||
Точность заполнения |
±1% |
||||
Измерение (СМ) |
65*40*150 |
74*43*170 |
74*43*170 |
74*43*170 |
85*55*190 |
Масса |
55 кг |
65 кг |
65 кг |
65 кг |
80 кг |
Основные детали полуавтоматической машины для розлива с подогревом и миксером





Рекомендуемые продукты