中小規模の生産環境では、自動システムに投資せずに丸型ボトルに一貫したラベルを貼り付けることは現実的な課題であることがよくあります。
半自動卓上丸型ボトルラベル貼付機は、手動ボトル配置と安定したラベル貼付性能を組み合わせることで、制御された効率的なソリューションを提供します。柔軟性と精度が要求される化粧品、食品、化学薬品の包装プロセスで広く使用されています。
このマシンの設計目的
この機械は、信頼性の高いラベル付けが必要だが、高速自動化は必要ない作業向けに設計されています。
特に次のような場合に適しています。
小ロット生産
複数製品の製造環境
コンテナのサイズが頻繁に変更される
スタートアップ生産ライン
コンパクトな構造によりデスクトップユニットとしても使用できるため、小規模で柔軟な制作環境に適しています。
互換性のある容器とラベルの範囲
この機械は、滑らかな外面を持つ円筒形の容器を対象としています。
一般的なコンテナの種類は次のとおりです。
丸いボトル
丸い瓶
その他の円筒形の容器や物体
ラベルの互換性:
PPやPEフィルムラベルなどの粘着ラベル
ラップアラウンドまたは部分的なラベル形式
ラベル付けプロセスの仕組み
ラベル貼り付けプロセスは、制御された回転と同期したラベルの塗布に基づいています。
ボトルは手動で位置決めローラー上に配置されます
ボトルを安定した速度で回転させるシステム
ラベルは一定の張力で張り出されます
プレスローラーにより、ラベルをしっかりと均一に貼り付けることができます。
このプロセスは、ラベル貼り付け時のしわや位置ずれを軽減しながら、位置合わせの精度を維持するのに役立ちます。
ラベルの精度と安定性
この機械は、繰り返しの操作にわたって一貫したラベル付け結果を提供するように設計されています。
安定性は以下によって実現されます。
制御されたボトル回転機構
安定したラベル送り出しテンション
同期プレスシステム
これらの要素は連携して均一なラベルの配置を維持し、バッチ間のばらつきを減らします。
本機が適さないときは
この機械は多用途ですが、あらゆる生産条件に対応できるように設計されているわけではありません。
以下には適していません。
高速連続生産ライン
四角形や異形などの非円筒形の容器
自動処理が必要な非常に大きいボトルまたは重いボトル
これらの制限を理解することは、機器を適切に選択するのに役立ちます。
半自動丸ボトルラベル貼付機のパラメータ
アイテム |
仕様 |
マシン名 |
半自動丸瓶ラベル貼付機 |
ラベルの精度 |
±1mm |
ラベル貼り付け速度 |
15～20本/分 |
ボトル直径範囲 |
φ10～φ150mm |
ボトルの高さ |
250mm以内 |
ラベル幅 |
20mm～220mm |
ラベルの長さ |
20mm～350mm |
電圧 |
220V/50HZまたはカスタマイズされた |
機械のサイズ |
550*950*500mm |
機械重量 |
約50kg |
半自動丸瓶ラベル貼付機の主な詳細
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