Autor: Editor do Site Horário de Publicação: 19/11/2024 Origem: Site
O controlador de peso é amplamente utilizado em diferentes indústrias, incluindo indústria de alimentos e bebidas, indústria de cosméticos, indústria de biotecnologia farmacêutica, plásticos químicos diários, indústria de hardware eletrônico e indústria de logística. Ele pode pesar o produto durante o movimento, detectar automaticamente o peso de cada produto e compará-lo com o padrão de peso predefinido para garantir a consistência e precisão do peso do produto e rejeitar produtos não qualificados.
Ao escolher a máquina de inspeção dinâmica de peso on-line, fatores como características do produto, velocidade de classificação, método de rejeição e conveniência de manutenção precisam ser considerados. Os parâmetros técnicos do controlador de peso incluem capacidade máxima de carga, precisão e eficiência de trabalho, fatores importantes a serem considerados na escolha.
A faixa de carga de peso e a resolução de peso das máquinas de verificação de peso on-line são parâmetros importantes na escolha. A tela de parâmetros técnicos do controlador de peso exibirá a faixa de carga de 2g a 60kg e a resolução de peso de 0,1g a 10g de acordo com os diferentes pesos e requisitos de precisão de nossos produtos. Ao escolher o controlador de peso, o peso e o tamanho do produto são as principais considerações, pois isso afeta diretamente a faixa de pesagem e a precisão do controlador de peso. A resolução de peso do controlador de peso precisa ser capaz de atender à menor unidade de alteração de peso do produto para garantir a precisão. Por exemplo, para produtos leves, é necessário um controlador de peso com maior precisão.
Ao selecionar a máquina controladora de peso em linha, a velocidade de classificação deve corresponder à velocidade da linha de produção para garantir que a produção contínua não seja afetada. Diferentes modelos de controladores de peso têm diferentes faixas de velocidade de classificação, geralmente variando de dezenas de vezes por minuto a centenas de vezes por minuto. Ao selecionar, precisamos considerar a velocidade real de produção do produto e a capacidade máxima de processamento do controlador de peso para garantir que o controlador de peso possa lidar com o fluxo máximo na linha de produção. Ao mesmo tempo, a velocidade de classificação também é afetada pelas características do produto, como formato, tamanho e peso do produto, o que afetará a eficiência de classificação do controlador de peso. Portanto, ao selecionar um controlador de peso, deve-se garantir que sua velocidade de classificação possa atender à demanda máxima na linha de produção, mantendo ao mesmo tempo um certo grau de flexibilidade para se adaptar às diferentes mudanças na velocidade de produção.
De acordo com as necessidades da linha de produção, selecione um método de rejeição apropriado, como placa de pressão, haste oscilante, sopro ou queda de ar.
Ao escolher o método de rejeição do controlador de peso, é necessário decidir com base nas características do produto e nas necessidades específicas da linha de produção. A seguir estão vários métodos comuns de rejeição e seus cenários aplicáveis:
Tipo de sopro de ar: Este método de rejeição é rápido e adequado para produtos embalados leves, como gaze médica, medicamentos embalados em caixas, etc. Ele usa ar comprimido como energia e é controlado automaticamente para ser adequado para a rejeição de produtos pequenos e leves em embalagens independentes transportadas em sistemas transportadores estreitos.
Tipo de braço oscilante: Adequado para produtos ensacados abaixo de 1KG, a velocidade de rejeição é relativamente rápida, mas pode haver rejeição incompleta.
Tipo push rod: Este método de rejeição tem uma ampla gama de aplicações, é maduro e estável, tem uma velocidade de rejeição rápida e é adequado para rejeitar produtos com peso relativamente grande, como garrafas faltantes e peças faltantes em caixas de embalagem.
Tipo de alavanca: Indicado para produtos em caixas ou embalagens mais grossas, interceptando e rejeitando produtos não qualificados através das alavancas esquerda e direita.
Tipo de placa giratória: Adequado para produtos relativamente finos, separando itens não qualificados abrindo o defletor.
Tipo de queda: Adequado para produtos de flocos finos, não haverá fenômeno de recuperação durante o processo de rejeição, mas a velocidade de rejeição é lenta e o ruído é mais alto quando a velocidade é aumentada.
Seleção por impulso de rolo: adequada para produtos de caixa grande e inteira, mas a velocidade de rejeição é lenta e não adequada para embalagens pequenas e produtos de embalagem flexível.
A intuitividade e facilidade de uso da interface de operação também são muito importantes, o que afeta o uso diário e a manutenção dos operadores. A função de gerenciamento de dados pode nos ajudar a monitorar a qualidade do produto e a eficiência da produção, o que é crucial para o controle de qualidade e análise subsequente.
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