Come scegliere un controllo adatto

Il Checkweigher è ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui l'industria alimentare e delle bevande, l'industria cosmetica, l'industria biotecnologica farmaceutica, la plastica chimica quotidiana, l'industria hardware elettronica e l'industria logistica. Può pesare il prodotto durante il movimento, rilevare automaticamente il peso di ciascun prodotto e confrontarlo con lo standard di peso preimpostato per garantire la coerenza e l'accuratezza del peso del prodotto e rifiutare i prodotti non qualificati.

Quando si sceglie la macchina di ispezione del peso dinamico online, è necessario considerare fattori come le caratteristiche del prodotto, la velocità di smistamento, il metodo di rifiuto e la comodità di manutenzione. I parametri tecnici del checkWeigher includono la massima capacità di carico, la precisione ed efficienza del lavoro, che sono fattori importanti da considerare quando lo desideriamo.

1. Caratteristiche del prodotto

La gamma di carico del peso e la risoluzione del peso delle macchine per il controllo del peso online sono parametri importanti quando si sceglie. I parametri tecnici dello schermo del checkWeigher visualizzano l'intervallo di carico da 2G a 60 kg e la risoluzione del peso da 0,1 g a 10 g in base ai diversi pesi e ai requisiti di accuratezza dei nostri prodotti. Quando si sceglie il checkWeigher, il peso e le dimensioni del prodotto sono le considerazioni principali, poiché ciò influisce direttamente sulla gamma di pesatura e l'accuratezza del checkWeigher. La risoluzione del peso del checkWeigher deve essere in grado di soddisfare la più piccola unità di variazione del peso del prodotto per garantire l'accuratezza. Ad esempio, per i prodotti leggeri, è richiesto un checkweigher con una maggiore precisione.

2. Velocità di smistamento

Quando si seleziona la macchina checkWeigher inline, la velocità di ordinamento deve corrispondere alla velocità della linea di produzione per garantire che la produzione continua non sia influenzata. Diversi modelli checkweigher hanno diversi intervalli di selezione, di solito vanno da dozzine di volte al minuto a centinaia di volte al minuto. Durante la selezione, dobbiamo considerare la velocità di produzione effettiva del prodotto e la massima capacità di elaborazione del checkWeigher per garantire che il checkWeigher possa gestire il flusso massimo sulla linea di produzione. Allo stesso tempo, la velocità di smistamento è anche influenzata dalle caratteristiche del prodotto, come la forma, le dimensioni e il peso del prodotto, che influenzerà l'efficienza di smistamento del checkWeigher. Pertanto, quando si selezionano un checkWeigher, è necessario garantire che la sua velocità di smistamento possa soddisfare la massima domanda sulla linea di produzione mantenendo un certo grado di flessibilità per adattarsi a diverse variazioni di velocità di produzione.

3. Metodo di rifiuto

Secondo le esigenze della linea di produzione, selezionare un metodo di rifiuto appropriato, come la piastra di spinta, l'asta di oscillazione, il soffio d'aria o la caduta.

Quando si sceglie il metodo di rifiuto del checkWeigher, è necessario decidere in base alle caratteristiche del prodotto e alle esigenze specifiche della linea di produzione. Di seguito sono riportati diversi metodi di rifiuto comuni e i loro scenari applicabili:

• Tipo di soffiatura dell'aria: questo metodo di rifiuto è rapido e adatto per prodotti confezionati leggeri, come garza medica, medicinali confezionati in scatola, ecc. Utilizza l'aria compressa come energia ed è automaticamente controllato per essere adatto al rifiuto di prodotti piccoli e leggeri in imballaggi indipendenti trasportati su sistemi di trasporto stretti.

• Tipo di braccio altalena: adatto per prodotti insaccati al di sotto di 1 kg, la velocità di rifiuto è relativamente veloce, ma potrebbe esserci un rifiuto incompleto.

• Tipo di aste di spinta: questo metodo di rifiuto ha una vasta gamma di applicazioni, è maturo e stabile, ha una velocità di rifiuto rapida ed è adatto per il rifiuto di prodotti con un peso relativamente grande come bottiglie mancanti e parti mancanti in scatole di imballaggio.

• Tipo di leva: adatto a prodotti confezionati in scatola o più spessi, intercetta e rifiutando i prodotti non qualificati attraverso le leve sinistro e destro.

• TIPO DI FRIP PARTE: Adatto per prodotti relativamente sottili, separando gli oggetti non qualificati aprendo il deflettore.

• Tipo di caduta: adatto a prodotti a fiocchi sottili, non ci sarà un fenomeno di rimbalzo durante il processo di rifiuto, ma la velocità di rifiuto è lenta e il rumore è più forte quando la velocità è aumentata.

• Selezione a rulli: adatto a prodotti in scatola di grandi dimensioni e interi, ma la velocità di rifiuto è lenta e non adatta per piccoli pacchetti e prodotti di imballaggio morbido.

4. Comodità operativa

Anche l'intuitiva e la facilità d'uso dell'interfaccia operativa sono molto importanti, che influiscono sull'uso quotidiano e la manutenzione degli operatori. La funzione di gestione dei dati può aiutarci a tracciare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione, che è cruciale per il controllo di qualità e le successive analisi.

Se hai più idee sulla selezione e l'applicazione del controllo in linea, fai clic sulle informazioni di contatto in basso o sulla destra per l' IM . contattare Come produttore professionale di CheckWeigher, il team esperto di IM AY .ti fornirà soluzioni personalizzate e supporto tecnico professionale per aiutarti a scegliere il CheckWeigher che si adatta meglio alle esigenze della tua linea di produzione