Как выбрать подходящие промышленные кремовые и жидкие смесительские банки из нержавеющей стали

Промышленные кремовые и жидкие смесительные баки из нержавеющей стали с их превосходной производительностью и надежностью заняли незаменимую позицию в современном промышленном производстве. Применение этого оборудования в таких отраслях, как косметика, продукты питания и фармацевтические препараты, не только значительно повысило эффективность производства, но и сыграла жизненно важную роль в обеспечении качества и безопасности продукта. Выбор материалов из нержавеющей стали привносит непревзойденную коррозионную стойкость и простые характеристики очистки в эти танки, соответствующие высоким стандартам требований к гигиене и обеспечивая чистоту продукта и здоровье потребителей.

1. Зачем нам нужны промышленные кремы из нержавеющей стали и жидкие баки?

Причина, по которой промышленные кремовые кремовые и жидкие смесительские баки из нержавеющей стали так популярны в таких отраслях, как косметика, продукты питания и фармацевтические препараты, в основном потому, что у них много преимуществ.

Прежде всего, материалы из нержавеющей стали обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и очищаемость, что важно для применений, которые необходимо поддерживать высокие стандарты гигиены.

Во -вторых, конструкция этих танков с жидкостью из нержавеющей стали обычно очень гибкая и может адаптироваться к различным потребностям в смешивании и производственных масштабах, от небольших лабораторных масштабов до крупного промышленного производства. Кроме того, промышленные пасты из нержавеющей стали жидкости оснащены расширенными системами управления, которые могут точно контролировать скорость смешивания, температуру и другие ключевые параметры, чтобы обеспечить качество продукта и эффективность производства.

Более того, с непрерывным развитием технологии автоматизации многие пасты из нержавеющей стали и жидкие смешивающие резервуары могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии продукта, сокращая ручное вмешательство и повышение последовательности и надежности производственного процесса.

Наконец, из -за его долговечности и простоты обслуживания, танки смешивания нержавеющей стали имеют длительный срок службы и могут в долгосрочной перспективе сэкономить расходы для вашего бизнеса.

2. Как выбрать подходящую промышленную пасту и жидкую смешанную сталь из нержавеющей стали?

2.1

Когда мы выбираем пасты и жидкую смешанную сталь, мы должны полностью рассмотреть следующие точки с точки зрения схемы пространства растений.

• Размер пространства завода. Во -первых, поймите доступный размер пространства вашего завода, включая высоту, длину и ширину, чтобы гарантировать, что паста из нержавеющей стали и жидкий бак могут вписаться в существующее пространство.

• Планировка производственной линии: рассмотрим местоположение смесительного бака из нержавеющей стали в существующей производственной линии продукта, чтобы обеспечить плавное соединение с другим оборудованием и потоками процесса.

• Расстояние между оборудованием: определите соответствующий расстояние между баком смешивания нержавеющей стали и другим оборудованием в зависимости от правил безопасности и простоты работы.

• Канал технического обслуживания: спроектируйте удобный канал, чтобы гарантировать, что смешанный бак можно легко очистить и отремонтировать при необходимости.

• Операционное пространство: Убедитесь, что вокруг танка достаточно места для перемешивания, чтобы операторы могли безопасно выполнять ежедневные операции и техническое обслуживание.

• Путь потока материала: спланируйте пути входа и выхода материалов, чтобы гарантировать, что расположение смешанного резервуара может уменьшить расстояние обработки материалов и повысить эффективность.

• Доступ к энергии и ресурсам: рассмотрим точки доступа к энергии (например, электричество, пар и т. Д.) И ресурсы (такие как источники воды), требуемые смесительным баком из нержавеющей стали, и гарантируйте, что они расположены для легкого соединения.

• Расширенность и гибкость: рассмотрите возможное расширение будущей производственной линии и выберите смешанный бак из нержавеющей стали с гибким местоположением, легко перемещать или расширять.

2.2 Процесс продукта

Выбор лезвия: выберите соответствующий тип агитатора на основе того, является ли продукт жидкостью с низкой сумасшедшей или крем с высокой сумасшедшей. Например, высокоскоростный гибель для винта может использоваться для жидкости с низким содержанием вязкости, в то время как для скребной стенки типа рамы и нижнего агитатора могут быть выбраны для крема с высокой вязкостью. Конечно, если ваше сырье требует высокоскоростного эмульгирования сдвига, мы можем установить нижний высокоскоростный смеситель гомогенизатора с высоким сдвигом для вашего смешивания жидкости из нержавеющей стали с помощью агитатора.

Варианты отопления: у каждого из наших клиентов есть разные процессы продукта. Некоторые клиенты используют танки для смешивания из курки, в то время как другие используют однослойные смешивающие танки с агитатором. Например, смешивание шампуня, стеклянной воды, напитков сока, стирки и моющих средств, как правило, не требует отопления, но некоторые продукты, такие как крем для рук, очищающее средство для лица, гель для душа, солнцезащитный крем, мазь, сливки, мыло для рук, зубная паста, сироп, пивовард, медовый пиво. Конечно, это не абсолютно. Конкретная формула производственного процесса будет определять, нужен ли вам вариант отопления. Что касается того, выбрать ли нагревание парового или электрическое отопление, вы можете ссылаться на нашу статью-Как выбрать подходящий метод отопления для смешивания из нержавеющей стали?

Выбор функции вакуумного оборочения: необходима ли в продуктах ежедневной химической промышленности необходима функция оборочения вакуума. Во время производственного процесса продукта некоторые сырья в некоторых продуктах склонны к пенообразованию (такие как поверхностно -активные вещества, которые могут уменьшить поверхностное натяжение жидкости и сделать жидкость с более склонной к образованию пены). Чтобы решить проблему пены, у нас обычно есть два метода. Первое - добавить небольшое количество силиконового масла в продукт, чтобы ингибировать генерацию пены. Второй способ - использовать вакуумный дефорирование. Мы используем наш мрачный вакуум, заполненный из нержавеющей стали, для производства таких продуктов. Поскольку он оснащен вакуумным насосом, мы можем извлечь воздух в герметичный бак из нержавеющей стали на внешнюю часть резервуара, чтобы уменьшить генерацию пены и помочь вам быстро улучшить качество ваших продуктов.

Выбор танка смешивания предварительной обработки: для повышения эффективности производства продукта, в реальном производственном процессе мы можем настроить соответствующие танки смешивания предварительной обработки в соответствии с фактическими потребностями для обработки некоторого сырья, которые необходимо смешать заранее. Например, в продуктах для косметических кремов нам необходимо настроить масло -фазовые резервуары и водную фазовую смеси, чтобы заранее обрабатывать нефтяную фазу и водную фазу сырья. В производственном процессе продуктов зубной пасты нам необходимо не только настроить масловодофукционированные резервуары и смесительную фаз, но также необходимо оснастить резервуары для смешивания порошка для заранее обрабатывающей пудры. Конечно, это необходимо определить в соответствии с вашим производственным процессом, необходимо ли необходимый бак для смешивания предварительной обработки и сколько типов танков смешивания предварительной обработки нам нужна.

2.3 Степень автоматизации

Для ручной работы с одной машиной наша конструкция фокусируется на простоте и интуитивности работы, чтобы даже под ручным управлением можно достичь эффективного и точного производственного процесса. Этот режим подходит для небольших производственных или производственных сред, которые требуют высоко настраиваемых операций, что позволяет операторам напрямую взаимодействовать с оборудованием для точной настройки.

С другой стороны, для крупномасштабных производственных и производственных линий с строгими требованиями к высокой эффективности, система управления автоматизацией, которую мы предоставляем мульти-машинам, может реализовать автоматический управление и управление всем производственным процессом. Интегрируя передовые системы управления электрическим управлением ПЛК, ваша производственная линия может быстро регулировать производственные параметры, контролировать состояние производства в режиме реального времени и автоматически отключаться при необходимости, тем самым максимизируя эффективность производства и стабильность.

Независимо от того, является ли это гибкостью эксплуатационной работы или высокой эффективности автоматизации мульти-машины, мы стремимся обеспечить наиболее подходящий уровень автоматизации для вашей производственной линии, чтобы помочь вашей компании оптимизировать и обновить производственный процесс.

3. Технические характеристики смесительного бака с майкой из нержавеющей стали с агитатором

Примечание: 1 литр = 0,264 галлонов США

4. Как связаться с майком?

MIDMEY - профессиональный производитель крема из нержавеющей стали и жидкого смешанного оборудования. Мы стремимся предоставить клиентам отличные продукты и услуги. Мы хорошо знаем, что вы можете столкнуться с различными проблемами и требованиями на пути производственного процесса. Поэтому мы призываем вас поделиться с нами вопросами или идеями.

Мы считаем, что, работая с вами в тесном сотрудничестве, мы можем совместно исследовать более эффективные и инновационные производственные решения. Наша цель - помочь вашему бизнесу расти и заставить вас добиться большего успеха в отрасли.

Если вы хотите подробно обсудить процесс производства продукта, или вам нужны профессиональные консультации и индивидуальные решения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по следующим каналам:

WhatsApp : 0086 18936474568

WeChat : 0086 18936474568

Электронная почта : sales@immay-auto.com