工業用クリームと液体のステンレス鋼の混合タンクは、優れた性能と信頼性を備えた、現代の工業生産でかけがえのない位置を占めています。化粧品、食品、製薬などの産業でのこれらの機器の適用は、生産効率を大幅に改善するだけでなく、製品の品質と安全性を確保する上で重要な役割を果たしました。ステンレス鋼の材料の選択は、これらの混合タンクに比類のない腐食抵抗と簡単な洗浄特性をもたらし、衛生要件の高い基準を満たし、製品の純度と消費者の健康を確保します。
産業用クリームと液体のステンレス鋼の混合タンクが化粧品、食品、医薬品などの産業で非常に人気がある理由は、主に多くの利点があるためです。
まず第一に、ステンレス鋼の材料は優れた腐食抵抗と清掃可能性を提供します。これは、高い衛生基準を維持する必要があるアプリケーションに不可欠です。
第二に、これらのステンレス鋼流体混合タンクの設計は通常非常に柔軟であり、小規模な実験室スケールから大規模な工業生産まで、さまざまな混合ニーズと生産スケールに適応できます。さらに、産業用ステンレス鋼のペースト液体ブレンディングタンクには、混合速度、温度、その他の重要なパラメーターを正確に制御して、製品の品質と生産効率を確保できる高度な制御システムが装備されています。
さらに、自動化技術の継続的な進歩により、多くのステンレス鋼ペーストと液体混合タンクを自動化された製品生産ラインに統合し、手動介入を減らし、生産プロセスの一貫性と信頼性を改善できます。
最後に、その耐久性とメンテナンスの容易さにより、ステンレス鋼の混合タンクは長いサービス寿命を持ち、長期的にはビジネスのコストを節約できます。
貼り付けおよび液体ステンレス鋼の混合タンクを選択する場合、植物スペースレイアウトの観点から次のポイントを完全に考慮する必要があります。
植物のスペースサイズ： まず、高さ、長さ、幅を含む植物の利用可能なスペースサイズを理解して、ステンレス鋼のペーストと液体混合タンクが既存のスペースに収まるようにします。
生産ラインのレイアウト： 既存の製品生産ラインにあるステンレス鋼の混合タンクの位置を考えて、他の機器やプロセスフローとのスムーズな接続を確保します。
機器間隔： 安全規制と操作の容易さに基づいて、ステンレス鋼の混合タンクとその他の機器の間の適切な間隔を決定します。
メンテナンスチャネル： メンテナンスに優しいチャネルを設計して、必要に応じて混合タンクを簡単にクリーニングおよび修理できるようにします。
操作スペース： ミキシングタンクの周りに十分な操作スペースがあることを確認して、オペレーターが日常業務とメンテナンスを安全に実行できるようにします。
マテリアルフローパス： 材料のエントリパスと出口を計画して、混合タンクの位置が材料の取り扱い距離を減らし、効率を改善できるようにします。
エネルギーとリソースのアクセス： ステンレス鋼の混合タンクに必要なエネルギー（電気、蒸気など）とリソース（水源など）のアクセスポイントを考慮し、簡単に接続できるようにすることを確認してください。
拡張性と柔軟性： 将来の生産ラインの可能性を検討し、柔軟な場所を備えたステンレス鋼の混合タンクを選択します。
ブレードの選択： 製品が低粘度の液体であるか、高粘度クリームであるかに基づいて、適切なタイプのアジテーターを選択します。たとえば、高速プロペラアジテーターを使用して低粘度の液体に使用できますが、フレームタイプのスクレイピング壁と底部アジテーターを選択して、高い粘度クリームに選択できます。もちろん、原材料に高速せん断乳化が必要な場合は、ステンレス鋼の液体混合タンク用の底部高速高せん断剤ミキサーをアジテーターと一緒に設置できます。
暖房オプション： お客様はそれぞれ異なる製品プロセスを持っています。アジテーターを使用したジャケット付きミキシングタンクを使用する顧客もいれば、アジテーターとシングルレイヤーミキシングタンクを使用している顧客もいます。たとえば、シャンプー、ガラス水、ジュースドリンク、洗濯洗剤、洗剤製品の混合は通常暖房を必要としませんが、ハンドクリーム、フェイシャルクレンザー、シャワージェル、日焼け止め、軟膏、クリーム、ハンドソープ、歯磨き粉、シロップ、茶、茶、チョコレート、チョコレート、イライアドレッシング、ジャム、ジャム、ジャム、ジャム、ジャム、マヨネーズ、チョコレート、チョコレート、もちろん、これは絶対的ではありません。特定の生産プロセスの式は、加熱オプションが必要かどうかを決定します。蒸気暖房または電気暖房を選択するかどうかについては、私たちの記事を参照できます - ステンレス鋼混合タンクに適した暖房方法を選択する方法は？
真空デフォアミング機能の選択： 毎日の化学産業の製品で真空デフォアミング機能が必要であるかどうかは、式に密接に関連しています。製品の生産プロセス中に、一部の製品の一部の原料は泡立ちを起こしやすくなります（界面活性剤など、液体の表面張力を減らして泡を形成する可能性が高くなります）。フォームの問題を解決するために、通常、2つの方法があります。 1つ目は、泡の生成を阻害するために製品に少量のシリコンオイルを追加することです。 2番目の方法は、真空デフォーミングを使用することです。私たちは、そのような製品を生産するために、Immay真空シールステンレス鋼混合タンクを使用しています。真空ポンプが装備されているため、ステンレス鋼の密閉された混合タンクの空気をタンクの外側に抽出して、フォームの生成を減らし、製品の品質をすばやく改善するのに役立ちます。
前処理ミキシングタンクの選択： 製品の生産効率を改善するために、実際の生産プロセスでは、事前に混合する必要がある原材料を処理するための実際のニーズに応じて、適切な前処理ミキシングタンクを構成できます。たとえば、化粧品クリーム製品では、石油相混合タンクと水相混合タンクを構成して、事前に油相と水相原材料を処理する必要があります。歯磨き粉製品の生産プロセスでは、油相混合タンクと水相混合タンクを構成する必要があるだけでなく、粉末混合タンクに事前に粉末混合を処理する必要があります。もちろん、これは生産プロセスに従って、前処理のブレンドタンクが必要かどうか、そして必要な前処理前の混合タンクの種類を決定する必要があります。
シングルマシンの手動操作の場合、当社の設計は、手動制御下であっても効率的で正確な生産プロセスを達成できるように、操作のシンプルさと直感性に焦点を当てています。このモードは、高度にカスタマイズされた操作を必要とする小型バッチの生産環境や生産環境に適しているため、オペレーターは微調整のために機器と直接対話できます。
一方、高効率のために厳密な要件を備えた大規模な生産ラインと生産ラインの場合、私たちが提供するマルチマシン自動化制御システムは、生産プロセス全体の自動制御と管理を実現できます。高度なPLC電気制御システムを統合することにより、生産ラインは生産パラメーターをすばやく調整し、生産状況をリアルタイムで監視し、必要に応じて自動的にシャットダウンし、生産効率と安定性を最大化できます。
シングルマシン操作の柔軟性であろうと、マルチマシン自動化の高効率であろうと、私たちは、あなたの会社が生産プロセスを最適化し、アップグレードするのに役立つ生産ラインに最適な自動化レベルを提供することに取り組んでいます。
混合容器モデル | IMA-SSM-500 | IMA-SSM-1000 | IMA-SSM-2000 | IMA-SSM-3000 | IMA-SSM-5000 |
混合容器の体積 | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L |
攪拌速度 | 3kw | 4kw | 5.5kw | 7.5kw | 11kw |
攪拌速度 | 0-63R/min | 0-63R/min | 0-63R/min | 0-63R/min | 0-63R/min |
均質化速度 | 0-3000R/min | 0-3000R/min | 0-3000R/min | 0-3000R/min | 0-3000R/min |
容器材料の混合 | ステンレス鋼（SSとも呼ばれます） | ||||
電源 | 380V/50Hzまたはカスタマイズ | ||||
注：1リットル= 0.264米国ガロン
Immay は、ステンレススチールクリームと液体混合装置の専門メーカーです。私たちは、顧客に優れた製品とサービスを提供することに取り組んでいます。生産プロセスの道路に関するさまざまな課題や要件に遭遇する可能性があることをよく知っています。したがって、質問やアイデアを共有することをお勧めします。
私たちは、あなたと緊密に協力することで、より効率的で革新的な生産ソリューションを共同で探求できると考えています。私たちの目標は、あなたのビジネスが成長し、あなたが業界でより大きな成功を達成するように支援することです。
製品の製造プロセスについて詳細に話し合いたい場合、または専門的なアドバイスやカスタマイズされたソリューションが必要な場合は、次のチャネルからお気軽にお問い合わせください。
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