Промышленный смесительный бак из нержавеющей стали для жидких моющих средств

Выбор резервуара для смешивания промышленных жидких моющих средств начинается с состава, подлежащего обработке. При производстве жидких моющих средств сочетание ингредиентов, их физические свойства и поведение во время смешивания влияют на требования, предъявляемые к оборудованию.

Четкое понимание рецептуры обеспечивает основу для оценки необходимого метода смешивания, конфигурации мешалки и контроля температуры. Эти соображения помогают определить, какой промышленный смесительный бак подходит для продукта и процесса его производства.

Как состав жидкого моющего средства влияет на требования к смешиванию?

Каковы основные ингредиенты жидкого моющего средства?

Составы жидких моющих средств обычно содержат воду и поверхностно-активные вещества, а также другие ингредиенты, выбранные в соответствии с предполагаемой очищающей способностью и характеристиками продукта. Они могут включать в себя модификаторы, растворители, хелатирующие агенты, загустители, ароматизаторы и консерванты.

• Вода: служит основной жидкой средой и растворяет ингредиенты, растворимые в водной фазе.

• Поверхностно-активные вещества: обеспечивают основное очищающее действие, помогая разрыхлять и удалять загрязнения с тканей.

• Активаторы и хелатирующие агенты: помогают контролировать жесткость воды и повышают эффективность очистки, в зависимости от рецептуры.

• Растворители и другие добавки: выполняют определенные функции, например, поддерживают растворимость ингредиентов, регулируют вязкость, придают аромат или сохраняют качество продукта.

Рецептура определяет не только то, какие ингредиенты используются, но и условия смешивания, необходимые для их включения в однородный готовый продукт.

Как свойства ингредиентов влияют на смешивание?

Ингредиенты жидких моющих средств различаются по физической форме, растворимости и совместимости. Некоторые жидкие ингредиенты легко смешиваются с существующей смесью, в то время как порошкам и другим материалам может потребоваться растворение или диспергирование, прежде чем они смогут быть включены равномерно.

Порядок добавления также имеет значение. Некоторые ингредиенты необходимо растворить в жидкой фазе до введения других компонентов, тогда как другие добавляются позже в зависимости от их свойств и процедуры приготовления. Соответствующая последовательность зависит от используемых ингредиентов и того, как они взаимодействуют во время смешивания.

Для более простых составов может быть достаточно обычного перемешивания, тогда как составы, содержащие ингредиенты, которые трудно диспергировать, требуют дополнительной обработки с высоким усилием сдвига. Метод смешивания должен отражать требования фактического состава.

Как вязкость влияет на процесс смешивания?

Вязкость влияет на то, насколько легко жидкое моющее средство перемещается в смесительном баке. Жидкости с низкой вязкостью обычно циркулируют легче, тогда как жидкости с высокой вязкостью оказывают большее сопротивление течению. По мере увеличения вязкости перемещение материала по резервуару становится более сложным, поэтому требования к смешиванию становятся важным фактором при выборе конфигурации мешалки.

Как смесительный бак отвечает этим требованиям?

Сосуд для смешивания из нержавеющей стали

Емкость для смешивания жидких моющих средств изготовлена ​​из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к коррозии и долговечность при производстве жидких моющих средств. Гладкая внутренняя поверхность облегчает удаление остатков продукта во время чистки.

Рамная анкерная мешалка для общего смешивания

Рамная якорная мешалка установлена ​​в верхней части резервуара. Вращаясь, он перемещает материал по сосуду, способствуя общей циркуляции и смешивая ингредиенты в однородную смесь.

Вязкость влияет на легкость циркуляции материала. Жидкости с более высокой вязкостью оказывают большее сопротивление течению, что затрудняет движение по резервуару. Рамная якорная мешалка обеспечивает общее смешивание различных составов жидких моющих средств.

Нижний гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием для обработки с высоким сдвиговым усилием

Нижний гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием оказывает интенсивный механический сдвиг на материал вблизи дна резервуара. Он помогает расщеплять агломераты и диспергировать ингредиенты, требующие более интенсивной обработки.

Большинство составов жидких моющих средств требуют обработки с высоким усилием сдвига. Когда ингредиенты нуждаются в дополнительном диспергировании, нижний гомогенизатор работает вместе с якорной мешалкой, которая поддерживает общую циркуляцию материала внутри резервуара.

Дополнительная система отопления и охлаждения

Резервуар может быть оборудован системой обогрева и охлаждения с рубашкой, когда производственный процесс требует контроля температуры. Нагревание может помочь растворить определенные ингредиенты или снизить вязкость во время обработки, а охлаждение доводит смесь до необходимой температуры перед следующим этапом обработки.

Для составов, которые можно эффективно смешивать при комнатной температуре, система нагрева и охлаждения не требуется. Его включение зависит от фактических температурных требований рецептуры моющего средства.

Как выбрать смесительный бак из нержавеющей стали для производства жидких моющих средств?

Ежедневный объем производства и размер партии

Ежедневная производительность определяет, сколько жидкого моющего средства необходимо переработать и насколько большой должна быть каждая партия. Например, фабрика с высокой ежедневной производительностью может использовать более крупные партии, чтобы сократить количество циклов смешивания, в то время как меньшие партии могут удовлетворить более низкие требования к производительности или более широкий диапазон разновидностей продукции. Рабочий объем смесительного резервуара из нержавеющей стали должен соответствовать предполагаемому размеру партии, оставляя достаточно места для добавления и смешивания ингредиентов внутри резервуара.

Требования к рецептуре и смешиванию

Рецептура определяет требования к смешиванию жидкого моющего средства. Свойства ингредиентов и вязкость готового продукта влияют на то, как материалы перемещаются и смешиваются внутри резервуара. Большинство составов жидких моющих средств требуют обработки с высокой скоростью сдвига, поэтому нижний гомогенизатор с высокой скоростью сдвига может быть полезен наряду с рамной якорной мешалкой для общего перемешивания. Необходимость нагрева или охлаждения зависит от того, должны ли ингредиенты растворяться или обрабатываться при определенной температуре.

Планировка завода и размеры оборудования

Заводская компоновка влияет на размеры смесительного бака из нержавеющей стали, который можно установить и эксплуатировать в имеющемся пространстве. Высота потолка, площадь пола, доступ для загрузки ингредиентов и место для обслуживания оборудования — все это влияет на конструкцию резервуара. Резервуар также должен вписываться в поток материала между подготовкой ингредиентов, смешиванием, хранением и наполнением. Подходящее расположение позволяет оборудованию подключаться к окружающему процессу.

 

Технические параметры промышленного бака для смешивания жидких моющих средств из нержавеющей стали

Параметр	Спецификация
Рабочий объем	50л-5000л
Материал бака	Нержавеющая сталь
Главный агитатор	Рамная якорная мешалка
Основная скорость мешалки	0-63 об/мин
Тип гомогенизатора	Гомогенизатор с высоким сдвиговым усилием
Скорость гомогенизатора	0-3000 об/мин
Система отопления и охлаждения	Необязательный
Система управления	ПЛК или кнопка управления
Источник питания	Индивидуальные

детали промышленного Основные  резервуара для смешивания жидких моющих средств из нержавеющей стали