Proceso de producción de crema de manos

Proceso de producción de crema de manos 

1. Ingredientes que pesan

Según la instrucción por lotes, tome la lista de materiales para recibir los materiales en bruto y auxiliares del departamento de administración de propiedades. Los materiales recibidos deben tener un informe de inspección, y al mismo tiempo, la calidad de apariencia de las materias primas debe verificarse cuidadosamente. Si hay artículos de artículos, manchas negras, etc., no deben usarse en la producción. Una persona pesa y una persona vuelve a verificar. Se debe tener cuidado para garantizar que los ingredientes cumplan con las regulaciones. Complete los registros de lotes a tiempo después de pesar. Borre el sitio de acuerdo con el SOP posterior a la autorización.

2. Preparación de pasta

2.1 Preparación de fase de aceite

Agregue palmato de isopropilo, ácido esteárico, monostarato de glucerilo, alcohol cetílico, aceite mineral, éter de glucosa de éter de polioxipropileno y propil paraben en el tanque de aceite de la batidora de crema cosmética en lotes, calienta y comienza a agitar para fundir. Cuando la temperatura aumente a 70-75 ℃, continúe revolviendo durante 5-10 minutos y manténgase caliente para su uso posterior.

2.2 Preparación de fase acuosa

Agregue agua desionizada, propilenglicol, glicerina y trietanolamina a la olla de agua a su vez, de acuerdo con los ingredientes por lotes, revuelva y caliente a 90-95 ℃, continúe revolviendo durante 20 minutos, luego agregue la alantoína y la metilo paraben y revuelva para disolver. Mantenga caliente cuando se enfríe a 70-80 ℃ para su uso posterior.

2.3 Operación de emulsificación

2.3.1. Bombear la fase de aceite al tanque emulsionante de vacío, encienda la función de agitación de la de vacío emulsante  El mezclador , bombea lentamente toda la fase de agua disuelta en la fase de aceite, mantenga la temperatura en la olla de emulsificación a 70-75 ℃, continúe revolviendo durante 10 minutos, mientras ajusta el grado de vacío de la olla emulsionante a -0.04 ~ -0.08MPA, enciende el agua condensada para enfriar.

2.3.2 Agregue la solución de bis (hidroximetil) imidazolidinil urea (El disolvente es de aproximadamente 3-5% de agua desionizada) y revuelva después de que la temperatura cae a 50-55 ℃, luego agregue sabor y revuelva 15 minutos, la temperatura cae a 40-45 ℃ para dejar de enfriar, dejar de agitar, descargar el material, pesar y rellenar la carta del material.

2.3.3 El envejecimiento y el relleno generalmente se almacenan durante 24 horas y luego se llenan con una máquina de llenado de pasta / crema. La calidad del producto debe evaluarse antes de llenar, y el relleno se puede llevar a cabo solo después de que la calidad esté calificada.

2.3.4 Muestreo e inspección.

3 relleno y sellado 

Reciba ungüento calificado de la sala de almacenamiento, reciba el tubo de plástico consistente con el producto del departamento de administración de propiedades y prepare los registros de producción de lotes y los documentos de producción. Calcule la cantidad de llenado y depire la cantidad de llenado de acuerdo con la receta artesanal. Comparando la cantidad de cada botella con la cantidad etiquetada, el límite debe estar dentro de ± 5.0%, no más de 2 de los 10 palos exceden el límite, y nadie debe exceder el límite dos veces, y el contenido real promedio debe ser mayor o igual a su contenido neto marcado. Después de que el volumen de puesta en marcha es calificado y aprobado por el supervisor de calidad, la manguera / La máquina de llenado y sellado de tubos se abre oficialmente para la producción de llenado. Durante el proceso de llenado, el volumen de llenado se mide y registra cada 30 minutos. Debe asegurarse de que la diferencia en el volumen de carga esté dentro del rango permitido. El operador debe verificar la calidad de apariencia de la tubería de plástico en cualquier momento, y la tubería de plástico no calificada debe detectarse a tiempo, y la causa debe encontrarse y resolverse antes de la producción. Al final de la producción, calcule el saldo del material, complete los registros de producción por lotes a tiempo y limpie el sitio según el SOP.

4 productos de embalaje 

De acuerdo con los requisitos de la prescripción del proceso, la longitud de la sección se organiza para recibir las cajas de papel, manuales, certificados, películas POF y cartones consistentes con este producto. Todos los materiales de embalaje deben tener un certificado de inspección antes de que puedan usarse. Los productos de calidad inferior no se utilizarán para la producción. Después de que la verificación sea correcta, se emitirá el embalaje del operador. El cartón se imprime con el número de lotes, la fecha de producción y la fecha de vencimiento de acuerdo con los requisitos del proceso, y luego se codifica después de la verificación correcta. El boxeo, el sellado de plástico y el boxeo se llevarán a cabo de acuerdo con las especificaciones especificadas en la instrucción por lotes. Después de ser revisado por el Inspector de Calidad, la caja será sellada y enviada al producto terminado para almacenamiento temporal en el laboratorio. Después de que el laboratorio sea completamente inspeccionado y calificado, el departamento de control de calidad emitirá el certificado de revisión y liberación del producto terminado y luego pasará por el almacén. Al final de la producción, los restos y las colas se procesan o combinan en el tiempo, se calcula el equilibrio del material, los registros de producción por lotes se completan en el tiempo y el sitio se borra de acuerdo con las regulaciones posteriores a SOP.