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Ce que cette machine est conçue pour étiqueter
Une étiqueteuse automatique de bouteilles à côté plat est conçue pour appliquer des étiquettes autocollantes sur des surfaces de récipients plates ou presque plates dans le cadre d'un processus d'emballage continu. Il est utilisé dans les environnements de production où les conteneurs peuvent être positionnés de manière stable et où le placement des étiquettes doit rester cohérent d’un lot à l’autre.
La machine convient aux récipients comportant une ou deux faces latérales plates, tels que les bouteilles en plastique à parois plates ou les bouteilles en verre rectangulaires. Selon la configuration, il peut effectuer un étiquetage simple face ou double face, avec un positionnement des étiquettes contrôlé par un transport et une distribution synchronisés.
Quels types de conteneurs peuvent être traités
Cette machine est adaptée aux contenants à géométrie stable et à surface d'étiquetage latérale plane définie :
Bouteilles en plastique à côté plat utilisées pour les lotions et les liquides de soins personnels
Flacons en verre rectangulaires ou carrés utilisés pour le sérum ou produits similaires
Toutes les bouteilles « non rondes » ne conviennent pas. Ceci ne s'applique pas s'il existe des différences de forme significatives entre le côté A et le côté B.
Quels types d'étiquettes et quels matériaux sont pris en charge
Le système d'étiquetage est conçu pour les étiquettes autocollantes standard en rouleau :
Étiquettes sensibles à la pression en papier ou en film
Étiquettes transparentes (nécessitent une configuration de capteur compatible)
L'épaisseur de l'étiquette, le matériau de support et la transparence affectent la détection du capteur et doivent être pris en compte lors de la configuration.
Qu'est-ce qui détermine la précision de l'étiquetage pendant le fonctionnement
La précision de l'étiquetage est le résultat d'un timing contrôlé entre la détection, la libération de l'étiquette et l'application.
Plutôt que de compter sur un seul composant mécanique, la précision est obtenue grâce à la coordination de plusieurs conditions de fonctionnement au sein du processus d'étiquetage.
Déclenchement et contrôle de synchronisation basés sur des capteurs
Un capteur photoélectrique détecte chaque conteneur entrant et déclenche le signal d'étiquetage uniquement lorsqu'une bouteille est correctement positionnée. Cela évite une libération inutile de l'étiquette et permet de garantir que l'étiquetage commence au bon moment.
Synchronisation de la sortie des étiquettes
Après déclenchement, le système libère l'étiquette en coordination avec le mouvement de la bouteille. Le délai entre la détection et l'application de l'étiquette détermine si l'étiquette est placée dans la bonne position sur la surface plane.
Application des étiquettes et contact avec la surface
Une fois l'étiquette distribuée, elle est appliquée sur la surface du récipient grâce à un mécanisme de pression qui garantit un contact et une adhérence complets sur les zones planes.
Qu'est-ce qui affecte la vitesse d'étiquetage en production réelle
La vitesse d'étiquetage de cette étiqueteuse automatique à côté plat est de 40 à 80 bouteilles par minute.
La vitesse maximale d'étiquetage n'est pas fixe et varie en fonction :
Longueur de l'étiquette – les étiquettes plus longues nécessitent plus de temps d'application
Espacement des bouteilles – un espacement irrégulier réduit le débit efficace
Stabilité du conteneur – les bouteilles instables nécessitent des vitesses plus lentes
En pratique, la vitesse est ajustée en fonction des caractéristiques du produit plutôt que des valeurs maximales théoriques.
Où cette machine s'intègre-t-elle dans une chaîne de production
La machine est généralement installée au stade de l'emballage des lignes de remplissage automatisées, positionnée après les processus de remplissage et de bouchage et avant le codage final, l'inspection ou l'encartonnage.
Quand cette machine n’est pas le bon choix
Cet équipement ne convient pas à tous les scénarios d'étiquetage. Il ne doit pas être utilisé dans les cas suivants :
Bouteilles rondes nécessitant un étiquetage enveloppant
Conteneurs souples qui se déforment lors du convoyage
Formes irrégulières sans surface d'étiquetage plane définie
Conteneurs qui ne peuvent pas rester stables.
La sélection du mauvais type de machine peut entraîner une instabilité du positionnement et une application incohérente des étiquettes.
Portée de compatibilité des applications
Au-delà des bouteilles à parois plates, la machine convient à une gamme plus large de formats, notamment :
Conteneurs rigides rectangulaires ou carrés
Pièces de quincaillerie rectangulaires ou carrées
Paramètres techniques de la machine d'étiquetage automatique de bouteilles plates
Article |
Paramètre |
Nom du produit |
Étiqueteuse automatique de bouteilles plates |
Précision de l'étiquetage |
±0,1mm |
Vitesse d'étiquetage |
40-80 bouteilles/min. |
Diamètre de la bouteille |
Φ30mm ~ Φ80mm |
Diamètre intérieur de l'étiquette |
Φ76mm |
Diamètre extérieur de l'étiquette |
Max. Φ350mm |
Pouvoir |
1000W |
Tension |
220V/50HZ (personnalisable) |
Dimension |
2000*800*1500mm |
Poids |
180Kg |
Principaux détails de la machine d'étiquetage automatique de bouteilles à côté plat
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