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この機械がラベルを付けるために設計されたもの
自動フラットサイドボトルラベル貼付機は、連続包装プロセス内で、平らまたは平らに近い容器の表面に粘着ラベルを貼り付けるように設計されています。これは、コンテナを安定して配置でき、ラベルの配置をバッチ間で一貫性を保つ必要がある実稼働環境で使用されます。
この機械は、側面が平らなペットボトルや長方形のガラスボトルなど、1 つまたは 2 つの平らな側面を持つ容器に適しています。構成に応じて、同期した搬送と供給によってラベルの位置を制御しながら、片面または両面のラベル貼り付けを実行できます。
処理できるコンテナの種類
この機械は、安定した形状と定義された平らなラベル面を備えたコンテナに適しています。
ローションやパーソナルケア液に使用される平らなペットボトル
血清または類似の製品に使用される長方形または正方形のガラス瓶
すべての「非円形」ボトルが適しているわけではありません。 A面とB面で形状が著しく異なる場合はこの限りではありません。
サポートされているラベルの種類と素材
ラベル付けシステムは、標準的なロールフィード粘着ラベル用に設計されています。
紙またはフィルムベースの感圧ラベル
透明ラベル (互換性のあるセンサー構成が必要)
ラベルの厚さ、裏材、および透明度はセンサーの検出に影響するため、構成時に考慮する必要があります。
運用中のラベルの精度を決定するもの
ラベルの精度は、検出、ラベルのリリース、および適用の間の制御されたタイミングの結果です。
単一の機械コンポーネントに依存するのではなく、ラベル貼り付けプロセス内の複数の動作条件を調整することで精度が達成されます。
センサーベースのトリガーとタイミング制御
光電センサーが入ってくる各容器を検出し、ボトルが正しく配置された場合にのみラベル信号をトリガーします。これにより、不必要なラベルのリリースが防止され、正しいタイミングでラベル付けが開始されるようになります。
ラベルリリースの同期
トリガー後、システムはボトルの動きに合わせてラベルをリリースします。検出とラベル貼付の間のタイミングによって、ラベルが平面上の正しい位置に配置されるかどうかが決まります。
ラベルの貼り付けと表面接触
ラベルが分配されると、プレス機構によって容器の表面に貼り付けられ、平坦な領域に完全に接触して接着します。
実際の生産におけるラベル付けの速度に影響するもの
は この自動フラットサイドラベル貼付機のラベル貼付速度 毎分40～80本です。
ラベル付けの最大速度は固定されておらず、以下によって異なります。
ラベルの長さ – ラベルが長いと貼り付けに時間がかかります
ボトルの間隔 – 不規則な間隔により有効スループットが低下します
コンテナの安定性 – 不安定なボトルには低速が必要です
実際の使用では、理論上の最大値ではなく、製品の特性に基づいて速度が調整されます。
この機械が生産ラインに適合する場所
この機械は通常、自動充填ラインの包装段階に設置され、充填およびキャッピングのプロセスの後、最終的なコーディング、検査、または箱詰めの前に配置されます。
このマシンが適切な選択ではない場合
この装置は、すべてのラベル付けシナリオに適しているわけではありません。次の場合には使用しないでください。
ラップアラウンドラベルが必要な丸型ボトル
輸送中に変形するフレキシブルコンテナ
定義された平らなラベル面のない不規則な形状
安定して立てられない容器。
間違ったマシンタイプを選択すると、位置が不安定になり、ラベルの貼り付けに一貫性がなくなる可能性があります。
アプリケーション互換性の範囲
この機械は、側面が平らなボトル以外にも、次のような幅広い形式に適しています。
長方形または正方形の硬質コンテナ
長方形または正方形のハードウェア部品
自動フラットボトルラベル貼付機の技術パラメータ
アイテム |
パラメータ |
製品名 |
自動フラットボトルラベル貼付機 |
ラベルの精度 |
±0.1mm |
ラベル貼り付け速度 |
40～80本/分 |
ボトルの直径 |
Φ30mm～Φ80mm |
ラベル内径 |
Φ76mm |
ラベル外径 |
最大。 Φ350mm |
力 |
1000W |
電圧 |
220V/50HZ (カスタマイズ可能) |
寸法 |
2000*800*1500mm |
重さ |
180kg |
自動フラットサイドボトルラベリングマシンの主な詳細
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