室温で固体または半固体の製品は、充填前に制御された加熱が必要です。製造中、これらの材料は流動性を維持するために溶解し、安定した温度に保つ必要があります。そうしないと、材料が固化して充填システムをブロックしたり、一貫性のない充填結果が発生したりする可能性があります。
自動ホットフィルボトリング機は、このタイプのプロセス用に設計されています。加熱、混合、充填を 1 つのシステムで組み合わせ、安定した温度条件下で溶融した製品をボトルや瓶に充填することができます。
自動ホットフィル瓶詰め機とは
自動ホットフィル瓶詰め機は、高温で充填する必要がある製品を処理するために設計された充填システムです。周囲条件で充填する代わりに、材料は最初に液体または流動性の状態まで加熱され、その後温度安定性を維持しながら容器に移されます。
このタイプの機械は、次のような製品によく使用されます。
室温で固化する
加熱すると流動性が増す
充填中に一定の温度が必要
このシステムは単に加熱するだけではなく、充填プロセス全体を通じて安定した熱状態を維持することも目的としています。
自動ホットフィル瓶詰め機のコンポーネント
この自動加熱充填機は、制御されたシーケンスで加熱、混合、充填を管理する統合システムとして設計されています。
加熱ホッパーシステム
ホッパーには加熱機能が装備されており、固体または半固体の材料を溶解し、製造時に安定した温度に保ちます。これにより、充填前の早期固化が防止されます。
統合ミキシングシステム
ホッパーにはミキサーが設置されており、均一な温度分布と一貫した材料構造を維持します。これは、加熱中に分離したり、不均一な粘稠度が生じたりする可能性のある配合物にとって特に重要です。
シングル充填ノズル設計
このシステムは単一の充填ノズルを使用しており、正確な充填作業に適しています。この構成は、次のようなアプリケーションで一般的に使用されます。
充填精度は重要です
製品の粘度が比較的高い
生産速度は中程度
ボトルとジャーの互換性
溶融可能な粘性製品の熱間充填プロセス
標準操作は構造化されたシーケンスに従い、安定した材料の流れと一貫した充填を保証します。
原料は加熱されたホッパーに投入されます
加熱システムは材料を溶かして流動可能な状態にします
ミキサーは均一な温度と一貫性を維持します
容器（ボトルまたはジャー）が搬送され、充填ノズルの下に配置されます
材料は固化を防ぐために制御された温度に保たれます
安定した熱条件下で充填が行われます
このプロセスにより、容器が正確に位置合わせされて一貫した充填が行われながら、溶融可能な製品は操作全体を通じて流動性を維持することが保証されます。
自動ホットフィル瓶詰め機の主なパラメータ
アイテム |
仕様 |
機械 |
ミキサー付自動加熱充填機 |
充填範囲 |
50-500ml (カスタマイズ可能) |
充填ノズル数 |
1 ノズル (カスタマイズ可能) |
充填速度 |
25-50ボトル/分 |
ホッパー容量 |
40L |
電圧 |
AC220V 50/60Hz (カスタマイズ可能) |
空気源 |
0.4～0.6MPa |
寸法 |
2000×1000×1600mm |
機械のサイズ |
130kg |
自動ホットフィル瓶詰め機の主な用途
このタイプの装置は、材料の粘度が温度によって変化する食品製造と化粧品製造の両方で使用されます。
化粧品
フェイスクリームとバーム
ワックスベースのスキンケア製品
軟膏と濃厚な乳液
食品
チョコレートおよびチョコレートベースのフィリング
シロップおよび砂糖ベースの濃縮物
加熱が必要な濃厚なソース
→これらの製品には、次の 1 つの重要な特徴があります。
温度管理がなければ確実に充填することはできません
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