실온에서 고체 또는 반고체 상태인 제품은 충전하기 전에 가열을 제어해야 합니다. 생산 중에 이러한 재료는 유동성을 유지하기 위해 용융되고 안정적인 온도에서 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 응고되거나 충전 시스템을 막거나 일관성 없는 충전 결과를 초래할 수 있습니다.
자동 핫필 병입 기계는 이러한 유형의 공정을 위해 설계되었습니다. 단일 시스템에 가열, 혼합 및 충전이 결합되어 안정적인 온도 조건에서 녹은 제품을 병이나 항아리에 채울 수 있습니다.
자동 핫 필 병입 기계 란 무엇입니까?
자동 핫 필 병입 기계는 높은 온도에서 채워야 하는 제품을 처리하도록 설계된 충전 시스템입니다. 주변 조건에서 충전하는 대신, 재료를 먼저 가열하여 액체 또는 유동성 상태로 만든 다음 온도 안정성을 유지하면서 용기로 옮깁니다.
이 유형의 기계는 일반적으로 다음과 같은 제품에 사용됩니다.
실온에서 굳히기
가열 후 유동성이 됨
충전 중 일정한 온도 필요
이 시스템은 가열에 관한 것뿐만 아니라 충전 공정 전반에 걸쳐 안정적인 열 상태를 유지하는 것에 관한 것입니다.
자동 핫 필 병입 기계의 구성 요소
이 자동 가열 필러는 제어된 순서에 따라 가열, 혼합 및 충전을 관리하는 통합 시스템으로 설계되었습니다.
가열 호퍼 시스템
호퍼에는 고체 또는 반고체 재료를 녹이고 생산 중에 안정적인 온도를 유지하는 가열 기능이 장착되어 있습니다. 이는 충전 전 조기 응고를 방지합니다.
통합 혼합 시스템
균일한 온도 분포와 일관된 재료 구조를 유지하기 위해 호퍼에 믹서가 설치됩니다. 이는 가열하는 동안 일관성이 고르지 않게 분리되거나 나타날 수 있는 제제의 경우 특히 중요합니다.
단일 충진 노즐 설계
이 시스템은 정밀한 충전 작업에 적합한 단일 충전 노즐을 사용합니다. 이 구성은 다음과 같은 애플리케이션에서 일반적으로 사용됩니다.
충전 정확도가 중요합니다
제품 점도가 상대적으로 높음
생산속도는 보통
병 및 항아리 호환성
용융성 점성 제품의 열간 충진 공정
표준 작업은 안정적인 자재 흐름과 일관된 충전을 보장하기 위해 구조화된 순서를 따릅니다.
가열된 호퍼에 원료를 적재합니다.
가열 시스템은 재료를 유동성 상태로 녹입니다.
믹서는 균일한 온도와 일관성을 유지합니다.
용기(병 또는 단지)가 충전 노즐 아래로 운반되어 배치됩니다.
재료는 응고를 방지하기 위해 제어된 온도로 유지됩니다.
충전은 안정적인 열 조건에서 수행됩니다.
이 공정을 통해 작업 전반에 걸쳐 녹을 수 있는 제품이 유동성을 유지하는 동시에 용기가 일관되게 충전되도록 정확하게 정렬됩니다.
자동 핫 필 병입 기계의 주요 매개 변수
목 |
사양 |
기계 |
믹서를 갖춘 자동 가열 충전 기계 |
채우는 범위 |
50-500ml (사용자 정의 가능) |
충전 노즐 수량 |
1개의 노즐(사용자 정의 가능) |
채우는 속도 |
25-50 병/분. |
호퍼 용량 |
40L |
전압 |
AC220V 50/60Hz (사용자 정의 가능) |
공기 소스 |
0.4-0.6MPa |
차원 |
2000×1000×1600mm |
기계 크기 |
130Kg |
자동 핫 필 병입 기계의 주요 응용 분야
이러한 유형의 장비는 온도에 따라 재료의 점도가 변하는 식품 및 화장품 생산 전반에 사용됩니다.
화장품
페이스 크림 및 발삼
왁스 기반 스킨케어 제품
연고 및 두꺼운 유제
식품
초콜릿 및 초콜릿 기반 충전재
시럽 및 설탕 기반 농축액
가열하기 위해서는 가열이 필요한 걸쭉한 소스
→이러한 제품은 하나의 주요 특징을 공유합니다.
온도 조절 없이는 안정적으로 충전할 수 없습니다.
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