Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2025-05-16 Origen: Sitio
Una bolsa de sello de tres lados es una estructura de bolsa plana creada al sellar tres bordes de la película: un lado, la parte inferior y la parte superior, dejando un borde inicialmente abierto para el llenado del producto. La secuencia de sellado típica implica: sellado lateral → sellado de fondo → relleno → sellado superior. Este diseño de la bolsa garantiza una fuerte integridad de sellado, una apariencia limpia y una excelente estabilidad, lo que lo hace ideal para envases de líquidos, cremas, geles, suspensiones y otros productos semifluidos.
En una máquina de embalaje de bolsa, el proceso comienza con el relajación de la película de rollo, que luego se guía y dobla para formar la forma de la bolsa. Primero se aplica un sello lateral, seguido del sello inferior, formando una estructura de bolsas de tres lados con la parte superior aún abierta. Después de que el producto se llena en la bolsa a través de la parte superior abierta, se aplica un recurso térmico final para cerrar el paquete.
Este tipo de bolsa es compatible con una variedad de materiales de películas laminadas, como PET/PE, NY/PE, Paper-Plast-Plastic y Aluminium Composite Films. Estas películas ofrecen excelentes propiedades de barrera, resistencia al sellado e imprimabilidad. La bolsa de sello de tres lados se usa ampliamente para envases de volumen medio en muchas industrias.
La máquina de embalaje de la bolsa de sello de tres lados sigue una secuencia continua y precisa de operaciones para garantizar un embalaje eficiente, higiénico y consistente. El proceso se puede dividir en varias etapas coordinadas:
① Película y posicionamiento de la película
El proceso comienza con relajar un rollo de película de empaque laminada. La película pasa a través de una serie de rodillos de tensión y dispositivos de alineación para garantizar una posición precisa antes de la formación de la bolsa.
② Formación de bolsas y sellado lateral
La película plana se dobla y se guía en un módulo de formación de bolsas, donde la primera estación de sellado crea el sello lateral con una barra de sellado con calefacción. Esto forma el borde lateral de la bolsa.
③ Sellado de fondo
A continuación, la bolsa parcialmente formada se mueve a la segunda estación de sellado donde se aplica el sello inferior. En este punto, se forma una estructura de tres protectores, creando una bolsa con un borde abierto en la parte superior.
④ Apertura de la bolsa y relleno de productos
La boquilla de llenado de la máquina dispensa el producto en cada bolsa con precisión puntual. Este paso es fundamental para controlar los volúmenes de llenado y mantener la higiene.
⑤ Sellado superior
Una vez que se llena el producto, la bolsa se transfiere a la estación de sellado superior. El sello final se aplica, cerrando la bolsa y completando el ciclo de empaque.
⑥ Funciones opcionales
Dependiendo del producto y sus necesidades, el sistema puede integrar funciones opcionales, como codificación de fechas, golpes de lágrimas o corte de agujeros.
Todo este proceso es administrado por un controlador lógico programable (PLC) con una interfaz de pantalla táctil, lo que permite a los operadores ajustar parámetros como temperatura, volumen de llenado, tiempo de sellado y velocidad de la máquina.
Tres máquinas de empaque de sellado o bolsillo lateral se utilizan ampliamente en las industrias que requieren formatos de embalaje precisos, higiénicos y compactos. La estructura plana de la bolsa, combinada con características personalizables como muescas de lágrimas y agujeros para colgar, hace que este estilo de embalaje sea versátil y práctico para los mercados de consumidores e industriales.
✅ Industria de alimentos y bebidas
Estas máquinas se usan comúnmente para empacar productos de forma única o mediana como:
Agua pura, bebida, leche y beber
Salsas, salsa de tomate y aderezos
Especias secas y mezclas de condimentos
Café instantáneo o polvos de té
Suplementos de proteínas
Azúcar, sal y edulcorantes
✅ Cosméticos y cuidado personal
Las bolsas de sello de tres lados son adecuadas para paquetes de muestra y productos del tamaño de un tamaño de viaje, como:
Máscaras faciales
Champús y acondicionadores
Lociones y cremas
Polvos cosméticos
Líquido hidratante
✅ Farmacéuticos y nutracéuticos
Debido a su apretada precisión de sellado y dosificación, estas bolsas a menudo se usan para:
Suplementos en polvo
Salas de rehidratación oral (OR)
Gránulos medicinales o polvos herbales
Polvos efervescentes y medicamentos para bolsas
✅ Uso químico e industrial
El equipo también está adaptado para algunos líquidos químicos, polvos y gránulos:
Agentes de limpieza
Polvo de color
Aditivos industriales
Las máquinas de embalaje de bolsas de sello de tres lados ofrecen varios beneficios que los convierten en una opción popular para varias necesidades de embalaje:
① Integridad de sellado confiable
Los tres bordes sellados (dos lados e inferior) crean una estructura de bolsa fuerte y a prueba de fugas que protege el producto de la contaminación, la humedad y la exposición al aire.
② Producción eficiente
La secuencia sencilla de sellado y llenado de la máquina permite una operación de alta velocidad y una salida constante, lo que respalda las demandas de producción a gran escala.
③ Embalaje versátil
Adecuado para una amplia gama de productos que incluyen polvos, gránulos, líquidos y semi-líquidos, la bolsa de sello de tres lados se puede personalizar en tamaño y materiales para cumplir con diferentes requisitos de mercado.
④ Compacto y ahorro de espacio
El diseño de la bolsa plana optimiza la eficiencia de almacenamiento y transporte, reduciendo los costos de envío y el espacio en los estantes.
⑤ Características amigables para el consumidor
Las adiciones opcionales, como muescas de lágrimas y agujeros para colgar mejoran la comodidad y la visualización de productos, mejorando la experiencia del usuario y el atractivo minorista.
Tres máquinas de embalaje de bolsas de sellos laterales ofrecen una solución de empaque confiable, eficiente y versátil en múltiples industrias. Con una fuerte integridad de sellado, velocidades de producción rápidas y adaptabilidad a varios tipos y materiales de productos, estas máquinas ayudan a los fabricantes a optimizar tanto la protección del producto como la logística.
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