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Le mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire est conçu pour le développement de formulations de crèmes et de lotions cosmétiques, les tests en petits lots et les essais de processus d'émulsification. Il combine le mélange, l'homogénéisation à cisaillement élevé, le chauffage et le traitement sous vide dans un système compact à l'échelle du laboratoire, permettant aux fabricants d'évaluer les formules avant de passer à des équipements de production plus grands.
Pour les produits tels que les crèmes, lotions et autres formulations émulsionnées, l’étape de laboratoire doit reproduire les principales conditions de transformation utilisées en production. Le mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire fournit un récipient contrôlé pour préparer, mélanger, émulsifier et tester de petits lots tout en offrant aux fabricants une base pratique pour le développement ultérieur de processus.
Qu'est-ce qu'un mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire ?
Un mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire est une machine de traitement à petite échelle utilisée pour préparer des produits émulsifiés dans des conditions de mélange et de vide contrôlées.
Le système combine un récipient émulsifiant principal avec un agitateur et un homogénéisateur à cisaillement élevé. Selon la configuration, des réservoirs séparés pour les phases huile et eau peuvent être utilisés pour préparer les deux phases avant leur introduction dans la cuve principale.
Pendant le traitement, l'agitateur maintient le matériau en mouvement dans le récipient tandis que l'homogénéisateur à cisaillement élevé fournit le mélange intensif requis pour l'émulsification. Le traitement sous vide élimine l'air du récipient pendant le mélange et contribue à réduire l'entraînement d'air dans le lot fini.
Cette configuration rend la machine adaptée aux essais en laboratoire où les fabricants doivent évaluer une formulation, une séquence de traitement et un résultat d'émulsification à petite échelle.
À quoi peut servir le mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire ?
La machine est principalement utilisée pour le développement et le test de petits lots de produits émulsionnés et visqueux.
Les applications courantes incluent :
Crèmes pour le visage
Crèmes pour le corps
Lotions
Crèmes hydratantes
Émulsions cosmétiques
Produits de type pommade
Autres formulations à base d'huile et d'eau
L'application réelle dépend de la formulation du produit, de sa viscosité, de la température de traitement et du processus d'émulsification requis.
Pour les fabricants développant un nouveau produit cosmétique, la machine de laboratoire peut être utilisée pour tester différentes combinaisons de matières premières, températures de traitement, conditions de mélange et paramètres d'homogénéisation avant de déterminer les exigences d'une machine de production plus grande.
Comment fonctionne un mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire ?
Le processus de travail comprend généralement la préparation des phases, l'alimentation sous vide, le mélange, l'homogénéisation, le chauffage ou le refroidissement et la décharge du produit final.
Préparation des phases huileuse et aqueuse
Lorsque la formule nécessite une préparation de phases séparées, les phases huileuse et aqueuse peuvent être préparées dans leurs réservoirs respectifs.
Le chauffage et le mélange peuvent être effectués selon les exigences de la formule. Une fois que les phases atteignent les conditions de traitement requises, elles peuvent être transférées vers le récipient émulsifiant principal.
Agitation de l'ancre de grattage
Un agitateur à ancre raclant les parois déplace en continu le matériau à l’intérieur du récipient principal.
Le racleur suit la paroi de la cuve tandis que l'action centrale de mélange fait circuler le produit dans la zone de travail. Cela permet de maintenir un mouvement de matériau plus uniforme, en particulier lors du traitement de produits à viscosité plus élevée.
Homogénéisation à cisaillement élevé
L'homogénéisateur à cisaillement élevé permet un mélange intensif dans la cuve principale.
Lors de l'émulsification, les phases huileuse et aqueuse sont soumises à de fortes forces de cisaillement afin qu'une phase puisse être dispersée dans l'autre. L'homogénéisateur fonctionne avec l'agitateur principal pour développer l'effet émulsifiant requis.
Traitement sous vide
Le traitement sous vide est appliqué après mélange et émulsification pour éliminer l’air du produit.
Une fois que le traitement à cisaillement élevé a introduit ou dispersé de l'air dans le lot, le système de vide aide à éliminer cet air avant que le produit ne soit déchargé.
Chauffage et refroidissement
Le récipient principal peut être configuré avec un contrôle de température pour les processus nécessitant du chauffage ou du refroidissement.
Le chauffage peut être utilisé lors de la préparation des phases ou de l'émulsification lorsque la formule nécessite des températures élevées. Le refroidissement peut ensuite être utilisé pour ramener le produit à la température de traitement requise avant les ajouts finaux ou le déchargement.
Principaux composants du mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire
Récipient émulsifiant principal
Le récipient principal est la chambre centrale de traitement de la machine. Le mélange, l'homogénéisation, le contrôle de la température et le traitement sous vide ont lieu autour de cette cuve.
La configuration du récipient peut être sélectionnée en fonction de la taille du lot de laboratoire requis et de la méthode de traitement.
Agitateur d'ancre pour grattage de murs
L'agitateur à ancre raclant les parois assure un mouvement continu à faible vitesse du matériau à l'intérieur du récipient principal.
Il est particulièrement utile pour les crèmes et autres produits visqueux où le mouvement du matériau près de la paroi du récipient doit être maintenu pendant le chauffage et le mélange.
Homogénéisateur à cisaillement élevé
L'homogénéisateur à cisaillement élevé est le principal composant responsable de l'émulsification intensive.
Le modèle de laboratoire utilise un système d'homogénéisation à grande vitesse avec une vitesse maximale de 3 000 tr/min, permettant aux fabricants de tester les conditions d'émulsification à petite échelle.
Réservoir de phase huileuse
Le réservoir de phase huileuse est utilisé pour préparer les ingrédients solubles dans l’huile avant qu’ils n’entrent dans le récipient émulsifiant principal.
Sa configuration et sa capacité peuvent être sélectionnées en fonction des exigences du processus du laboratoire et de la formule.
Réservoir de phase aqueuse
Le réservoir de phase aqueuse est utilisé pour préparer la phase aqueuse de la formulation.
La phase aqueuse peut être chauffée et mélangée avant d'être transférée vers le récipient principal pour émulsification.
Système de vide
Le système de vide prend en charge l'alimentation sous vide dans la cuve principale.
Il est relié au récipient émulsifiant scellé et permet d'éliminer l'air après le processus de mélange.
Système de chauffage et de refroidissement
L'enveloppe autour du récipient principal permet de contrôler la température pendant le traitement.
La configuration de chauffage ou de refroidissement peut être sélectionnée en fonction de la température de processus requise et des conditions de fonctionnement du laboratoire.
Système de contrôle
Le système de contrôle est utilisé pour faire fonctionner l'agitateur, l'homogénéisateur, le chauffage, le vide et d'autres fonctions configurées.
La configuration du contrôle peut être ajustée en fonction du modèle de machine et des exigences du processus de laboratoire.
Pourquoi utiliser un mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire pour le développement de formules ?
Les tests en laboratoire constituent une étape importante entre le développement d’une formule et la production commerciale. Une formulation doit être traitée dans des conditions susceptibles de fournir des informations utiles pour la planification ultérieure de la production.
Un mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire permet aux fabricants d'évaluer l'interaction entre le mélange, l'homogénéisation, la température et le traitement sous vide sur un petit lot. Les résultats peuvent ensuite être utilisés pour déterminer les conditions de traitement et la configuration de l'équipement requises pour des lots plus importants.
Ceci est particulièrement utile lors du développement de crèmes et autres produits émulsionnés, car le produit final dépend de la manière dont les différentes phases sont préparées, combinées et traitées.
Configuration personnalisée pour différents processus de laboratoire
Les exigences de traitement en laboratoire varient en fonction du produit et du stade de développement. Certaines applications nécessitent des réservoirs séparés pour les phases huile et eau, tandis que d'autres peuvent utiliser une configuration de cuve principale plus simple.
La machine peut donc être configurée en fonction de la capacité de lot requise, des caractéristiques du produit et de la procédure de traitement.
Paramètres techniques du mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire
Article |
Spécification |
Type d'équipement |
Mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire |
Capacité |
15 L / 20 L / 25 L / 30 L |
Application |
Développement de formulations cosmétiques et tests en petits lots |
Navire principal |
Acier inoxydable |
Type d'agitateur |
Agitateur d'ancre pour grattage de murs |
Vitesse de mélange |
0 - 63 tr/min |
Vitesse de l'homogénéisateur |
0 - 3000 tr/min |
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