1. Phase de huile
Ajouter l'émulsifiant de l'ester de cire d'huile et d'autres ingrédients solubles dans l'huile dans le carter d'huile, allumez le feu et remuer l'ester à 70-75 ° C jusqu'à ce qu'il soit complètement fondu ou dissous uniformément. (Remarque: Évitez le chauffage excessif et le chauffage à long terme pour prévenir l'oxydation et la détérioration des matières premières)
2. Phase d'eau
d'abord, ajouter de l'eau déionisée à la casserole à eau, ajouter des composants solubles en eau et émulsifiant soluble dans l'eau, puis refroidir à 70-80 ℃ pour une utilisation.
S'il contient des polymères solubles dans l'eau, il doit être préparé séparément, dissous dans l'eau, entièrement agité et étendu à température ambiante pour éviter l'agglomération, l'homogénéisation si nécessaire, l'ajout d'une phase aqueuse avant l'émulsification, en évitant le chauffage à long terme pour éviter les changements de viscosité, plus de 3% à 5% d'eau peut être ajoutée pour ajouter l'eau volatile pendant l'émulsification.
3. L'émulsification et le refroidissement
Les matériaux en deux phases ci-dessus sont ajoutés au pot émulsifiant dans un certain ordre et remués à une certaine température pendant un certain temps.
Dans le processus d'émulsification, la méthode d'addition de la phase huileuse et de la phase d'eau, ajoutant la vitesse, la condition d'agitation, la température et le temps émulsifiant, la structure et le type émulsifiant des agents ont une grande influence sur la forme et la distribution des particules émulsifiantes.
La vitesse d'homogénéisation et le temps de différents systèmes d'émulsion sont différents. Pour les systèmes contenant des polymères solubles dans l'eau, la vitesse et le temps d'homogénéisation doivent être strictement contrôlés pour éviter un cisaillement excessif, des dommages à la structure du polymère, provoquer des changements irréversibles et modifier les propriétés rhéologiques du système.
Si la formule contient des vitamines ou des additifs sensibles à la chaleur, il doit être ajouté à une température plus basse après émulsification pour assurer son activité, mais faire attention à sa solubilité. Après émulsification, le système émulsifiant doit être refroidi à près de la température ambiante. La température de décharge dépend de la température de ramollissement du système émulsifiant. En général, il devrait être en mesure de sortir du réservoir d'émulsion par sa propre gravité. Il peut également être pompé ou pressé par l'air sous pression.
4. Vieillissement et remplissage
en général, il est stocké et vieilli pendant un jour ou plusieurs jours avant d'être rempli d'un remplissage de crème cosmétique. Vérifiez la saveur et l'apparence du produit avant de remplir.
Vérifiez à nouveau l'indice de qualité, la qualité est qualifiée avant le remplissage.
Dans le processus de fabrication de la crème cosmétique réelle, bien que des formules similaires soient utilisées, la stabilité et les autres propriétés physiques des produits préparés sont également différents en raison des différentes températures, du temps d'émulsification, de la méthode d'alimentation et des conditions de mélange pendant l'opération. Par conséquent, vous pouvez choisir la bonne méthode de préparation en fonction de différentes formulations et différentes exigences pour obtenir des produits de haute qualité.
