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Machine de fabrication de crème cosmétique

La quête de la beauté est une cause ancienne et éternelle qui a débuté depuis la naissance de l’humanité. Les crèmes cosmétiques peuvent aider à lisser la peau, à couvrir les tons de peau irréguliers et à la protéger des dommages causés par le soleil, tout en ajoutant des arômes subtils et un attrait visuel, en réduisant les problèmes d'apparence (tels que les taches de vieillesse), en prévenant ou en inversant l'apparence des rides liées à l'âge, en gardant la peau hydratée ou en jetant les bases d'une utilisation cosmétique ultérieure. L’objectif habituel est de créer ou du moins de suggérer une illusion de jeunesse, de beauté et de perfection.
La clé pour fabriquer des crèmes cosmétiques est de trouver un moyen de mélanger et d’émulsionner uniformément différents ingrédients, tels que l’huile et l’eau, comme le faisaient apparemment les peuples anciens. Cela nous oblige à explorer les secrets de fabrication des crèmes cosmétiques par l’étude et la pratique, car l’huile et l’eau ne sont souvent pas compatibles.
Afin de vous aider à développer votre carrière dans les crèmes cosmétiques, Immay met à votre disposition un processus de production de crème cosmétique universel et les équipements de production nécessaires pour que vous puissiez trouver rapidement la bonne idée.

1. Équipement principal de la ligne de production et fonctions de la crème cosmétique

1.1 Équipement industriel de traitement de l'eau par osmose inverse en 2 étapes
L'osmose inverse en 2 étapes est une technologie avancée de traitement de l'eau par membrane d'osmose inverse, qui convient au traitement en profondeur de l'eau du robinet, des eaux souterraines et des eaux de surface, et elle peut éliminer efficacement la plupart des ions, des bactéries et des substances organiques présentes dans l'eau. L'osmose inverse secondaire comporte une étape de filtration RO de plus que l'osmose inverse primaire afin d'éliminer les solides dissous de plus petit poids moléculaire et les matières organiques afin de garantir que l'effluent répond aux besoins en eau cosmétique.
 
1.2 Mélangeur d'émulsifiant homogénéisant sous vide à levage hydraulique
Le mélangeur de crème cosmétique utilise un mélangeur homogénéisateur de cisaillement à grande vitesse et une palette de mélange de fond de grattage de mur pour mélanger uniformément deux ou plusieurs types de matériaux insolubles par écrasement, cisaillement et collision turbulente, de manière à obtenir l'effet de mélange émulsifiant. Son principe de fonctionnement est de briser divers matériaux en très petites particules, de sorte que leur surface augmente, réduisant ainsi leur tension superficielle, de manière à obtenir un effet émulsifiant stable.

1.3 Réservoir de stockage scellé en acier inoxydable
Le rôle du réservoir de stockage scellé en acier inoxydable est principalement de stocker les matériaux de crème cosmétique qui ont été produits et vieillis pendant plus de 24 heures. Le volume du réservoir de stockage scellé en acier inoxydable est de 50 L, 100 L, 300 L, 500 L, 1 000 L, 2 000 L, 3 000 L, 5 000 L et d'autres spécifications.

1.4 Machine de remplissage automatique pour crème cosmétique
La machine de remplissage de crème cosmétique est un équipement de remplissage efficace, sa fonction principale est de mettre des matériaux de crème dans des bouteilles, des canettes et d'autres conteneurs, selon les exigences de production quotidiennes, vous pouvez choisir une seule tête ou plusieurs machines de remplissage automatiques pour répondre aux différents besoins de production.

1.5 Machine de capsulage automatique de roue en caoutchouc à grande vitesse
Le fonctionnement automatique de l'équipement de la machine de capsulage de roue en caoutchouc est simple et rapide, avec une efficacité de production élevée. Il convient à tous les types de plastique, de bouchons ronds en métal, de bouchons de tête de pompe et de bouchons en bec de canard, etc. En même temps, il convient aux exigences de bouchons à vis de divers types de bouteilles, notamment les bouteilles rondes, les bouteilles plates, etc.

2. Organigramme du processus de crème cosmétique

3. Processus de fabrication des crèmes cosmétiques (général)

1. Phase huileuse
Ajoutez l'émulsifiant d'ester de cire d'huile et d'autres ingrédients solubles dans l'huile dans le carter d'huile, allumez le feu et remuez l'ester à 70-75 ° C jusqu'à ce qu'il soit complètement fondu ou uniformément dissous. (Remarque : évitez un chauffage excessif et un chauffage à long terme pour éviter l'oxydation et la détérioration des matières premières)

2. Phase aqueuse
Tout d'abord, ajoutez de l'eau déionisée au pot d'eau, ajoutez des composants solubles dans l'eau et un émulsifiant soluble dans l'eau, remuez et chauffez à 90-100 ℃, maintenez la stérilisation pendant 20 minutes, puis laissez refroidir à 70-80 ℃ pour utilisation.
S'il contient des polymères solubles dans l'eau, il doit être préparé séparément, dissous dans l'eau, entièrement agité et expansé à température ambiante pour éviter l'agglomération, homogénéisation si nécessaire, ajout de phase aqueuse avant émulsification, évitant un chauffage à long terme pour éviter les changements de viscosité, plus de 3 à 5 % d'eau peut être ajouté pour compléter l'eau volatile pendant l'émulsification par chauffage.

3. Émulsification et refroidissement
Les matériaux biphasés ci-dessus sont ajoutés au pot émulsifiant dans un certain ordre et agités à une certaine température pendant un certain temps.
Dans le processus d'émulsification, la méthode d'addition de la phase huileuse et de la phase aqueuse, la vitesse d'ajout, les conditions d'agitation, la température et le temps d'émulsification, la structure et le type de l'agent émulsifiant ont une grande influence sur la forme et la distribution des particules émulsifiantes.
La vitesse et le temps d'homogénéisation des différents systèmes d'émulsion sont différents. Pour les systèmes contenant des polymères hydrosolubles, la vitesse et le temps d'homogénéisation doivent être strictement contrôlés pour éviter un cisaillement excessif, des dommages à la structure du polymère, provoquer des changements irréversibles et modifier les propriétés rhéologiques du système.
Si la formule contient des vitamines ou des additifs thermosensibles, elle doit être ajoutée à une température plus basse après émulsification pour garantir son activité, mais faites attention à sa solubilité. Après émulsification, le système émulsifiant doit être refroidi à une température proche de la température ambiante. La température de décharge dépend de la température de ramollissement du système émulsifiant. En général, il doit pouvoir s'écouler hors du réservoir d'émulsion par sa propre gravité. Il peut également être pompé ou expulsé par de l'air sous pression.

4. Vieillissement et comblement
Généralement, il est conservé et vieilli pendant un jour ou plusieurs jours avant d'être rempli d'une crème cosmétique de remplissage. Vérifiez la saveur et l'apparence du produit avant de le remplir.
Vérifiez à nouveau l'indice de qualité, la qualité est qualifiée avant le remplissage.

Dans le processus de fabrication des crèmes cosmétiques, bien que des formules similaires soient utilisées, la stabilité et les autres propriétés physiques des produits préparés sont également différentes en raison des différences de température, de temps d'émulsification, de méthode d'alimentation et de conditions de mélange pendant l'opération. Par conséquent, vous pouvez choisir la bonne méthode de préparation en fonction de différentes formulations et de différentes exigences pour obtenir des produits de haute qualité.

4. Pourquoi choisir Immay comme fournisseur de machine à crème cosmétique ?

Dans l’industrie des crèmes cosmétiques, les normes d’hygiène et de qualité sont des conditions préalables nécessaires à la fabrication de produits compétitifs.
Immay est un expert reconnu dans le développement et la production de machines de fabrication de crèmes cosmétiques. Nos riches connaissances professionnelles et nos années d'expérience - qu'il s'agisse de fabrication de formules ou de machines - sont des avantages indéniables. Nous pensons que travailler avec vous est une situation gagnant-gagnant agréable et un moyen efficace de communication interactive. Avec nos machines et équipements aux multiples applications, nous sommes sûrs de pouvoir répondre à vos exigences en termes d'hygiène, de qualité et de productivité - quelle que soit l'application, de la fusion rapide des particules à l'homogénéisation de la pâte cosmétique.
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