1. Ölphase
geben den Emulgator für Ölwachs-Ester und andere öllösliche Zutaten in die Ölwanne, schalten Sie die Hitze ein und rühren Sie den Ester bei 70-75 ° C, bis er vollständig geschmolzen oder gleichmäßig gelöst ist. (Hinweis: Vermeiden Sie übermäßige Erwärmung und langfristige Erwärmung
Verschlechterung von Rohstoffen zu verhindern.
, um Oxidation und
Wenn es wasserlösliche Polymere enthält, sollte es getrennt zubereitet, in Wasser gelöst, bei Raumtemperatur vollständig gerührt und erweitert werden, um eine Agglomeration zu verhindern, falls erforderlich, und das Wasserphase vor Emulgierung hinzufügen und langfristig Erwärmung vermieden werden, um Änderungen der Viskosität zu vermeiden, und mehr als 3% -5% des Wassers können das viskosen Wasser während des Erhitzens beim Erhitzen der Emulzierung ergänzen.
3. Emulgierung und Kühlung
Die oben genannten zweiphasigen Materialien werden in einer bestimmten Reihenfolge in den Emulgierungspopf zugesetzt und für eine bestimmte Zeit bei einer bestimmten Temperatur gerührt.
Im Emulsibilitätsprozess haben die Additionsmethode der Ölphase und der Wasserphase, der Geschwindigkeit, des Rührzustands, der Emulgierung von Temperatur und der Zeit, der Emulgierung des Wirkstoffs und dem Typ einen großen Einfluss auf die Form und Verteilung emulgierender Partikel.
Die Homogenisierungsgeschwindigkeit und die Zeit verschiedener Emulsionssysteme sind unterschiedlich. Für Systeme, die wasserlösliche Polymere enthalten, sollten die Homogenisierungsgeschwindigkeit und -zeit streng kontrolliert werden, um übermäßige Scherung, Schäden an der Polymerstruktur zu vermeiden, irreversible Veränderungen zu verursachen und die rheologischen Eigenschaften des Systems zu ändern.
Wenn die Formel Vitamine oder wärmeempfindliche Zusatzstoffe enthält, sollte sie nach Emulgierung bei einer niedrigeren Temperatur zugegeben werden, um ihre Aktivität zu gewährleisten, aber auf ihre Löslichkeit achten. Nach der Emulgierung sollte das Emulgierungssystem auf nahezu Raumtemperatur abgekühlt werden. Die Entladungstemperatur hängt von der Erweidungstemperatur des Emulgierungssystems ab. Im Allgemeinen sollte es in der Lage sein, aus dem Emulsionstank durch eigene Schwerkraft aus dem Tank zu fließen. Es kann auch durch Druckluft ausgepumpt oder ausgedrückt werden.
4. Altern und Füllung
im Allgemeinen wird es für einen Tag oder mehrere Tage lang gelagert und gealtert, bevor es mit einem kosmetischen Cremefüller gefüllt wird. Überprüfen Sie das Produktgeschmack und das Erscheinungsbild vor dem Füllen.
Überprüfen Sie den Qualitätsindex erneut, die Qualität wird vor dem Füllen qualifiziert.
Im tatsächlichen kosmetischen Creme -Herstellungsprozess unterscheiden sich ähnliche Formeln, obwohl ähnliche Formeln verwendet werden, die Stabilität und andere physikalische Eigenschaften der vorbereiteten Produkte auch aufgrund der unterschiedlichen Temperatur, Emulgationszeit, Fütterungsmethode und Mischungsbedingungen während des Betriebs. Daher können Sie die richtige Vorbereitungsmethode gemäß verschiedenen Formulierungen und unterschiedlichen Anforderungen für die Erlangung qualitativ hochwertiger Produkte auswählen.
