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Máquina de fabricação de creme cosmético

A busca pela beleza é uma causa antiga e eterna que começou desde o nascimento da humanidade. Os cremes cosméticos podem ajudar a suavizar a pele, cobrir tons de pele irregulares e protegê-la dos danos causados ​​pelo sol, ao mesmo tempo que adicionam aromas sutis e apelo visual, reduzindo problemas de aparência (como manchas senis), prevenindo ou revertendo o aparecimento de rugas relacionadas à idade, mantendo a pele hidratada ou estabelecendo a base para uso cosmético subsequente. O objetivo usual é criar ou pelo menos sugerir uma ilusão de juventude, beleza e perfeição.
A chave para fazer cremes cosméticos é encontrar uma maneira de misturar e emulsionar uniformemente diferentes ingredientes, como óleo e água, como aparentemente faziam os povos antigos. Isto exige que exploremos os segredos da fabricação de cremes cosméticos através do estudo e da prática, porque óleo e água muitas vezes não são compatíveis.
Para ajudá-lo a expandir sua carreira em cremes cosméticos, a Immay oferece um processo universal de produção de cremes cosméticos e os equipamentos de produção necessários para que você encontre rapidamente a ideia certa.

1. Principais equipamentos da linha de produção e funções de creme cosmético

1.1 Equipamento industrial de tratamento de água por osmose reversa de 2 estágios
A osmose reversa de 2 estágios é uma tecnologia avançada de tratamento de água por membrana de osmose reversa, que é adequada para o tratamento profundo de água de torneira, águas subterrâneas e superficiais, e pode efetivamente remover a maioria dos íons, bactérias e substâncias orgânicas na água. A osmose reversa secundária tem mais um estágio de filtração RO do que a osmose reversa primária, a fim de remover sólidos dissolvidos de menor peso molecular e matéria orgânica para garantir que o efluente atenda às necessidades de água cosmética.
 
1.2 Misturador emulsionante homogeneizador a vácuo com elevador hidráulico
A máquina misturadora de creme cosmético usa misturador homogeneizador de cisalhamento de alta velocidade e pá de mistura de fundo de raspagem de parede para misturar dois ou mais tipos de materiais insolúveis uniformemente através de esmagamento, cisalhamento e colisão turbulenta, de modo a obter o efeito de mistura emulsionante. Seu princípio de funcionamento é quebrar diversos materiais em partículas muito pequenas, de modo que sua área superficial aumente, reduzindo sua tensão superficial, de modo a obter um efeito de emulsificação estável.

1.3 Tanque de armazenamento selado de aço inoxidável
A função do tanque de armazenamento selado de aço inoxidável é principalmente armazenar os materiais de creme cosmético que foram produzidos e envelhecem por mais de 24 horas. O volume do tanque de armazenamento selado de aço inoxidável tem 50L, 100L, 300L, 500L, 1000L, 2000L, 3000L, 5000L e outras especificações.

1.4 Máquina de envase automática para creme cosmético
A máquina de envase de creme cosmético é um equipamento de envase eficiente, sua principal função é colocar materiais de creme em garrafas, latas e outros recipientes, de acordo com as necessidades diárias de produção, pode escolher uma única cabeça ou uma máquina de envase automática múltipla para atender às diferentes necessidades de produção.

1.5 Máquina tampadora automática de roda de borracha de alta velocidade
A operação automática do equipamento da máquina tampadora de roda de borracha é simples e rápida, com alta eficiência de produção. É adequado para todos os tipos de plástico, tampa redonda de material metálico, tampa da cabeça da bomba e tampa de bico de pato, etc. Ao mesmo tempo, é adequado para requisitos de tampa de rosca de vários tipos de garrafas, incluindo garrafas redondas, garrafas planas e assim por diante.

2. Fluxograma do processo de creme cosmético

3. Processo de fabricação de creme cosmético (geral)

1. Fase oleosa
Adicione o emulsificante éster de cera de óleo e outros ingredientes solúveis em óleo no cárter, ligue o fogo e mexa o éster a 70-75 ° C até que esteja totalmente derretido ou dissolvido uniformemente. (Nota: Evite aquecimento excessivo e aquecimento a longo prazo para evitar a oxidação e deterioração das matérias-primas)

2. Fase aquosa
Primeiro, adicione água deionizada ao pote de água, adicione componentes solúveis em água e emulsificante solúvel em água, mexa e aqueça a 90-100°C, mantenha a esterilização por 20 minutos e depois esfrie a 70-80°C para uso.
Se contiver polímeros solúveis em água, deve ser preparado separadamente, dissolvido em água, totalmente agitado e expandido à temperatura ambiente para evitar aglomeração, homogeneização se necessário, adição de fase aquosa antes da emulsificação, evitando aquecimento a longo prazo para evitar alterações de viscosidade, mais de 3% -5% de água pode ser adicionada para complementar a água volátil durante o aquecimento da emulsificação.

3. Emulsificação e resfriamento
Os materiais bifásicos acima são adicionados ao pote de emulsificação em uma determinada ordem e agitados a uma determinada temperatura por um determinado tempo.
No processo de emulsificação, o método de adição da fase oleosa e da fase aquosa, velocidade de adição, condição de agitação, temperatura e tempo de emulsificação, estrutura e tipo do agente emulsificante têm grande influência na forma e distribuição das partículas emulsificantes.
A velocidade e o tempo de homogeneização de diferentes sistemas de emulsão são diferentes. Para sistemas contendo polímeros solúveis em água, a velocidade e o tempo de homogeneização devem ser rigorosamente controlados para evitar cisalhamento excessivo, danos à estrutura do polímero, causar alterações irreversíveis e alterar as propriedades reológicas do sistema.
Se a fórmula contiver vitaminas ou aditivos termossensíveis, deve ser adicionada em temperatura mais baixa após a emulsificação para garantir sua atividade, mas preste atenção à sua solubilidade. Após a emulsificação, o sistema emulsificante deve ser resfriado próximo à temperatura ambiente. A temperatura de descarga depende da temperatura de amolecimento do sistema emulsionante. Em geral, deve poder fluir para fora do tanque de emulsão por sua própria gravidade. Também pode ser bombeado ou pressionado por ar pressurizado.

4. Envelhecimento e preenchimento
Geralmente, é armazenado e envelhecido por um ou vários dias antes de ser preenchido com um creme cosmético. Verifique o sabor e a aparência do produto antes de recheá-lo.
Verifique novamente o índice de qualidade, a qualidade é qualificada antes do enchimento.

No processo real de fabricação de cremes cosméticos, embora sejam utilizadas fórmulas semelhantes, a estabilidade e outras propriedades físicas dos produtos preparados também são diferentes devido às diferentes temperaturas, tempo de emulsificação, método de alimentação e condições de mistura durante a operação. Portanto, você pode escolher o método de preparação correto de acordo com diferentes formulações e diferentes requisitos para obter produtos de alta qualidade.

4. Por que escolher Immay para fornecedor de máquina de creme cosmético?

Na indústria de cremes cosméticos, os padrões de higiene e qualidade são pré-requisitos necessários para a fabricação de produtos competitivos.
Immay é um especialista reconhecido no desenvolvimento e produção de máquinas para fabricação de cremes cosméticos. Nosso rico conhecimento profissional e anos de experiência - seja na fabricação de fórmulas ou de máquinas - são vantagens inegáveis. Acreditamos que trabalhar com você é uma situação agradável em que todos ganham e uma forma eficiente de comunicação interativa. Com nossas máquinas e equipamentos com ampla gama de aplicações, estamos confiantes de que podemos atender bem às suas necessidades em termos de higiene, qualidade e produtividade - não importa a aplicação, desde a rápida fusão de partículas até a homogeneização de pastas cosméticas.
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