1. Fase oleosa
Agregue el emulsionante de éster de cera de aceite y otros ingredientes solubles en aceite al cárter de aceite, encienda el fuego y revuelva el éster a 70-75 ° C hasta que esté completamente derretido o disuelto uniformemente. (Nota: evite el calentamiento excesivo y el calentamiento prolongado para evitar la oxidación y el deterioro de las materias primas)
2. Fase acuosa
Primero, agregue agua desionizada al recipiente de agua, agregue los componentes solubles en agua y el emulsionante soluble en agua, revuelva y caliente a 90-100 ℃, mantenga la esterilización durante 20 minutos y luego enfríe a 70-80 ℃ para su uso.
Si contiene polímeros solubles en agua, debe prepararse por separado, disolverse en agua, agitarse completamente y expandirse a temperatura ambiente para evitar la aglomeración, homogeneización si es necesario, agregar fase acuosa antes de la emulsificación, evitar el calentamiento prolongado para evitar cambios de viscosidad, se puede agregar más del 3% -5% de agua para complementar el agua volátil durante la emulsificación por calentamiento.
3. Emulsión y enfriamiento
Los materiales de dos fases anteriores se agregan al recipiente de emulsión en un orden determinado y se agitan a una temperatura determinada durante un tiempo determinado.
En el proceso de emulsificación, el método de adición de la fase oleosa y la fase acuosa, la velocidad de adición, las condiciones de agitación, la temperatura y el tiempo de emulsión, la estructura y el tipo del agente emulsionante tienen una gran influencia en la forma y distribución de las partículas emulsionantes.
La velocidad de homogeneización y el tiempo de diferentes sistemas de emulsión son diferentes. Para sistemas que contienen polímeros solubles en agua, la velocidad y el tiempo de homogeneización deben controlarse estrictamente para evitar un cizallamiento excesivo, dañar la estructura del polímero, causar cambios irreversibles y cambiar las propiedades reológicas del sistema.
Si la fórmula contiene vitaminas o aditivos termosensibles, se debe agregar a una temperatura más baja después de la emulsificación para asegurar su actividad, pero preste atención a su solubilidad. Después de la emulsificación, el sistema emulsionante debe enfriarse hasta casi la temperatura ambiente. La temperatura de descarga depende de la temperatura de reblandecimiento del sistema emulsionante. En general, debería poder salir del tanque de emulsión por su propia gravedad. También se puede bombear o expulsar mediante aire a presión.
4. Envejecimiento y relleno
Generalmente, se almacena y envejece durante uno o varios días antes de rellenarlo con un relleno cosmético en crema. Verifique el sabor y la apariencia del producto antes de llenarlo.
Verifique nuevamente el índice de calidad, la calidad se califica antes del llenado.
En el proceso de fabricación de cremas cosméticas real, aunque se utilizan fórmulas similares, la estabilidad y otras propiedades físicas de los productos preparados también son diferentes debido a la diferente temperatura, tiempo de emulsificación, método de alimentación y condiciones de mezclado durante la operación. Por lo tanto, puede elegir el método de preparación adecuado según diferentes formulaciones y diferentes requisitos para obtener productos de alta calidad.
