1. Fase de aceite
Agregue el emulsionante de éster de cera de aceite y otros ingredientes solubles en aceite en la bandeja de aceite, enciende el fuego y revuelva el éster a 70-75 ° C hasta que esté completamente derretido o se disuelva uniformemente. (Nota: Evite el calentamiento excesivo y el calentamiento a largo plazo para evitar la oxidación y el deterioro de las materias primas)
2. Fase de agua
Primero, agregue agua desionizada a la olla de agua, agregue componentes solubles en agua y emulsionante soluble en agua, revuelva y calienta a 90-100 ℃, mantenga la esterilización durante 20 minutos y luego se enfríe a 70-80 ℃ para usar.
Si contiene polímeros solubles en agua, debe prepararse por separado, disuelto en agua, agitado y expandido completamente a temperatura ambiente para evitar la aglomeración, la homogeneización si es necesario, agregando la fase de agua antes de la emulsificación, evitando el calentamiento a largo plazo para evitar cambios en la viscosidad, se puede agregar más del 3% -5% del agua para supilar el agua volátil durante la emulsificación de la calentamiento.
3. Emulsificación y enfriamiento
Los materiales de dos fases anteriores se agregan a la olla emulsionante en un cierto orden y se agitan a una temperatura determinada durante un tiempo determinado.
En el proceso de emulsificación, el método de adición de fase de aceite y fase de agua, agregando velocidad, condición de agitación, temperatura y tiempo emulsionantes, estructura y tipo de agente emulsionante tienen una gran influencia en la forma y la distribución de partículas emulsionantes.
La velocidad de homogeneización y el tiempo de diferentes sistemas de emulsión son diferentes. Para los sistemas que contienen polímeros solubles en agua, la velocidad y el tiempo de homogeneización deben controlarse estrictamente para evitar el cizallamiento excesivo, el daño a la estructura del polímero, causar cambios irreversibles y cambiar las propiedades reológicas del sistema.
Si la fórmula contiene vitaminas o aditivos sensibles al calor, debe agregarse a una temperatura más baja después de la emulsificación para garantizar su actividad, pero preste atención a su solubilidad. Después de la emulsificación, el sistema emulsionante debe enfriarse a una temperatura ambiente cercana. La temperatura de descarga depende de la temperatura de ablandamiento del sistema emulsionante. En general, debería poder fluir del tanque de emulsión por su propia gravedad. También se puede bombear o presionar por aire presurizado.
4. Envejecimiento y relleno
En general, se almacena y envejece durante un día o varios días antes de llenarse con un relleno de crema cosmética. Verifique el sabor y la apariencia del producto antes de llenar.
Verifique nuevamente el índice de calidad, la calidad se califica antes de llenar.
En el proceso real de fabricación de crema cosmética, aunque se utilizan fórmulas similares, la estabilidad y otras propiedades físicas de los productos preparados también son diferentes debido a la diferente temperatura, tiempo de emulsificación, método de alimentación y condiciones de mezcla durante la operación. Por lo tanto, puede elegir el método de preparación correcto de acuerdo con diferentes formulaciones y diferentes requisitos para obtener productos de alta calidad.
